一种金属提纯反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属提纯反应釜，该反应釜包括搅拌筒、设置于该搅拌筒下方与该搅拌筒连通冷却筒、以及固定支撑该搅拌筒和该冷却筒的支撑支架，该搅拌筒包括固定套设于该搅拌筒外侧壁上的螺纹热水管、固设于该搅拌筒顶壁顶面的搅拌电机、与该搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至该搅拌筒内的搅拌杆、以及固设于该搅拌杆上的搅拌桨，冷却筒包括固定套设于该冷却筒外侧壁上的螺纹冷水管、固设于冷却筒底部与该冷却筒连通的圆锥形沉淀部、以及固设于该沉淀部底部与沉淀部连通的排出管，该排出管顶端设有控制该排出管开启或关闭的第一手动开关阀，该排出管底端设有控制该排出管开启或关闭的第二手动开关阀，该搅拌筒顶壁上设有至少一个进料口。

【技术实现步骤摘要】
一种金属提纯反应釜
本技术涉及一种金属提纯反应釜。
技术介绍
现有的反应釜在进行提纯反应时，通常需要进行加热或降温等处理，以提高反应效率，但现有的反应釜设计较为复杂，制造成本较高，且操作不便。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述缺陷，提供一种金属提纯反应釜。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种金属提纯反应釜，该反应釜包括搅拌筒、设置于该搅拌筒下方与该搅拌筒连通冷却筒、以及固定支撑该搅拌筒和该冷却筒的支撑支架，该搅拌筒包括固定套设于该搅拌筒外侧壁上的螺纹热水管、固设于该搅拌筒顶壁顶面的搅拌电机、与该搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至该搅拌筒内的搅拌杆、以及固设于该搅拌杆上的搅拌桨，该冷却筒包括固定套设于该冷却筒外侧壁上的螺纹冷水管、固设于该冷却筒底部与该冷却筒连通的圆锥形沉淀部、以及固设于该沉淀部底部与该沉淀部连通的排出管，该排出管顶端设有控制该排出管开启或关闭的第一手动开关阀，该排出管底端设有控制该排出管开启或关闭的第二手动开关阀，该搅拌筒顶壁上设有至少一个进料口，该搅拌筒底部与该冷却筒顶部之间设有连通该搅拌筒和该冷却筒的连通管，该连通管上设有控制该连通管开启或关闭的第三手动开关阀。在本技术所述的金属提纯反应釜中，该至少一个进料口中的每个进料口上均盖设有螺纹盖。在本技术所述的金属提纯反应釜中，该螺纹热水管顶端设有第一进水口，该螺纹热水管底端设有第一出水口，该第一进水口与热水水源连通，该第一出水口与热水回水管连通。在本技术所述的金属提纯反应釜中，该第一进水口处固设有用于与热水水源管连通的第一连接法兰，该第一出水口处固设有用于与热水回水管连通的第二连接法兰。在本技术所述的金属提纯反应釜中，该螺纹冷水管顶端设有第二进水口，该螺纹冷水管底端设有第二出水口，该第二进水口与冷水水源连通，该第二出水口与冷水回水管连通。在本技术所述的金属提纯反应釜中，该第二进水口处固设有用于与冷水水源管连通的第三连接法兰，该第二出水口处固设有用于与冷水回水管连通的第四连接法兰。在本技术所述的金属提纯反应釜中，该冷却筒侧壁底端设有与该冷却筒连通的出水管，该出水管上设有控制该出水管开启或关闭的第四手动开关阀。在本技术所述的金属提纯反应釜中，该搅拌筒底部与该冷却筒顶部之间设有固定支撑该搅拌筒的固定杆。在本技术所述的金属提纯反应釜中，该支撑支架包括固定套设于该搅拌筒外的第一固定框架、固定套设于该冷却筒外的第二固定框架、以及固定支撑该第一固定框架和第二固定框架的支撑杆。