一种带玻纤棉吹送系统的搅拌箱技术方案

本实用新型专利技术涉及一种带玻纤棉吹送系统的搅拌箱，其包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端固设有进料箱，所述进料箱的上端固设有进料管一，所述进料管一上固设有吹送系统，所述吹送系统包括抽风机、进料斗和上料管，抽风机的抽风管与进料斗固定连接，抽风机的出风管与上料管固定连接，所述上料管远离抽风机的一端与进料管一固定连接；所述进料管一下端的进料箱上设有预打散系统，所述搅拌箱上还设有搅拌系统。本实用新型专利技术具有方便玻纤棉进料且能与其他原料混合均匀的效果，可提高保温涂料产品的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种带玻纤棉吹送系统的搅拌箱
本技术涉及保温涂料加工设备的
，尤其是涉及一种带玻纤棉吹送系统的搅拌箱。
技术介绍
保温涂料的生产过程中需要使用玻纤棉和珍珠岩作为制备原料，混合过程中各部分的均匀度对保温涂料产品的性能影响重大。因此，需要搅拌箱对各种制备原料进行充分搅拌，使各种制备原料混合均匀，从而提高保温涂料产品的性能。现有技术可参考授权公告号为CN209714925U的技术专利，其公开了一种改性玻纤棉的混合装置，涉及玻纤棉加工
，包括混合箱，混合箱顶部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌支架，搅拌支架上固定有搅拌桨，搅拌桨竖直伸入混合箱内，搅拌支架设有伸缩机构，伸缩机构上连接有纵向搅拌机构，混合箱上部设有物料进口和添加剂进料口，混合箱上设有温度计和PH检测仪，混合箱底部设有出料管道，出料管道上设有阀门。该技术结构简单，操作便捷，通过设置搅拌电机、搅拌桨、伸缩机构和纵向搅拌机构可以对混合箱内物质进行充分混合。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该混合装置的混合箱上部设有物料进口，需要人工进料，但玻纤棉为质量较轻的絮状细纤维，因此不易进料。所以针对这个问题，就需要提供一种带玻纤棉吹送系统的搅拌箱，方便玻纤棉进料。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种带玻纤棉吹送系统的搅拌箱，具有方便玻纤棉进料且能与其他原料混合均匀的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带玻纤棉吹送系统的搅拌箱，包括架体和搅拌箱，所述搅拌箱固设在架体上；所述搅拌箱的上端固设有进料箱，所述进料箱的上端固设有进料管一，所述进料管一上固设有吹送系统，所述吹送系统包括抽风机、进料斗和上料管，抽风机的抽风管与进料斗固定连接，抽风机的出风管与上料管固定连接，所述上料管远离抽风机的一端与进料管一固定连接。通过采用上述技术方案，工人只需将玻纤棉放置在进料斗中，启动抽风机的开关，玻纤棉从进料斗经抽风机的吹送，由上料管和进料管一进入进料箱内，从而实现玻纤棉的进料过程，方便玻纤棉进料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料斗上铰接有可将进料斗封闭的斗盖。通过采用上述技术方案，将玻纤棉放置在进料斗后，关闭斗盖使进料斗密封，可避免玻纤棉在空气中飞扬，影响工人的工作环境，并且进料斗密封可以提高抽风机的抽气效率，从而提高进料效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽风机上开设有检修口，所述检修口上封闭设置有检修盖，所述检修盖与抽风机可拆卸连接。通过采用上述技术方案，当抽风机被玻纤棉缠绕或堵塞而出现故障时，工人只需打开检修盖即可将缠绕或堵塞在抽风机内的玻纤棉取出，方便工人及时对抽风机进行快速检修，缩短设备停转的时间。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述架体上固设有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴穿过架体和进料箱且与两者转动连接，所述第一转轴位于进料管一下端的进料箱内，所述第一转轴上设有打散杆。通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一转轴旋转，第一转轴带动打散杆旋转，可对通过进料管一进入进料箱内部的玻纤棉进行预打散，减少玻纤棉的团聚。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打散杆上固设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一转轴和打散杆固定连接。通过采用上述技术方案，第一转轴带动弹簧和打散杆旋转，打散杆旋转的同时在弹簧的作用下进行晃动，可充分地对进入进料箱内部的玻纤棉进行预打散，减少玻纤棉的团聚。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料管一侧面的进料箱上固设有送风管，所述送风管远离进料箱的一端固设有送风机。通过采用上述技术方案，送风管连送风机，可将经打散杆打散的部分玻纤棉吹至进料箱内部的其他部位，并且玻纤棉在自身重力的作用下降落至搅拌箱内，进而与其他原料混合。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌箱上固设有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二转轴，所述第二转轴穿过搅拌箱且与搅拌箱转动连接，所述第二转轴上固设有搅拌叶片。