一种可用于矿物棉连续生产的无甲醛定型剂回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可用于矿物棉连续生产的无甲醛定型剂回收系统，包括监测釜，用于接收生产过程中产生的废液并能通过检测器对废液的性能进行实时检测；控制装置，与所述监测釜电连接，用于接收由监测釜检测的信号，并将检测信号与预设信号值比较，从而使一定比例的废液重新混入混合釜；第一管道，用于使监测釜内的废液回流至混合釜中，所述第一管道上设置有与控制装置电连接的监测釜流量计，用于调节监测釜中的废液混入混合釜的比例。本实用新型专利技术的主要用于化工无甲醛矿物棉中对于无甲醛定型剂混合液的回收，保证生产的连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于矿物棉连续生产的无甲醛定型剂回收系统
本技术涉及化工废料回收
，更具体的说，涉及一种可用于矿物棉连续生产的无甲醛定型剂回收系统。
技术介绍
在传统的无甲醛矿物棉的连续生产工艺过程中，通常是将无甲醛定型剂(通常是35-70％固含量)、无甲醛定型剂数倍的自来水、其它助剂一起在混合釜中稀释混合均匀后输送到喷胶系统，在喷胶时通常会有20-40％的无甲醛定型剂混合液会因为未能有效使用而被损耗，损耗的这一部分作为废液直接排出，这不仅导致环境污染，而且造成了无甲醛定型剂的浪费，增加了生产成本。申请号为201520823830.4，申请日为2015年10月23日的中国专利申请，公开了一种玻璃棉制作用废水回收利用装置，包括分离壳体，分离壳体包括一级分离室、二级分离室、三级分离室，一级分离室上设有进液口，三级分离室上设有出液口，二级分离室内部设有发泡混合器，该申请案结构简单、在一定程度上提高了污水处理效果，废水经一级、二级、三级过滤后作为制胶反应用水，但该申请案的不足在于：该申请案中废水处理与生产的连续性不能保证，如果废水处理滞后，则影响生产的进行。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中由于无甲醛矿物棉生产过程中，废液直接排出带来的环境、成本等问题，提供了一种可用于矿物棉连续生产的无甲醛定型剂回收系统，在该回收系统中，通过实时监测混合液的固含量、pH值和粘度的变化，以确定废液混入混合釜的比例，保证生产的连续性。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种可用于矿物棉连续生产的无甲醛定型剂回收系统，包括，监测釜，用于接收生产过程中产生的废液并能通过检测器对废液的性能进行实时检测；控制装置，与所述监测釜电连接，用于接收由监测釜检测的信号，并将检测信号与预设信号值比较，从而使一定比例的废液重新混入混合釜；第一管道，用于使监测釜内的废液回流至混合釜中，所述第一管道上设置有与控制装置电连接的监测釜流量计，用于调节监测釜中的废液混入混合釜的比例。作为本技术更进一步的改进，还包括用于储存废液的储存釜；以及用于连通储存釜与监测釜的第二管道，所述第二管道上设有储存釜流量计，用于调节由储存釜流入监测釜的废液流量。作为本技术更进一步的改进，还包括用于过滤废液的过滤器，所述过滤器通过第三管道与所述储存釜连通。作为本技术更进一步的改进，所述监测釜内设置有与所述控制装置电连接的pH值检测器、粘度检测器和密度检测器。作为本技术更进一步的改进，所述监测釜内设有搅拌器。作为本技术更进一步的改进，所述监测釜底端设置有弃流管道。作为本技术更进一步的改进，所述储存釜内设有搅拌器。作为本技术更进一步的改进，所述储存釜流量计与所述控制装置电连接。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术的一种可用于矿物棉连续生产的无甲醛定型剂回收系统，与将废液直接排出相比，通过监测釜对废液的基本性能进行实时监测，检测结果由控制系统接收后，将一定比例的废液重新混入混合釜，用于生产新的无甲醛矿物棉，一方面减少了无甲醛定型剂的浪费，节省原液，降低生产成本，另一方面减少化工产品对环境造成的影响。与现有化工设备对废液的处理手段相比，该回收系统的闭环过程能够满足无甲醛矿物棉的连续生产的要求。附图说明图1为本技术的一种可用于矿物棉连续生产的无甲醛定型剂回收系统的结构示意图；图2为图1中回收系统的控制原理图；图3为图1中的回收系统的一个优选实施例的结构示意图。