实施本技术的金属提纯反应釜，具有以下有益效果：使用本技术的金属提纯反应釜时，将反应液分别倒入搅拌筒内，搅拌电机带动搅拌杆及搅拌桨在搅拌筒内进行搅拌，在搅拌过程中，向螺纹热水管内通入热水，促进搅拌筒内反应液反应。在搅拌及反应完成后，关闭搅拌电机，开启第三手动开关阀，将搅拌筒内的反应液导入至冷却筒内进行冷却沉淀，在冷却沉淀过程中，将螺纹冷水管内通入冷水，促进冷却筒内反应液进行冷却沉淀。待沉淀完成后，开启第一手动开关阀，将位于沉淀部内的沉淀物排出至跑出管内，净置一段时间，然后关闭第一手动开关阀，开启第二手动开关阀，将位于排出管内的沉淀物排出，关闭第二手动开关阀，进行第二次沉淀物排出，直至冷却筒内的沉淀物全部排出，最后再将反应液排出，实现沉淀和溶液分离，达到提纯目的。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术金属提纯反应釜的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，在本技术的金属提纯反应釜第一实施例中，该反应釜1包括搅拌筒2、设置于该搅拌筒2下方与该搅拌筒2连通冷却筒3、以及固定支撑该搅拌筒2和该冷却筒3的支撑支架4，该搅拌筒2包括固定套设于该搅拌筒2外侧壁上的螺纹热水管5、固设于该搅拌筒2顶壁顶面的搅拌电机7、与该搅拌电机7的输出轴固定连接并伸入至该搅拌筒2内的搅拌杆8、以及固设于该搅拌杆8上的搅拌桨9，该冷却筒3包括固定套设于该冷却筒3外侧壁上的螺纹冷水管10、固设于该冷却筒3底部与该冷却筒3连通的圆锥形沉淀部11、以及固设于该沉淀部11底部与该沉淀部11连通的排出管12，该排出管12顶端设有控制该排出管12开启或关闭的第一手动开关阀13，该排出管12底端设有控制该排出管12开启或关闭的第二手动开关阀14，该搅拌筒2顶壁上设有至少一个进料口15，该搅拌筒2底部与该冷却筒3顶部之间设有连通该搅拌筒2和该冷却筒3的连通管17，该连通管17上设有控制该连通管17开启或关闭的第三手动开关阀18。使用本技术的金属提纯反应釜1时，将反应液分别倒入搅拌筒2内，搅拌电机7带动搅拌杆8及搅拌桨9在搅拌筒2内进行搅拌，在搅拌过程中，向螺纹热水管5内通入热水，通过热传递的方式对搅拌筒2内的反应液进行加热，促进搅拌筒2内反应液反应。在搅拌及反应完成后，关闭搅拌电机7，开启第三手动开关阀18，将搅拌筒2内的反应液导入至冷却筒3内进行冷却沉淀，在冷却沉淀过程中，将螺纹冷水管10内通入冷水，促进冷却筒3内反应液进行冷却沉淀。待沉淀完成后，开启第一手动开关阀13，将位于沉淀部11内的沉淀物排出至跑出管内，净置一段时间，然后关闭第一手动开关阀13，开启第二手动开关阀14，将位于排出管12内的沉淀物排出，关闭第二手动开关阀14，进行第二次沉淀物排出，直至冷却筒3内的沉淀物全部排出，最后再将反应液排出，实现沉淀和溶液分离，达到提纯目的。优选的，在本技术中，该螺纹热水管5、螺纹冷水管10、搅拌筒2及冷却筒3均使用导热率较高的材料制成，如铜、铝合金等。为提高螺纹热水管5、螺纹冷水管10与搅拌筒2及冷却筒3的接触面积，优选的，螺纹热水管5、螺纹冷水管10均为扁平状水管。为防止反应液从搅拌筒2内溅出，该至少一个进料口15中的每个进料口15上均盖设有螺纹盖16。具体的，该螺纹热水管5顶端设有第一进水口19，该螺纹热水管5底端设有第一出水口20，该第一进水口19与热水水源连通，该第一出水口20与热水回水管连通。