通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二转轴旋转，第二转轴带动搅拌叶片旋转，对玻纤棉和其他原料进行充分搅拌，使各种原料混合均匀，从而提高保温涂料产品的性能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二转轴上固设有与搅拌箱内壁相贴合的刮板框。通过采用上述技术方案，刮板框可随第二转轴沿搅拌箱内壁进行旋转，从而对搅拌箱的内壁进行刮料，避免原料粘附在搅拌箱的内壁上而影响保温涂料产品的均匀度。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过吹送系统的设置，工人只需将玻纤棉放置在进料斗中，启动抽风机的开关，玻纤棉从进料斗经抽风机的吹送，由上料管和进料管一进入进料箱内，从而实现玻纤棉的进料过程，方便玻纤棉进料；2.通过弹簧和打散杆的设置，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一转轴旋转，第一转轴带动弹簧和打散杆旋转，打散杆旋转的同时在弹簧的作用下进行晃动，可对通过进料管一进入进料箱内部的玻纤棉进行预打散，减少玻纤棉的团聚，从而实现与其他原料的混合均匀，提高保温涂料产品的性能；3.通过送风管的设置，可将经打散杆打散的部分玻纤棉吹至进料箱内部的其他部位，并且玻纤棉在自身重力的作用下下降落至搅拌箱内，进而与其他原料混合。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是突显预打散系统和搅拌系统的结构示意图；图4是实施例整体结构的剖视图。图中，1、架体；2、搅拌箱；3、进料箱；4、进料管一；5、吹送系统；51、抽风机；511、检修口；512、检修盖；52、进料斗；521、斗盖；53、上料管；6、预打散系统；61、第一电机；62、第一转轴；63、打散杆；7、搅拌系统；71、第二电机；72、第二转轴；73、搅拌叶片；731、方形叶片；732、螺旋叶片；8、弹簧；9、送风管；10、刮板框；11、出料口；12、进料管二；121、过滤网；13、透明观察窗；14、导料槽；15、储料槽；16、气缸；17、挡料板；18、送风机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种带玻纤棉吹送系统的搅拌箱，包括架体1和搅拌箱2，搅拌箱2固设在架体1上，搅拌箱2的上端固设有进料箱3，搅拌箱2的一侧开设有出料口11；出料口11处的搅拌箱2上固设有导料槽14，导料槽14的下端放置有储料槽15；搅拌箱2上铰接有气缸16，气缸16的活塞杆上铰接有挡料板17，挡料板17的上端与搅拌箱2铰接；气缸16的活塞杆伸长，出料口11被挡料板17封闭；气缸16的活塞杆收缩，挡料板17打开，可从出料口11进行卸料。搅拌箱2的顶端设有透明观察窗13，加入其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带玻纤棉吹送系统的搅拌箱，包括架体(1)和搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)固设在架体(1)上，其特征在于：所述搅拌箱(2)的上端固设有进料箱(3)，所述进料箱(3)的上端固设有进料管一(4)，所述进料管一(4)上固设有吹送系统(5)，所述吹送系统(5)包括抽风机(51)、进料斗(52)和上料管(53)，抽风机(51)的抽风管与进料斗(52)固定连接，抽风机(51)的出风管与上料管(53)固定连接，所述上料管(53)远离抽风机(51)的一端与进料管一(4)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带玻纤棉吹送系统的搅拌箱，包括架体(1)和搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)固设在架体(1)上，其特征在于：所述搅拌箱(2)的上端固设有进料箱(3)，所述进料箱(3)的上端固设有进料管一(4)，所述进料管一(4)上固设有吹送系统(5)，所述吹送系统(5)包括抽风机(51)、进料斗(52)和上料管(53)，抽风机(51)的抽风管与进料斗(52)固定连接，抽风机(51)的出风管与上料管(53)固定连接，所述上料管(53)远离抽风机(51)的一端与进料管一(4)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种带玻纤棉吹送系统的搅拌箱，其特征在于：所述进料斗(52)上铰接有可将进料斗(52)封闭的斗盖(521)。


3.根据权利要求1所述的一种带玻纤棉吹送系统的搅拌箱，其特征在于：所述抽风机(51)上开设有检修口(511)，所述检修口(511)上封闭设置有检修盖(512)，所述检修盖(512)与抽风机(51)可拆卸连接。


4.根据权利要求1所述的一种带玻纤棉吹送系统的搅拌箱，其特征在于：所述架体(1)上固设有第一电机(61)，第一电机(61)的输出轴上固定连接有第一转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兵，李广志，丁海容，
申请(专利权)人：山东宇能环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37