一种矿产资源回收利用快速砂水分离装置制造方法及图纸

技术编号:33238017 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-27 17:39
本实用新型专利技术公开了一种矿产资源回收利用快速砂水分离装置,包括主体组件和分离组件,所述主体组件包括底座和壳体,所述底座的上表面安装有分离组件,所述分离组件包括过滤网、支撑板、安装板、电机、联轴器、连接杆、叶片、刮刀、出料管、橡胶塞和收集箱;所述壳体的内侧壁中部设有过滤网。本实用新型专利技术连接杆的底部焊接有刮刀,刮刀贴合过滤网的外侧壁,连接杆转动带动刮刀转动,可在转动时将卡在过滤网上的铜矿颗粒刮出,达到清理过滤网的目的,因过滤网外侧壁坡度倾斜向下,受重力影响,矿物颗粒经过出料管时,自动从出料管流出,避免了铜矿颗粒卡住过滤网时需将过滤网拆下进行清理,而导致分离效率变慢的情况。致分离效率变慢的情况。致分离效率变慢的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种矿产资源回收利用快速砂水分离装置


[0001]本技术涉及矿产资源回收利用
,具体为一种矿产资源回收利用快速砂水分离装置。

技术介绍

[0002]铜是工业领域重要的基础金属材料之一,铜一般由铜矿石提炼而来,在提炼铜矿石的过程中,其中一个铜矿石浮选环节会产生含有铜矿颗粒的砂水,为避免这些铜矿颗粒的浪费,需要用到砂水分离装置将这些铜矿颗粒筛选出来再利用,现有的砂水分离装置还存在一些问题:
[0003]现有的砂水分离装置在铜矿颗粒卡住过滤网时,需将过滤网拆下进行清理,导致分离效率变慢,且收集这些过滤后的铜矿颗粒时需人工收集,速度较慢;在上料时大量带有铜矿颗粒的砂水进入壳体易造成堵塞,不能充分利用过滤网;
[0004]为此,提出一种矿产资源回收利用快速砂水分离装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种矿产资源回收利用快速砂水分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术由如下技术方案实施:一种矿产资源回收利用快速砂水分离装置,包括主体组件和分离组件,所述主体组件包括底座和壳体,所述底座的上表面安装有分离组件,所述分离组件包括过滤网、支撑板、安装板、电机、联轴器、连接杆、叶片、刮刀、出料管、橡胶塞和收集箱;
[0007]所述壳体的内侧壁中部设有过滤网,所述底座的上表面对称焊接有两个支撑板,两个所述支撑板的上表面焊接有安装板,所述安装板的上表面安装有电机,所述电机的输出轴一端通过联轴器固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧壁焊接有叶片,便于通过电机输出轴转动带动叶片转动。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的:所述连接杆的底部焊接有刮刀,所述刮刀贴合过滤网的外侧壁,便于清理卡塞的矿物颗粒。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的一侧中部连通有出料管,所述出料管的一端设有橡胶塞,便于将出料管封堵。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:所述底座的上表面设有收集箱,所述收集箱位于出料管的正下方,便于收集矿物颗粒。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的:所述主体组件还包括万向轮、输入管、排水管、阀门和控制器,所述底座的下表面对称安装有四个万向轮,便于移动本技术。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的一侧顶部连通有输入管,便于砂水通过输入管进入壳体内部。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的一侧底部连通有排水管,所述排水
管的外侧壁安装有阀门,便于将水排出。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的:所述底座的上表面一侧安装有控制器,所述控制器的电性输出端通过导线与电机的电性输入端电性连接。
[0015]本技术的优点为:
[0016]1、本技术连接杆的底部焊接有刮刀,刮刀贴合过滤网的外侧壁,连接杆转动带动刮刀转动,可在转动时将卡在过滤网上的铜矿颗粒刮出,达到清理过滤网的目的,刮刀在转动时推动铜矿颗粒在过滤网外侧壁移动,因过滤网外侧壁坡度倾斜向下,受重力影响,矿物颗粒经过出料管时,自动从出料管流出,避免了铜矿颗粒卡住过滤网时需将过滤网拆下进行清理,而导致分离效率变慢的情况。
