一种磨矿分级浮选用除炭装置制造方法及图纸

技术编号:26119498 阅读:15 留言:0更新日期:2020-10-31 09:46
本实用新型专利技术公开了一种磨矿分级浮选用除炭装置,属于除炭装置技术领域,包括机体,所述机体顶部与水箱连接,所述水箱包括净水室和炭水室,所述炭水室通过滤网箱与净水室连接,所述滤网箱内部装接有活性炭,本实用新型专利技术磨矿分级浮选用除炭装置可在球磨时,水泵A将净水室内的水抽至高压喷头,由球磨机的滤孔进入球磨机内冲洗矿石表面的碳粉,进行初步除碳工作,球磨完成后,矿石和少量炭粉从球磨机的滤孔掉入浮选室,经过浮选后二次除炭,除炭较为干净,本实用新型专利技术磨矿分级浮选用除炭装置浮选除炭后的水,由水泵B和水管抽至炭水室内,经过滤网箱的过滤和活性炭的吸附流至净水室内储存,循环利用,节约水资源,节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种磨矿分级浮选用除炭装置
:本技术涉及除炭装置
,尤其涉及一种磨矿分级浮选用除炭装置。
技术介绍
:在国内外的选矿领域中,磨矿分级作业是一个必不可少的重要工艺环节,其工作状态的好坏对选矿工艺指标、能源消耗以及生产成本的影响至关重要,为了充分挖掘磨矿分级作业的内在潜力,寻求高效的磨矿分级有效途径,对磨矿分级自动控制的实验研究具有十分重要的意义,目前,现有磨矿分级工艺中,在磨机中采用补加一种大球的简单补加方法,一段磨机每日只补加Φ100、二段补加Φ60钢球,钢球单耗1.75此/T,处理矿量530吨/日,磨矿细度-200目占88%,此补球制度会使磨机内球径过大,同时还会使钢球消耗增大,同样装载量下球的个数少,磨机每转的打击次数少,球荷研磨面积小,使生产率降低,磨矿产品不均匀化程度加大,过粗和过细的粒级增多,常规含炭中、高硫化矿微细粒含金矿石的选矿工艺一般有两种:1、预先除炭之后,再进行粗、扫选、粗精再精选流程,预先除炭选矿工艺流程可以有效提高精矿品位,但炭精矿中含金不能做独立金精矿销售,对回收率有影响,增加除炭作业一般用煤油作捕收剂,使流程复杂操作控制难度增加,生产成本增加,2、不除炭进行粗、扫选、粗精再精选流程,在精选系统出现反浮选现象(最终精矿含金品位低于中矿含金品位),精矿品位和回收率均不理想,两种工艺流程,回收率在84%—85%。专利号CN107716131B中公布了一种磨矿分级及浮选除炭系统,一段磨矿系统中通过螺旋输送器将白灰连续、定量、均匀地给入一段磨矿机,保证了生产作业系统PH值的稳定性,为提高选矿技术指标创造了有利条件,二段磨矿系统实现了旋流器给入压力的相对稳定,保证了旋流器工作的分级效果,解决了因渣浆泵进入空气分级效果下降而影响浮选回收率,对浮选工艺流程进行改造,在粗选作业采用快浮兼除炭浮选工艺,先得到部分精矿,改善精选和其它选别作业环境,减少炭对选矿技术指标的影响,取得了技术指标的大幅提高。上述专利中公布的磨矿分级浮选用除炭装置有以下缺点:1、上述专利中公布的磨矿分级浮选用除炭装置仅在粗选作业时进行一次浮选除炭处理,除炭不彻底,矿石上容易残留有炭;2、上述专利中公布的磨矿分级浮选用除炭装置利用浮选泡沫来去除矿石表面的炭,浮选泡沫使用后直接扔掉,不可循环利用,增加了生产成本,浪费资源;为此,我们提出一种磨矿分级浮选用除炭装置。
技术实现思路
:本技术提供一种磨矿分级浮选用除炭装置,本技术磨矿分级浮选用除炭装置可在球磨时,水泵A将净水室内的水抽至高压喷头,由球磨机的滤孔进入球磨机内冲洗矿石表面的碳粉,进行初步除碳工作,球磨完成后,矿石和少量炭粉从球磨机的滤孔掉入浮选室,经过浮选后二次除炭,除炭较为干净,本技术磨矿分级浮选用除炭装置浮选除炭后的水,由水泵B和水管抽至炭水室内,经过滤网箱的过滤和活性炭的吸附流至净水室内储存,循环利用,节约水资源,节约生产成本。本技术由如下技术方案实施:本技术提供的一种磨矿分级浮选用除炭装置,包括机体,所述机体顶部与水箱连接,所述水箱包括净水室和炭水室,所述炭水室通过滤网箱与净水室连接,所述滤网箱内部装接有活性炭,所述机体内侧壁顶部安装有高压喷头,所述高压喷头通过水管和水泵A与净水室连接,所述机体内侧壁上部安装有球磨机,所述球磨机内部与钢球连接,所述球磨机的动力输入端通过传动轴与电动机A的动力输出端电性连接,所述球磨机表面开设有圆孔,所述圆孔直径比钢球小,所述机体内侧壁中部安装有浮选室,所述浮选室中部的出液口通过水管和水泵B与炭水室连接,所述浮选室内部安装有搅拌轴,所述搅拌轴的动力输入端与电动机B的动力输出端电性连接,所述浮选室底部通过电磁阀与筛选室连接,所述筛选室顶部安装有烘烤灯,所述筛选室中部焊接有安装块,所述筛选室中部通过安装块与筛网连接,所述筛网的动力输入端通过传动轴与振动电机的动力输出端电性连接。优选的,所述球磨机一侧开设有进料口,所述进料口与密封盖连接。优选的,所述筛选室顶部与底部均开设有出料口,所述出料口与密封盖连接。优选的,所述净水室顶部开设有加液口,所述加液口与密封盖连接。优选的,所述炭水室通过铰链与门连接,所述门表面焊接有把手。