一种深孔高压水气混合喷洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种深孔高压水气混合喷洗装置，包括喷水钢管、喷气钢管；所述喷气钢管套在喷水钢管内，喷气钢管与喷水钢管之间的间隙形成水路；所述喷气钢管的一端设置有高压气控制阀；所述高压气控制阀的进气口通过卡箍A与外接软气管连接；所述喷水钢管的进水口处设置有水阀；所述水阀通过卡箍B与外接软水管连接。此装置将气路与水路隔开，利用高压气控制阀开关将高压气流吹出，气流与水流在喷管出口交汇，有效增强水流的压力，使水流产生喷射功能，从而达到清洁工件深孔的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔高压水气混合喷洗装置
本技术涉及机械加工领域，尤其是涉及一种深孔高压水气混合喷洗装置。
技术介绍
目前的生产现场中，在清洗工件深孔时采用孔口放水，再利用高压喷枪对准孔口及水源，将水源通过高压气流喷射入深孔清洗。通过此方式达到的深孔清洗情况为：水源不能跟随气流对深孔进行喷射，只能在孔口喷射，压力不稳定，导致清理深孔困难，效果不佳。因此有必要设计一种深孔清洗效果更佳的喷洗装置。以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题提供一种深孔高压水气混合喷洗装置，以解决深孔内部铁屑难清理的难题。为实现上述目的本技术采用如下技术方案：一种深孔高压水气混合喷洗装置，其包括喷水钢管、喷气钢管；所述喷气钢管套在喷水钢管内，喷气钢管与喷水钢管之间的间隙形成水路；所述喷气钢管的一端设置有高压气控制阀；所述高压气控制阀的进气口通过卡箍A与外接软气管连接；所述喷水钢管的进水口处设置有水阀；所述水阀通过卡箍B与外接软水管连接。进一步地，所述喷水钢管的进水口设置在钢管表面上。进一步地，所述喷水钢管可拆卸式套在喷气钢管外，并且喷水钢管的一端密封设置。进一步地，喷水钢管的出水口端面与喷气钢管的出气口端面齐平。本技术与现有技术相比的有益效果：本技术一种深孔高压水气混合喷洗装置，有效实现对工件深孔进行往复高压水气混合同步喷洗，达到深孔清理清洁目的。此装置能够调节喷洗压力及水量，操作简单轻便、维修保养方便等特点。此装置将气路与水路隔开，利用高压气控制阀开关将高压气流吹出，气流与水流在喷管出口交汇，有效增强水流的压力，使水流产生喷射功能，从而达到清洁工件深孔的目的。附图说明图1是本技术深孔高压水气混合喷洗装置结构示意图。附图标记：1、外接软气管，2、卡箍A，3、高压气控制阀，4、喷水钢管，5、卡箍B，6、外接软水管，7、水阀，8、喷气钢管，9、水路，10、气路。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本技术的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本技术具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。如图1所示，一种深孔高压水气混合喷洗装置，其包括喷水钢管4、喷气钢管8；所述喷气钢管8套在喷水钢管4内，喷气钢管8与喷水钢管4之间的间隙形成水路9；所述喷气钢管8的一端设置有高压气控制阀3；所述高压气控制阀3的进气口通过卡箍A2与外接软气管1连接；所述喷水钢管4的进水口处设置有水阀7；所述水阀7通过卡箍B5与外接软水管6连接。该喷洗装置在使用时：将本装置的喷水钢管4及喷气钢管8末端置于孔口，根据需求打开水阀7，水源沿着封闭独立水路9流出至管口；打开高压气控制阀3，气源沿封闭独立气路10流出至管口与水源交汇，通过高压气流使水源产生压力，将水源喷射出去；同时将此装置来回在工件深孔内往复移动清洗，达到水气混合同步喷洗清洁深孔的作用。本装置的特点在于可控的水源气源独立分开后沿各自管路汇合至管端，在高压气流作用下产生水喷射，往复移动进行清理清洗达到深孔清洁功能。即解决目前水源难进入深孔，水压不稳定，孔内铁屑积压难排，清洁效率低下的问题；提升了工件深孔的清洁度，降低劳动强度，使用维护方便。作为本技术方案的进一步优化，所述喷水钢管4的进水口设置在钢管表面上；所述喷水钢管4可拆卸式套在喷气钢管8外，并且喷水钢管4的一端密封设置；由此可实现根据深孔铁屑清洁的要求，将此装置拆分或组合，有选择地使用水源清洁还是气源清洁，相对与两个组合的装置整体，拆分后可减装置的整体重量，对于长时间操作的情况下，可有效减缓员工的疲劳。其次喷水钢管4的出水口端面与喷气钢管8的出气口端面齐平，保证水气同步混合并喷洗。本技术显示的是单组装置，可根据工件深孔长度、深孔大小，制造不同直径及长度的深孔高压水气混合喷洗装置，可人工手持往复移动清洗，大大提高生产效率。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深孔高压水气混合喷洗装置，其特征在于：包括喷水钢管、喷气钢管；所述喷气钢管套在喷水钢管内，喷气钢管与喷水钢管之间的间隙形成水路；所述喷气钢管的一端设置有高压气控制阀；所述高压气控制阀的进气口通过卡箍A与外接软气管连接；所述喷水钢管的进水口处设置有水阀；所述水阀通过卡箍B与外接软水管连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种深孔高压水气混合喷洗装置，其特征在于：包括喷水钢管、喷气钢管；所述喷气钢管套在喷水钢管内，喷气钢管与喷水钢管之间的间隙形成水路；所述喷气钢管的一端设置有高压气控制阀；所述高压气控制阀的进气口通过卡箍A与外接软气管连接；所述喷水钢管的进水口处设置有水阀；所述水阀通过卡箍B与外接软水管连接。


2.如权利要求1所述的深孔高...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃泽锋，曾赞，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45