炉管纵环向裂纹超声自动检测装置制造方法及图纸

炉管纵环向裂纹超声自动检测装置，属于金属损伤无损检测的装置。它是在已有超声自动检测装置的基础上增加安装四个检测环向裂纹的探头（６），可对炉管内壁纵向和环向裂纹的径向长度同时进行检测。使换向阀（３）脱离升降机构（１），从而使升降机构（１）的操纵安全方便，并显著减轻升降机构（１）的重量。在升降机构（１）的传动系统中，用双面同步齿形带（２３）取代Ⅴ型轮，并将夹紧杆（１６）的根数由四根减少为两根，从而使升降机构（１）装卡方便，升降平稳。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动检测转化炉管内壁纵环向裂纹径向长度的装置。属于金属损伤无损检测的装置。转化炉管工作于高温高压及具有腐蚀性介质的条件下。因此，炉管内壁不仅会产生纵向的蠕变裂纹，而且还会因加工和使用而产生环向裂纹(尤其在焊缝处)。已有的超声自动检测装置是由升降机构、超声波探伤仪、记录仪及检测纵向裂纹的探头组成，其缺点是不能检测环向裂纹，易造成漏检而引起巨大经济损失。在已有的超声自动检测装置中，控制升降机构上升或下降的换向阀是安装在升降机构中的，其缺点是需专人站在升降机构之下仰首拉动系在换向阀上的绳子来操纵升降机构沿十余米高的炉管升降，既不安全，劳动强度又大。已有升降机构的不足还在于其重量大，升降不够平稳、装卡时间较长。本技术的目的是提供一种改进的炉管超声自动检测装置，它能对炉管内壁的纵环向裂纹同时进行连续自动的无损检测。改进后的升降机构重量轻，升降平稳，装卡方便，其升降操纵远离被测炉管。本技术的目的是这样实现的在原有的四个检测纵向裂纹探头的基础上，再增加四个检测环向裂纹的探头，这八个探头同时安装在升降机构的下方，并随升降机构而沿炉管外表面运动。使换向阀与升降机构脱离，将其放置于远本文档来自技高网...

【技术保护点】
炉管纵环向裂纹超声自动检测装置，包括一个升降机构（１）、一个四通道超声波深伤仪（８）、一个记录仪（９）和四个检测纵向裂纹的探头（４），其特征在于在升降机构（１）的下方增加安装四个检测环向裂纹的探头（６），并且使换向阀（３）脱离升降机构（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王富岗，于永泗，潘国威，李桂荣，李国斌，徐善国，张俊善，李德俊，朱世杰，谭毅，王焕庭，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]