本技术的有益效果如下:本技术实施例提供一种磨矿分级浮选用除炭装置:1、本技术磨矿分级浮选用除炭装置可在球磨时,水泵A将净水室内的水抽至高压喷头,由球磨机的滤孔进入球磨机内冲洗矿石表面的碳粉,进行初步除碳工作,球磨完成后,矿石和少量炭粉从球磨机的滤孔掉入浮选室,经过浮选后二次除炭,除炭较为干净,解决上述专利中公布的磨矿分级浮选用除炭装置除炭不彻底的问题。2、本技术磨矿分级浮选用除炭装置浮选除炭后的水,由水泵B和水管抽至炭水室内,经过滤网箱的过滤和活性炭的吸附流至净水室内储存,循环利用,节约水资源,节约生产成本,解决上述专利中公布的磨矿分级浮选用除炭装置使用浮选泡沫浮选除炭,不可回收利用,浪费资源的问题。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种磨矿分级浮选用除炭装置的整体结构示意图;图2为本技术实施例的一种磨矿分级浮选用除炭装置的水箱的结构示意图。图中:1、水箱;101、净水室;102、炭水室;2、机体;3、球磨机;4、传动轴;5、电动机A;6、浮选室;7、电动机B;8、筛选室;9、振动电机;10、出料口;11、高压喷头;12、钢球;13、进料口;14、密封盖;15、搅拌轴;16、电磁阀;17、烘烤灯;18、筛网;19、安装块;20、水泵A;21、进水口;22、水泵B;23、水管;24、铰链;25、门;26、把手;27、滤网箱;28、活性炭。具体实施方式:为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图2对本技术实施例的一种磨矿分级浮选用除炭装置进行详细的说明。参考图1和图2所示,本技术实施例提供的一种磨矿分级浮选用除炭装置,包括机体2,所述机体2顶部与水箱1连接,所述水箱1包括净水室101和炭水室102,所述炭水室102通过滤网箱27与净水室101连接,所述滤网箱27内部装接有活性炭28,所述机体2内侧壁顶部安装有高压喷头11,所述高压喷头11通过水管23和水泵A20与净水室101连接,所述机体2内侧壁上部安装有球磨机3,所述球磨机3内部与钢球12连接,所述球磨机3的动力输入端通过传动轴4与电动机A5的动力输出端电性连接,所述本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种磨矿分级浮选用除炭装置,包括机体(2),其特征在于,所述机体(2)顶部与水箱(1)连接,所述水箱(1)包括净水室(101)和炭水室(102),所述炭水室(102)通过滤网箱(27)与净水室(101)连接,所述滤网箱(27)内部装接有活性炭(28),所述机体(2)内侧壁顶部安装有高压喷头(11),所述高压喷头(11)通过水管(23)和水泵A(20)与净水室(101)连接,所述机体(2)内侧壁上部安装有球磨机(3),所述球磨机(3)内部与钢球(12)连接,所述球磨机(3)的动力输入端通过传动轴(4)与电动机A(5)的动力输出端电性连接,所述球磨机(3)表面开设有圆孔,所述圆孔直径比钢球(12)小,所述机体(2)内侧壁中部安装有浮选室(6),所述浮选室(6)中部的出液口通过水管(23)和水泵B(22)与炭水室(102)连接,所述浮选室(6)内部安装有搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)的动力输入端与电动机B(7)的动力输出端电性连接,所述浮选室(6)底部通过电磁阀(16)与筛选室(8)连接,所述筛选室(8)顶部安装有烘烤灯(17),所述筛选室(8)中部焊接有安装块(19),所述筛选室(8)中部通过安装块(19)与筛网(18)连接,所述筛网(18)的动力输入端通过传动轴(4)与振动电机(9)的动力输出端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磨矿分级浮选用除炭装置,包括机体(2),其特征在于,所述机体(2)顶部与水箱(1)连接,所述水箱(1)包括净水室(101)和炭水室(102),所述炭水室(102)通过滤网箱(27)与净水室(101)连接,所述滤网箱(27)内部装接有活性炭(28),所述机体(2)内侧壁顶部安装有高压喷头(11),所述高压喷头(11)通过水管(23)和水泵A(20)与净水室(101)连接,所述机体(2)内侧壁上部安装有球磨机(3),所述球磨机(3)内部与钢球(12)连接,所述球磨机(3)的动力输入端通过传动轴(4)与电动机A(5)的动力输出端电性连接,所述球磨机(3)表面开设有圆孔,所述圆孔直径比钢球(12)小,所述机体(2)内侧壁中部安装有浮选室(6),所述浮选室(6)中部的出液口通过水管(23)和水泵B(22)与炭水室(102)连接,所述浮选室(6)内部安装有搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)的动力输入端与电动机B(7)的动力输出端电性连接,所述浮选室(6)底部通过电磁阀(16)与筛选室(8)连接,所述筛选室...

【专利技术属性】
技术研发人员:鞠长春房华
申请(专利权)人:赤峰大井子矿业有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1