炉管纵环向裂纹超声自动检测装置，属于金属损伤无损检测的装置。它是在已有超声自动检测装置的基础上增加安装四个检测环向裂纹的探头（６），可对炉管内壁纵向和环向裂纹的径向长度同时进行检测。使换向阀（３）脱离升降机构（１），从而使升降机构（１）的操纵安全方便，并显著减轻升降机构（１）的重量。在升降机构（１）的传动系统中，用双面同步齿形带（２３）取代Ⅴ型轮，并将夹紧杆（１６）的根数由四根减少为两根，从而使升降机构（１）装卡方便，升降平稳。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动检测转化炉管内壁纵环向裂纹径向长度的装置。属于金属损伤无损检测的装置。转化炉管工作于高温高压及具有腐蚀性介质的条件下。因此，炉管内壁不仅会产生纵向的蠕变裂纹，而且还会因加工和使用而产生环向裂纹(尤其在焊缝处)。已有的超声自动检测装置是由升降机构、超声波探伤仪、记录仪及检测纵向裂纹的探头组成，其缺点是不能检测环向裂纹，易造成漏检而引起巨大经济损失。在已有的超声自动检测装置中，控制升降机构上升或下降的换向阀是安装在升降机构中的，其缺点是需专人站在升降机构之下仰首拉动系在换向阀上的绳子来操纵升降机构沿十余米高的炉管升降，既不安全，劳动强度又大。已有升降机构的不足还在于其重量大，升降不够平稳、装卡时间较长。本技术的目的是提供一种改进的炉管超声自动检测装置，它能对炉管内壁的纵环向裂纹同时进行连续自动的无损检测。改进后的升降机构重量轻，升降平稳，装卡方便，其升降操纵远离被测炉管。本技术的目的是这样实现的在原有的四个检测纵向裂纹探头的基础上，再增加四个检测环向裂纹的探头，这八个探头同时安装在升降机构的下方，并随升降机构而沿炉管外表面运动。使换向阀与升降机构脱离，将其放置于远离被测炉管的位置以实现对升降机构的远距离操纵。在升降机构的传动系统中，用双面同步齿形带取代V型轮。将升降机构箱体两侧的夹紧杆根数由各两根减少为各一根。本技术在保证整个装置便携的前提下，由于增加了四个检测环向裂纹的探头而使其检测功能增加一倍。由于换向阀脱离升降机构，不仅操作安全方便，而且显著减轻了升降机构的重量。由于在升降机构中使用了双面同步齿形带及减少了夹紧杆根数，使得升降机构升降平稳灵活，装卡方便，重量进一步减轻。本技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明图1为根据本技术提出的炉管纵环向裂纹超声自动检测装置的结构图。该装置包括一个升降机构(1)、四个检测纵向裂纹的探头(4)、四个检测环向裂纹的探头(6)、一个换向阀(3)、一个四通道超声波探伤仪(8)和一个记录仪(9)。图2为升降机构的结构图下面结合图1和图2详细说明依据本技术提出的具体装置的细节及工作情况。升降机构(1)通过安装在箱体(14)两侧的夹紧杆(16)、夹紧弹簧(17)和可拆装的带有两个V型轮(21)的框架(22)固定在炉管(7)上。为防止升降机构(1)升降时发生转动，提起安装在箱体(14)一侧的导向杆(15)，使其夹在相邻炉管上。压缩空气通过远离被测炉管(7)的换向阀(3)和导气管(2)进入升降机构(1)中，驱动气动马达(20)转动，并通过减速齿轮(13)(12)(19)、蜗杆(11)、蜗轮(18)和带轮(10)驱使紧贴在炉管(7)上的双面同步齿形带(23)转动，从而使升降机构(1)沿炉管(7)运动。操纵换向阀(3)可使气动马达(20)正转或反转，从而使升降机构(1)上升或下降。探头(4)和(6)通过探头架(5)连接于升降机构(1)的下方，并紧贴在炉管(7)上随升降机构(1)上升或下降。由探头(4)、(6)采集到的纵环向裂纹信号送入四通道超声波探伤仪(8)处理后由记录仪(9)记录下来。本技术最佳实施例中所用探伤仪为便携式TSC－41型四通道超声波探伤仪，所用记录仪为手提式XWX－2042型自动平衡记录仪，所用探头为φ20、1.25MHZ的探头。升降机构箱体用铝合金制造，其具体尺寸为a＝450mm b＝160mm c＝120mm d＝190mm e＝320mm。权利要求1.炉管纵环向裂纹超声自动检测装置，包括一个升降机构(1)、一个四通道超声波探伤仪(8)、一个记录仪(9)和四个检测纵向裂纹的探头(4)，其特征在于在升降机构(1)的下方增加安装四个检测环向裂纹的探头(6)，并且使换向阀(3)脱离升降机构(1)。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于升降机构(1)的传动系统中用双面同步齿形带(23)取代V型轮，并将夹紧杆(16)的根数由四根减为两根。专利摘要炉管纵环向裂纹超声自动检测装置，属于金属损伤无损检测的装置。它是在已有超声自动检测装置的基础上增加安装四个检测环向裂纹的探头(6)，可对炉管内壁纵向和环向裂纹的径向长度同时进行检测。使换向阀(3)脱离升降机构(1)，从而使升降机构(1)的操纵安全方便，并显著减轻升降机构(1)的重量。在升降机构(1)的传动系统中，用双面同步齿形带(23)取代V型轮，并将夹紧杆(16)的根数由四根减少为两根，从而使升降机构(1)装卡方便，升降平稳。文档编号G01N29/04GK2062849SQ9020389公开日1990年9月26日 申请日期1990年3月29日 优先权日1990年3月29日专利技术者王富岗, 于永泗, 潘国威, 李桂荣, 李国斌, 徐善国, 张俊善, 李德俊, 朱世杰, 谭毅, 王焕庭 申请人:大连理工大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
炉管纵环向裂纹超声自动检测装置，包括一个升降机构（１）、一个四通道超声波深伤仪（８）、一个记录仪（９）和四个检测纵向裂纹的探头（４），其特征在于在升降机构（１）的下方增加安装四个检测环向裂纹的探头（６），并且使换向阀（３）脱离升降机构（１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王富岗，于永泗，潘国威，李桂荣，李国斌，徐善国，张俊善，李德俊，朱世杰，谭毅，王焕庭，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
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