[0017]2、本技术电机的输出轴一端通过联轴器固定连接有连接杆,连接杆的外侧壁焊接有叶片,电机的输出轴一端转动,在联轴器的连接作用下带动连接杆转动,从而带动叶片转动搅动砂水,使砂水均匀分布,避免上料时铜矿颗粒堆积于一处造成堵塞,充分利用过滤网。
附图说明:
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的主视结构示意图;
[0020]图2为本技术的正视结构示意图;
[0021]图3为本技术的右视结构示意图;
[0022]图4为本技术中部分分离组件的结构示意图;
[0023]图5为本技术中排水管与阀门连接的结构示意图。
[0024]图中:10、主体组件;11、底座;12、万向轮;13、壳体;14、输入管;15、排水管;16、阀门;17、控制器;20、分离组件;21、过滤网;22、支撑板;23、安装板;24、电机;25、联轴器;26、连接杆;27、叶片;28、刮刀;29、出料管;290、橡胶塞;291、收集箱。
具体实施方式:
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种矿产资源回收利用快速砂水分离装置,包括主体组件10和分离组件20,主体组件10包括底座11和壳体13,底座11的上表面安装有分离组件20,分离组件20包括过滤网21、支撑板22、安装板23、电机24、联轴器25、连接杆26、叶片27、刮刀28、出料管29、橡胶塞290和收集箱291;
[0028]壳体13的内侧壁中部设有过滤网21,过滤网21将壳体13分为上下两层,砂水中铜
矿颗粒留在上层,水进入下层,底座11的上表面对称焊接有两个支撑板22,两个支撑板22的上表面焊接有安装板23,安装板23的上表面安装有电机24,支撑板22和安装板23的设置为电机24提供稳固的支撑,电机24的输出轴一端通过联轴器25固定连接有连接杆26,连接杆26的外侧壁焊接有叶片27,电机24的输出轴一端转动,在联轴器25的连接作用下,带动连接杆26转动,从而带动叶片27转动。
[0029]本实施例中,具体的:连接杆26的底部焊接有刮刀28,刮刀28贴合过滤网21的外侧壁,连接杆26转动带动刮刀28转动,刮刀28贴合过滤网21,可在转动时将卡在过滤网21上的铜矿颗粒刮出,达到清理过滤网21的目的。
[0030]本实施例中,具体的:壳体13的一侧中部连通有出料管29,出料管29的一端设有橡胶塞290,在出料管29连通时,刮刀28在转动时推动铜矿颗粒在过滤网21外侧壁移动,因过滤网21外侧壁坡度倾斜向下,受重力影响,铜矿颗粒经过出料管29时,自动从出料管29流出。
[0031]本实施例中,具体的:底座11的上表面设有收集箱291,收集箱291位于出料管29的正下方,从出料管29落下的铜矿颗粒掉入收集箱291,完成铜矿颗粒的收集。
[0032]本实施例中,具体的:主体组件10还包括万向轮12、输入管14、排水管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿产资源回收利用快速砂水分离装置,包括主体组件(10)和分离组件(20),其特征在于:所述主体组件(10)包括底座(11)和壳体(13),所述底座(11)的上表面安装有分离组件(20),所述分离组件(20)包括过滤网(21)、支撑板(22)、安装板(23)、电机(24)、联轴器(25)、连接杆(26)、叶片(27)、刮刀(28)、出料管(29)、橡胶塞(290)和收集箱(291);所述壳体(13)的内侧壁中部设有过滤网(21),所述底座(11)的上表面对称焊接有两个支撑板(22),两个所述支撑板(22)的上表面焊接有安装板(23),所述安装板(23)的上表面安装有电机(24),所述电机(24)的输出轴一端通过联轴器(25)固定连接有连接杆(26),所述连接杆(26)的外侧壁焊接有叶片(27)。2.根据权利要求1所述的一种矿产资源回收利用快速砂水分离装置,其特征在于:所述连接杆(26)的底部焊接有刮刀(28),所述刮刀(28)贴合过滤网(21)的外侧壁。3.根据权利要求2所述的一种矿产资源回收利用快速砂水分离装置,其特征在于:所述壳体(13)的一侧中...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍春雷王志斌
申请(专利权)人:赤峰大井子矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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