为便于连接，该第一进水口19处固设有用于与热水水源管连通的第一连接法兰21，该第一出水口20处固设有用于与热水回水管连通的第二连接法兰22。具体的，该螺纹冷水管10顶端设有第二进水口23，该螺纹冷水管10底端设有第二出水口24，该第二进水口23与冷水水源连通，该第二出水口24与冷水回水管连通。为便于连接，该第二进水口23处固设有用于与冷水水源管连通的第三连接法兰25，该第二出水口24处固设有用于与冷水回水管连通的第四连接法兰26。进一步的，为便于冷却筒3内的液体排出，该冷却筒3侧壁底端设有与该冷却筒3连通的出水管27，该出水管27上设有控制该出水管27开启或关闭的第四手动开关阀28。在本实施方式中，该搅拌筒2底部与该冷却筒3顶部之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属提纯反应釜，其特征在于，所述反应釜包括搅拌筒、设置于所述搅拌筒下方与所述搅拌筒连通的冷却筒、以及固定支撑所述搅拌筒和所述冷却筒的支撑支架，所述搅拌筒包括固定套设于所述搅拌筒外侧壁上的螺纹热水管、固设于所述搅拌筒顶壁顶面的搅拌电机、与所述搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至所述搅拌筒内的搅拌杆、以及固设于所述搅拌杆上的搅拌桨，所述冷却筒包括固定套设于所述冷却筒外侧壁上的螺纹冷水管、固设于所述冷却筒底部与所述冷却筒连通的圆锥形沉淀部、以及固设于所述沉淀部底部与所述沉淀部连通的排出管，所述排出管顶端设有控制所述排出管开启或关闭的第一手动开关阀，所述排出管底端设有控制所述排出管开启或关闭的第二手动开关阀，所述搅拌筒顶壁上设有至少一个进料口，所述搅拌筒底部与所述冷却筒顶部之间设有连通所述搅拌筒和所述冷却筒的连通管，所述连通管上设有控制所述连通管开启或关闭的第三手动开关阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属提纯反应釜，其特征在于，所述反应釜包括搅拌筒、设置于所述搅拌筒下方与所述搅拌筒连通的冷却筒、以及固定支撑所述搅拌筒和所述冷却筒的支撑支架，所述搅拌筒包括固定套设于所述搅拌筒外侧壁上的螺纹热水管、固设于所述搅拌筒顶壁顶面的搅拌电机、与所述搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至所述搅拌筒内的搅拌杆、以及固设于所述搅拌杆上的搅拌桨，所述冷却筒包括固定套设于所述冷却筒外侧壁上的螺纹冷水管、固设于所述冷却筒底部与所述冷却筒连通的圆锥形沉淀部、以及固设于所述沉淀部底部与所述沉淀部连通的排出管，所述排出管顶端设有控制所述排出管开启或关闭的第一手动开关阀，所述排出管底端设有控制所述排出管开启或关闭的第二手动开关阀，所述搅拌筒顶壁上设有至少一个进料口，所述搅拌筒底部与所述冷却筒顶部之间设有连通所述搅拌筒和所述冷却筒的连通管，所述连通管上设有控制所述连通管开启或关闭的第三手动开关阀。


2.根据权利要求1所述的金属提纯反应釜，其特征在于，所述至少一个进料口中的每个进料口上均盖设有螺纹盖。


3.根据权利要求1所述的金属提纯反应釜，其特征在于，所述螺纹热水管顶端设有第一进水口，所述螺纹热水管底端设有第一出水口，所述第一进水口与热水水源连通，所述第一出水口与热水回水管连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄振，颜文明，
申请(专利权)人：苏州东宸先瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32