雾化系统和移动设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种雾化系统和移动设备。雾化系统包括：下安装座、上安装座和雾化装置，下安装座适于支撑在支撑面上，上安装座绕第一旋转轴线可转动地设在下安装座上，雾化装置具有进液口和出雾口，雾化装置被构造成将从进液口进入到雾化装置的液体雾化打散后从出雾口排出，雾化装置绕第二旋转轴线可转动地设在上安装座上，第一旋转轴线和第二旋转轴线具有夹角。本实用新型专利技术的雾化系统，通过使第一旋转轴线和第二旋转轴线之间具有夹角，进而可使雾化装置可以沿着两轴自由转动，以使雾化装置可朝向多个方向进行喷雾，使得雾化系统更具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
雾化系统和移动设备
本技术涉及雾化领域，尤其是涉及一种雾化系统和移动设备。
技术介绍
在相关技术中，由于雾化系统的喷雾方向不便于调节，导致雾化系统的作业效率不高，不能满足客户的需求。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种雾化系统，以使雾化系统能进行多角度喷雾。根据本技术实施例的雾化系统，包括：下安装座、上安装座和雾化装置，下安装座适于支撑在支撑面上，上安装座绕第一旋转轴线可转动地设在下安装座上，雾化装置具有进液口和出雾口，雾化装置被构造成将从进液口进入到雾化装置的液体雾化后从出雾口排出，雾化装置绕第二旋转轴线可转动地设在上安装座上，第一旋转轴线和第二旋转轴线具有夹角。根据本技术实施例的雾化系统，通过使第一旋转轴线和第二旋转轴线之间具有夹角，进而可使雾化装置可以沿着两轴自由转动，以使雾化装置可朝向多个方向进行喷雾，使得雾化系统更具有实用性。在本技术的一些实施例中，所述雾化装置具有进气口，所述进气口和所述出雾口在第一方向上间隔设置，所述第二旋转轴线的延伸方向与所述第一方向之间具有夹角。在本技术的一些实施例中，所述第二旋转轴线的延伸方向与所述第一方向之间垂直设置，所述第一旋转轴线和所述第二旋转轴线之间垂直设置。在本技术的一些实施例中，所述雾化装置具有壳体和连接组件，所述壳体包括第一子壳体和第二子壳体，所述连接组件分别与所述第一子壳体和所述第二子壳体相连以将所述第一子壳体和所述第二子壳体固定连接。在本技术的一些实施例中，所述雾化装置通过第一转轴可转动地设在所述上安装座上，所述第一转轴设在所述连接组件上。在本技术的一些实施例中，所述连接组件包括第一固定部、第二固定部和固定连接件，所述第一固定部固定在所述第一子壳体上，所述第二固定部固定在所述第二子壳体上，所述固定连接件分别与所述第一固定部和所述第二固定部相连以固定连接所述第一子壳体和所述第二子壳体。在本技术的一些实施例中，所述上安装座的下端设有第二转轴，所述第二转轴上套设有第一轴承，所述第一轴承的轴承外圈与所述上安装座相接触，所述第一轴承的轴承内圈与所述下安装座相接触。在本技术的一些实施例中，所述雾化装置包括壳体、气流输送件、整流件和制雾组件，所述壳体设有用于气流流过的过流通道，在气流的流动方向上，所述气流输送件、所述整流件和所述制雾组件顺序排布；所述整流件上间隔设有多个过流孔，所述气流输送件吹出的风从多个所述过流孔内流过；所述制雾组件包括导风通道、送风机和和液体管，所述液体管设有进液口和出雾口，液体经过所述进液口进入到所述液体管内，所述送风机设在所述导风通道内，所述导风通道的进风端与至少部分所述过流孔正对设置，所述导风通道的出风端与所述液体管的进风端正对设置，所述送风机导引空气进入到所述液体管内以将所述液体管内的液体打散并从所述出雾口排出。在本技术的一些实施例中，所述导风通道位于所述送风机的送风端和所述液体管之间的部分为出风段，至少部分所述出风段的横截面积在朝向所述液体管的方向逐渐减小。在本技术的一些实施例中，所述导风通道和所述液体管在气流的流动方向上间隔设置。在本技术的一些实施例中，雾化系统还包括第一驱动件，所述第一驱动件与所述上安装座相连以驱动所述上安装座转动。在本技术的一些实施例中，雾化系统还包括第二驱动件，所述第二驱动件与所述雾化装置相连以驱动所述雾化装置转动。根据本技术实施例的移动设备，包括本技术上述实施例所述的雾化系统。根据本技术实施例的移动设备，通过使第一旋转轴线和第二旋转轴线之间具有夹角，进而可使雾化装置可以沿着两轴自由转动，以使雾化装置可朝向多个方向进行喷雾，使得雾化系统更具有实用性。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为根据本技术实施例的雾化系统的正视图；图2为根据本技术实施例的雾化系统的侧视图；图3为根据本技术实施例的雾化系统的立体结构示意图；图4为根据本技术实施例的雾化装置的剖面图；图5为根据本技术实施例的雾化装置的立体结构示意图；图6为根据本技术实施例的雾化装置的侧视图；图7为根据本技术实施例的第一过滤件的立体结构示意图；图8为根据本技术实施例的连接件的示意图；图9为根据本技术实施例的连接件的剖面图；图10为根据本技术实施例的连接件的正视图；图11为根据本技术实施例的连接件的立体结构示意图；图12为根据本技术实施例的连接组件的立体结构示意图。附图标记：1000、雾化系统；100、雾化装置；1、壳体；11、过流通道；12、第一子壳体；13、第二子壳体；2、气流输送件；21、第二过滤件；22、风扇固定件；3、整流件；31、过流孔；4、制雾组件；41、导风通道；411、出风段；42、送风机；43、液体管；431、进液口；432、出雾口；44、液体罩；5、第一过滤件；51、外框架；52、过滤海绵；6、连接组件；61、第一固定部；62、第二固定部；63、固定连接件；64、第一转轴；641、转动轴承；7、连接件；71、导引凸起；711、导引斜面；72、第一连接部；73、第二连接部；74、穿孔；75、固定螺栓；8、下安装座；81、第一驱动件；82、第二安装座；83、第二联轴器；9、上安装座；91、第二驱动件；92、第一安装座；921、第一部分；922、第二部分；93、第一联轴器；94、第二转轴；941、第一轴承。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化系统，其特征在于，包括：/n下安装座，所述下安装座适于支撑在支撑面上；/n上安装座，所述上安装座绕第一旋转轴线可转动地设在所述下安装座上；/n雾化装置，所述雾化装置具有进液口和出雾口，所述雾化装置被构造成将从所述进液口进入到所述雾化装置的液体雾化后从所述出雾口排出，所述雾化装置绕第二旋转轴线可转动地设在所述上安装座上，所述第一旋转轴线和所述第二旋转轴线具有夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种雾化系统，其特征在于，包括：
下安装座，所述下安装座适于支撑在支撑面上；
上安装座，所述上安装座绕第一旋转轴线可转动地设在所述下安装座上；
雾化装置，所述雾化装置具有进液口和出雾口，所述雾化装置被构造成将从所述进液口进入到所述雾化装置的液体雾化后从所述出雾口排出，所述雾化装置绕第二旋转轴线可转动地设在所述上安装座上，所述第一旋转轴线和所述第二旋转轴线具有夹角。


