一种在管道上贴合热收缩材料前的底漆涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种在管道上贴合热收缩材料前的底漆涂抹装置，包括对开抱箍，所述对开抱箍上设置有喷涂装置，所述对开抱箍包括至少一对通过枢转轴枢转连接的抱箍，所述对开抱箍能围绕枢转轴相对开合，所述抱箍上设置有若干个朝向所述对开抱箍轴心的抵靠滚轮，所述喷涂装置包括设置在抱箍上的上料刷和上料喷壶，所述喷壶连接有若干个朝向所述对开抱箍轴心的喷头。本实用新型专利技术提供一种在管道上贴合热收缩材料前的底漆涂抹装置，能够方便快捷地环抱住需要加工的管道，将毛刷环绕在管道壁上，利用喷壶将底漆喷涂至管道壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种在管道上贴合热收缩材料前的底漆涂抹装置
本技术涉及热收缩材料安装领域，具体涉及管道补口防腐热收缩产品安装使用领域，特别是一种在管道上贴合热收缩材料前的底漆涂抹装置。
技术介绍
由于钢质管道、设备的腐蚀，引起生产企业停工停产、产品质量下降。影响生活供、供气、供采暖蒸汽或热水，给人民生活带来很多困难。埋地输油气、水等管道、管网的泄漏，企业炼油，化工、化纤、化肥、制药等管道、设备的跑、冒、滴漏.除损失大量有用的物质外又造成严重的环境污染，甚至引起火灾、爆炸、塌毁等灾难性事故。为了防止或减缓金属腐蚀的发生。各种金属防腐技术和工艺应运而生。热收缩缠绕带九十年代中后期开始应用于石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管焊口防腐本世纪初又大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐，城市燃气管网接缝防腐，供热钢管接缝防腐，自来水管接缝防腐等领域。热收缩带安装时，为了提升热收缩带中热熔胶层能与管道表面更好的贴合，另一方面会为了提升管道的防腐性能，会实现在管道上进行刷底漆处理，底漆现有技术中通常采用的是无溶剂环氧底漆，通过人为手动通过刷子蘸取底漆进行涂抹。但是在实际的操作过程中，手动涂抹操作比较繁琐，需要通过人工手动来回涂刷，保证涂抹区域的全面覆盖，另一方面还要尽可能控制好涂抹的厚度。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种在管道上贴合热收缩材料前的底漆涂抹装置，能够方便快捷地环抱住需要加工的管道，将毛刷环绕在管道壁上，利用喷壶将底漆喷涂至管道壁上。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种在管道上贴合热收缩材料前的底漆涂抹装置，包括对开抱箍，所述对开抱箍上设置有喷涂装置，所述对开抱箍包括至少一对通过枢转轴枢转连接的抱箍，所述对开抱箍能围绕枢转轴相对开合，所述抱箍上设置有若干个朝向所述对开抱箍轴心的抵靠滚轮，所述喷涂装置包括设置在抱箍上的上料刷和上料喷壶，所述喷壶连接有若干个朝向所述对开抱箍轴心的喷头。本技术一个较佳实施例中，上料刷包括若干个弧形刷，所述弧形刷包括设置在抱箍一侧的支撑筋，所述支撑筋侧面上设置有与所述抱箍连接的安装孔，所述支撑筋内壁设置有一圈毛刷。本技术一个较佳实施例中，若干个弧形刷能围绕所述对开抱箍的外侧组合成环形。本技术一个较佳实施例中，所述上料喷壶包括装设底漆的料罐，所述料罐设置在所述抱箍外侧，所述料罐上设置有喷涂泵，所述喷涂泵引出若干根导料管，所述导料管端部设置有所述喷头。本技术一个较佳实施例中，喷头位于所述上料刷和所述抱箍之间。本技术一个较佳实施例中，抵靠滚轮包括穿设在所述抱箍上的套管，以及穿设在套管内的伸缩杆，所述伸缩杆穿设入抱箍内的一端枢转连接有滚轮，所述滚轮的枢转方向与所述对开抱箍的轴线方向一致。本技术一个较佳实施例中，套管和穿设在所述套管内的伸缩杆上均设置有定位孔以及定位轴杆。根据上述实施例所揭露的，达到的有益效果是：一种在管道上贴合热收缩材料前的底漆涂抹装置，能够方便快捷地环抱住需要加工的管道，将毛刷环绕在管道壁上，利用喷壶将底漆喷涂至管道壁上。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1为根据本技术所揭露的在管道上贴合热收缩材料前的底漆涂抹装置的结构示意图一；图2为根据本技术所揭露的在管道上贴合热收缩材料前的底漆涂抹装置的结构示意图二；图中：1-对开抱箍，10-枢转轴，11-抱箍一，12-抱箍二，13-固定孔，14-限位环，15-安装孔，16-限位板，2-抵靠滚轮，21-套管，211-定位孔，22-伸缩杆，23-滚轮，3-上料刷，31-支撑筋，32-毛刷，4-上料喷壶，41-安装座，42-料罐，43-喷涂泵，44-导料管，45-喷头。