一种镧铈稀土加工生产多级沉淀罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镧铈稀土加工生产多级沉淀罐，包括沉淀罐主体，所述沉淀罐主体上端设有进料管，且沉淀罐主体一侧设有第二出料管，并且沉淀罐主体另一侧设有第三出料管和第四出料管，所述沉淀罐主体的底部设有阶梯状分布的静置板和挡板，且沉淀罐主体内部设有阻料板固定杆，并且阻料板固定杆的下端固定有阻料板，所述沉淀罐主体内壁固定有支撑板，且支撑板位于第一出料管一端的下方。该镧铈稀土加工生产多级沉淀罐设置有多级沉淀结构，可以快速对沉淀物进行沉淀，提高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镧铈稀土加工生产多级沉淀罐
：本技术涉及镧铈稀土加工设备
，具体为一种镧铈稀土加工生产多级沉淀罐。
技术介绍
：氧化镧铈稀土抛光粉作为研磨抛光材料被广泛应用于玻璃装饰品，水钻，灯具球挂件，建筑装修用的玻璃柱，电子玻璃、光学玻璃，照相机镜头、手机屏，液晶电视屏及光盘、磁盘等加工件的研磨抛光，众所周知，目前世界对研磨抛光材料最佳优选是氧化铈或氧化镧铈为主要成分的稀土氧化物，所以此种研磨材料被选用在高尖端的研磨件抛光，以氧化镧铈为主要含量的混合稀土氧化物研磨材料，常用水作分散剂，调和成浆液后使用。现有的根据申请号：CN201310184331.0，公开号：CN103254870A，公开的一种氧化镧铈稀土抛光粉及其制备方法，其使研磨剂颗粒能保持良好分散、悬浮性，降低沉淀固化的硬度，稳定生产工艺，提高研磨质量和生产效率，但是在实际生产的过程中，由于颗粒的悬浮性问题，在沉淀的过程中，沉淀效率比较慢，降低生产的效率。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种镧铈稀土加工生产多级沉淀罐，以解决上述
技术介绍
中提出的在实际生产的过程中，由于颗粒的悬浮性问题，在沉淀的过程中，沉淀效率比较慢，降低生产的效率的问题。本技术由如下技术方案实施：一种镧铈稀土加工生产多级沉淀罐，包括沉淀罐主体，所述沉淀罐主体上端设有进料管，且沉淀罐主体一侧设有第二出料管，并且沉淀罐主体另一侧设有第三出料管和第四出料管，所述沉淀罐主体的底部设有阶梯状分布的静置板和挡板，且沉淀罐主体内部设有阻料板固定杆，并且阻料板固定杆的下端固定有阻料板，所述沉淀罐主体内壁固定有支撑板，且支撑板位于第一出料管一端的下方。优选的，所述沉淀罐主体外壁设有支撑架，且支撑架的上端搭设有料桶，并且料桶处于第一出料管的正下方。优选的，所述阻料板的底部开设有通孔，且阻料板的底部通孔内设有第一滤网。优选的，所述支撑板外壁开设有通孔，且支撑板通孔内设有第二滤网。优选的，所述静置板至少设有五个，且静置板从左到右高度依次递减。优选的，所述第三出料管在沉淀罐主体上的高度低于第四出料管在沉淀罐主体上的高度。本技术的优点：该镧铈稀土加工生产多级沉淀罐设置有多级沉淀结构，可以快速对沉淀物进行沉淀，提高生产的效率。该装置的沉淀罐主体外壁的支撑架起到支撑料桶的作用，通过料桶可以将第一出料管滴落的物料接住，同时阻料板和支撑板的通孔内设有第一滤网和第二滤网，通过第一滤网和第二滤网对物料的流速进行降低，使物料可以缓慢的进入到沉淀罐主体的内部，通过阶梯状的静置板对物料进行沉淀的工作。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种镧铈稀土加工生产多级沉淀罐结构示意图；图2为本技术一种镧铈稀土加工生产多级沉淀罐侧视图；图3为本技术一种镧铈稀土加工生产多级沉淀罐支撑板俯视图。图中：1、进料管，2、阻料板固定杆，3、沉淀罐主体，4、阻料板，5、第一出料管，6、支撑板，7、料桶，8、支撑架，9、静置板，10、第二出料管，11、挡板，12、第三出料管，13、第四出料管，14、第一滤网，15、第二滤网。