2.根据权利要求1所述的雾化系统，其特征在于，所述雾化装置具有进气口，所述进气口和所述出雾口在第一方向上间隔设置，所述第二旋转轴线的延伸方向与所述第一方向之间具有夹角。


3.根据权利要求2所述的雾化系统，其特征在于，所述第二旋转轴线的延伸方向与所述第一方向之间垂直设置，所述第一旋转轴线和所述第二旋转轴线之间垂直设置。


4.根据权利要求1所述的雾化系统，其特征在于，所述雾化装置具有壳体和连接组件，所述壳体包括第一子壳体和第二子壳体，所述连接组件分别与所述第一子壳体和所述第二子壳体相连以将所述第一子壳体和所述第二子壳体固定连接。


5.根据权利要求4所述的雾化系统，其特征在于，所述雾化装置通过第一转轴可转动地设在所述上安装座上，所述第一转轴设在所述连接组件上。


6.根据权利要求4所述的雾化系统，其特征在于，所述连接组件包括第一固定部、第二固定部和固定连接件，所述第一固定部固定在所述第一子壳体上，所述第二固定部固定在所述第二子壳体上，所述固定连接件分别与所述第一固定部和所述第二固定部相连以固定连接所述第一子壳体和所述第二子壳体。


7.根据权利要求1所述的雾化系统，其特征在于，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晟华，李杰孙，
申请(专利权)人：广州极飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44