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、底、顶等)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2所示，一种在管道上贴合热收缩材料前的底漆涂抹装置，包括对开抱箍1，对开抱箍1包括一对能相对开合的抱箍，一对能相对开合的抱箍包括抱箍一11和抱箍二12，抱箍一11和抱箍二12一端通过枢转轴10枢转连接，抱箍一11和抱箍二12的另一端通过连接件组合连接，组合件采用现有技术常用的限位板16和螺丝进行开合组装。但不仅限于此，在其他实施例中还可以通过锁扣结构或卡接结构进行组合连接。具体的，对开抱箍1长均匀分布穿设有多个朝向对开抱箍轴心的抵靠滚轮2，抵靠滚轮2包括穿设在对开抱箍1中的抱箍一11或抱箍二12上的套管21，以及穿设在套管21内的伸缩杆22，套管21和穿设在套管21内的伸缩杆22上均设置有定位孔211以及定位轴杆，用于调节伸缩杆22与套管21的穿设深度。伸缩杆22穿设入抱箍一11或抱箍二12内的一端枢转连接有滚轮23，滚轮23的枢转方向与对开抱箍1的轴线方向一致。且随着推拉罩设在管道外壁的对开抱箍1，滚轮23能辅助支撑对开抱箍1，且滚轮23能辅助对开抱箍1套设在管道外壁上顺着管道的中心轴前后滑动。具体的，喷涂装置包括设置在抱箍一11或抱箍二12一侧的上料刷3，以及纵向设置在抱箍一11或抱箍二12外壁上的上料喷壶4。进一步的，上料喷壶4包括装设底漆的料罐42，料罐42外活动设置在抱箍一11或抱箍二12外壁上，料罐42上设置有安装座41，安装座41与抱箍一11或抱箍二12外壁连接，可以采用现有技术的插块和卡槽的插接卡合，也可以采用螺纹旋接。进一步的，料罐42上旋接设置有喷涂泵43，喷涂泵43一端设置有穿设入料罐42内的抽料管，喷涂泵43另一端设置有与抽料管连通的若干根导料管44，导料管44端部设置有若干个喷头45。且对开抱箍1上设置有若干个限位环14，导料管44设置喷头45的一端穿设过对应的限位环14后朝向对开抱箍1轴心。本技术设置有三个围绕对开抱箍1的中心轴呈三角形排列的喷头45。喷头45位于上料刷3和对开抱箍1之间。进一步的，上料刷3包括若干个弧形刷，弧形刷包括设置在对开抱箍1一侧的支撑筋31，支撑筋31侧面与开抱箍1侧侧面均设置有固定孔13，支撑筋31侧面的固定孔13能与开抱箍1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在管道上贴合热收缩材料前的底漆涂抹装置，包括对开抱箍，所述对开抱箍上设置有喷涂装置，其特征在于：所述对开抱箍包括至少一对通过枢转轴枢转连接的抱箍，所述对开抱箍能围绕枢转轴相对开合，所述抱箍上设置有若干个朝向所述对开抱箍轴心的抵靠滚轮，所述喷涂装置包括设置在抱箍上的上料刷和上料喷壶，所述喷壶连接有若干个朝向所述对开抱箍轴心的喷头。/n

【技术特征摘要】
1.一种在管道上贴合热收缩材料前的底漆涂抹装置，包括对开抱箍，所述对开抱箍上设置有喷涂装置，其特征在于：所述对开抱箍包括至少一对通过枢转轴枢转连接的抱箍，所述对开抱箍能围绕枢转轴相对开合，所述抱箍上设置有若干个朝向所述对开抱箍轴心的抵靠滚轮，所述喷涂装置包括设置在抱箍上的上料刷和上料喷壶，所述喷壶连接有若干个朝向所述对开抱箍轴心的喷头。


2.根据权利要求1所述的在管道上贴合热收缩材料前的底漆涂抹装置，其特征在于：所述上料刷包括若干个弧形刷，所述弧形刷包括设置在抱箍一侧的支撑筋，所述支撑筋侧面上设置有与所述抱箍连接的安装孔，所述支撑筋内壁设置有一圈毛刷。


3.根据权利要求2所述的在管道上贴合热收缩材料前的底漆涂抹装置，其特征在于：若干个弧形刷能围绕所述对开抱箍的外侧组合成环形。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军伟，韦良，顾骁鸣，张徐文，张志强，
申请(专利权)人：江苏达胜热缩防护用品有限公司，江苏达胜热缩材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32