示意图中的标号说明：1、监测釜；2、控制装置；3、信号源；4、混合釜；5、储存釜；6、过滤器；10、第一管道；20、第二管道；30、第三管道；40、弃流管道；50、搅拌器；11、检测器。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和具体实施方式对本技术作详细描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1，一种可用于矿物棉连续生产的无甲醛定型剂回收系统，包括监测釜1和控制装置2，监测釜1用于接收生产过程中产生的废液且对废液性能进行实时检测，监测釜1内设置有对废液性能进行检测的检测器11；控制装置2，与监测釜1电连接，用于接收由监测釜1检测的信号，并将检测信号与预设信号值比较，从而使一定比例的废液重新混入混合釜4，上述回收系统还包括用于使监测釜1内的废液回流至混合釜4中的第一管道10，第一管道10上设置有与控制装置2电连接的监测釜流量计101，用于调节监测釜1中的废液混入混合釜4的比例。需要注意的是，本技术提供的回收系统主要用于无甲醛矿物棉的生产工艺中，因此本文中混合釜4内盛放的是新鲜的用于生产无甲醛矿物棉的定型剂混合液，为方便叙述，这里定义为“配胶液”，废液指的是在生产过程中回收的定型剂混合液，本领域技术人员应当知晓，如果该回收系统可以用于其他化工产品的生产，配胶液和废液可以是生产其他化工产品的混合液，在此并不做限制。与将废液直接排出相比，上述回收系统通过监测釜1对废液的基本性能进行实时监测，检测结果由控制装置2接收后，将一定比例的废液重新混入混合釜4，即混入配胶液中，可用于生产新的无甲醛矿物棉，一方面减少了无甲醛定型剂的浪费，节省原液，降低生产成本，另一方面减少化工产品对环境造成的影响。与现有化工设备对废液的处理手段相比，该回收系统的闭环过程能够满足无甲醛矿物棉的连续生产的要求。实际应用中，参照图2的控制原理图，控制装置2与信号源3连接，同时输入混入混合釜4所需的配方比例，作为初始的预设值，通电，回收系统工作，监测釜1内的检测器11对废液进行性能检测，如pH值检测器对废液的pH值进行检测，检测的信号反馈给控制装置2，控制装置2将预设值与检测的信号进行比较，得到偏差信号，偏差信号通过放大器后最终控制监测釜流量计101的输出流量，从而控制进入混合釜4的比例。控制装置2采用闭环控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可用于矿物棉连续生产的无甲醛定型剂回收系统，其特征在于：包括，/n监测釜(1)，用于接收生产过程中产生的废液并能通过检测器(11)对废液的性能进行实时检测；/n控制装置(2)，与所述监测釜(1)电连接，用于接收由监测釜(1)检测的信号，并将检测信号与预设信号值比较，从而使一定比例的废液重新混入混合釜(4)；/n第一管道(10)，用于使监测釜(1)内的废液回流至混合釜(4)中，所述第一管道(10)上设置有与控制装置(2)电连接的监测釜流量计(101)，用于调节监测釜(1)中的废液混入混合釜(4)的比例。/n

【技术特征摘要】
1.一种可用于矿物棉连续生产的无甲醛定型剂回收系统，其特征在于：包括，
监测釜(1)，用于接收生产过程中产生的废液并能通过检测器(11)对废液的性能进行实时检测；
控制装置(2)，与所述监测釜(1)电连接，用于接收由监测釜(1)检测的信号，并将检测信号与预设信号值比较，从而使一定比例的废液重新混入混合釜(4)；
第一管道(10)，用于使监测釜(1)内的废液回流至混合釜(4)中，所述第一管道(10)上设置有与控制装置(2)电连接的监测釜流量计(101)，用于调节监测釜(1)中的废液混入混合釜(4)的比例。


2.根据权利要求1所述的一种可用于矿物棉连续生产的无甲醛定型剂回收系统，其特征在于：还包括用于储存废液的储存釜(5)；以及用于连通储存釜(5)与监测釜(1)的第二管道(20)，所述第二管道(20)上设有储存釜流量计(201)，用于调节由储存釜(5)流入监测釜(1)的废液流量。


3.根据权利要求2所述的一种可用于矿物棉连续生产的无甲醛定型剂回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉国，杨健勋，李炳泉，
申请(专利权)人：江苏艾科赛特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32