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种镧铈稀土加工生产多级沉淀罐，包括沉淀罐主体3，沉淀罐主体3上端设有进料管1，且沉淀罐主体3一侧设有第二出料管10，并且沉淀罐主体3另一侧设有第三出料管12和第四出料管13，沉淀罐主体3外壁设有支撑架8，且支撑架8的上端搭设有料桶7，并且料桶7处于第一出料管5的正下方，此结构的沉淀罐主体3外壁的支撑架8起到支撑料桶7的作用，通过料桶7可以将第一出料管5导出的溶液接住，方便使用者对第一出料管5导出的溶液进行观察，第三出料管12在沉淀罐主体3上的高度低于第四出料管13在沉淀罐主体3上的高度，此结构的第三出料管12和第四出料管13可以分别将沉淀罐主体3内部的溶液导出，提高溶液导出的效果，沉淀罐主体3的底部设有阶梯状分布的静置板9和挡板11，且沉淀罐主体3内部设有阻料板固定杆2，并且阻料板固定杆2的下端固定有阻料板4，阻料板4的底部开设有通孔，且阻料板4的底部通孔内设有第一滤网14，此结构的阻料板4上的通孔起到容纳第一滤网14的作用，通过第一滤网14可以降低溶液的流速，使溶液可以缓慢的滴落到沉淀罐主体3内部，有利于沉淀的工作，静置板9至少设有五个，且静置板9从左到右高度依次递减，此结构的静置板9形成阶梯状结构，可以减缓沉淀罐主体3内部溶液的流速，提高沉淀的效果，沉淀罐主体3内壁固定有支撑板6，且支撑板6位于第一出料管5一端的下方，支撑板6外壁开设有通孔，且支撑板6通孔内设有第二滤网15，此结构的支撑板6可以将阻料板4的一端抵住，避免阻料板4出现歪斜的情况，而且支撑板6上的通孔内的第二滤网15同样可以减少溶液的流速。工作原理：在使用该镧铈稀土加工生产多级沉淀罐时，首先将该装置沉淀罐主体3放置在合适的地方，然后通过进料管1将需要沉淀的溶液导入到沉淀罐主体3内，而进料管1导入的溶液会滴落到阻料板4上，通过阻料板4通孔内的第一滤网14可以减缓溶液滴落的冲击力，而支撑板6通孔内的第二滤网15同样起到减缓溶液的效果，同时可以通过第一出料管5将阻料板4上的溶液导出，而支撑架8上的料桶7可以将第一出料管5导出的溶液接住，方便使用者对溶液进行抽样检测，最后溶液通过静置板9进行静置，沉淀物会沉积在沉淀罐主体3的底部，沉淀的溶液会移动到挡板11的位置，直到溶液的高度高于挡板11的高度，这样溶液会流到第三出料管12和第四出料管13的位置，而通过第二出料管10可以将静置板9一侧的沉淀物导出，通过位置比较高的第三出料管12可以导出比较纯净的溶液，而第四出料管13可以将挡板11一侧底部的溶液导出，分开导出不同的溶液，提高沉淀溶液的回收，这就是该镧铈稀土加工生产多级沉淀罐的使用过程。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镧铈稀土加工生产多级沉淀罐，包括沉淀罐主体(3)，其特征在于：所述沉淀罐主体(3)上端设有进料管(1)，且沉淀罐主体(3)一侧设有第二出料管(10)，并且沉淀罐主体(3)另一侧设有第三出料管(12)和第四出料管(13)，所述沉淀罐主体(3)的底部设有阶梯状分布的静置板(9)和挡板(11)，且沉淀罐主体(3)内部设有阻料板固定杆(2)，并且阻料板固定杆(2)的下端固定有阻料板(4)，所述沉淀罐主体(3)内壁固定有支撑板(6)，且支撑板(6)位于第一出料管(5)一端的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种镧铈稀土加工生产多级沉淀罐，包括沉淀罐主体(3)，其特征在于：所述沉淀罐主体(3)上端设有进料管(1)，且沉淀罐主体(3)一侧设有第二出料管(10)，并且沉淀罐主体(3)另一侧设有第三出料管(12)和第四出料管(13)，所述沉淀罐主体(3)的底部设有阶梯状分布的静置板(9)和挡板(11)，且沉淀罐主体(3)内部设有阻料板固定杆(2)，并且阻料板固定杆(2)的下端固定有阻料板(4)，所述沉淀罐主体(3)内壁固定有支撑板(6)，且支撑板(6)位于第一出料管(5)一端的下方。


2.根据权利要求1所述的一种镧铈稀土加工生产多级沉淀罐，其特征在于：所述沉淀罐主体(3)外壁设有支撑架(8)，且支撑架(8)的上端搭设有料桶(7)，并且料桶(7)处于第一出料管(5)的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊海，钟富强，张凯，李文龙，
申请(专利权)人：包头市昊锐稀土有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15