锂电池叠片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池叠片装置，所述锂电池叠片装置包括：操作板，操作板上具有正极片叠片位置和负极片叠片位置；正极片翻转装置，正极片翻转装置包括正极片安装板，正极片安装板具有第一安装位置和第一翻转位置；负极片翻转装置，负极片翻转装置包括负极片安装板，负极片安装板具有第二安装位置和第二翻转位置；隔膜放卷装置，隔膜放卷装置适于对放置在操作板的正极片或者负极片放置隔膜。根据本实用新型专利技术结实施例的锂电池叠片装置结构简单、叠片精度高、故障率小。

【技术实现步骤摘要】
锂电池叠片装置
本技术涉及电子电池
，尤其是涉及一种锂电池叠片装置。
技术介绍
目前锂离子电池在进行极片叠片时，通常是吸附式，吸附式叠片使极片错位精度差，设备投入大，故障率高，极片质量差，极片错位以及掉粉直接影响电池使用安全。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种锂电池叠片装置，所述地电池叠片装置结构简单，叠片精度高，故障率小。根据本技术实施例的锂电池叠片装置，所述锂电池叠片装置包括：操作板，所述操作板上具有正极片叠片位置和负极片叠片位置；正极片翻转装置，所述正极片翻转装置包括正极片安装板，所述正极片安装板具有第一安装位置和第一翻转位置，当所述正极片安装板在所述第一安装位置时，所述正极片适于放置在所述正极片安装板上，当所述正极片安装板在第一翻转位置时，放置在所述正极片安装板上的所述正极片被放置在所述正极片叠片位置；负极片翻转装置，所述负极片翻转装置包括负极片安装板，所述负极片安装板具有第二安装位置和第二翻转位置，当所述负极片安装板在所述第二安装位置时，所述负极片适于放置在所述负极片安装板上，当所述负极片安装板在第二翻转位置时，放置在所述负极片安装板上的所述负极片被放置在所述负极片叠片位置；隔膜放卷装置，所述隔膜放卷装置适于对放置在所述操作板的正极片或者负极片放置隔膜。根据本技术实施例的锂电池叠片装置，通过操作板上的正极片叠片位置和负极片叠片位置精确极片装配位置，通过正极片翻转装置和负极片翻转装置实现翻转式放置极片，通过隔膜放卷装置在正负极片之间放置隔膜，提高了叠片质量和精度，使得本技术结构简单、叠片精度高、故障率小。另外，根据本技术的锂电池叠片装置，还可以具有如下附加的技术特征：在本技术的一些实施例中，所述正极片安装板和所述操作板之间设有第一导杆，所述正极片安装板上形成有与所述第一导杆配合的第一导孔，当所述正极片安装板在第一安装位置和所述第一翻转位置之间往复运动时适于沿着所述第一导杆移动；所述负极片安装板和所述操作板之间设有第二导杆，所述负极片安装板上形成有与所述第二导杆配合的第二导孔，当所述负极片安装板在第二安装位置和所述第二翻转位置之间往复运动时适于沿着所述第二导杆移动。进一步地，所述锂电池叠片装置还包括装配板，所述操作板、所述第一导杆和所述第二导杆均安装在所述装配板上，所述装配板上形成有把手。可选地，所述正极片的极耳上形成有第三导孔，所述第三导孔适于与所述第一导杆配合；所述负极片的极耳上形成有第四导孔，所述第四导孔适于与所述第二导杆配合。在本技术的一个具体实施例中，所述第一导杆和所述第二导杆均形成U形，所述第一导杆和所述第二导杆的开口向下，所述第一导杆的两端分别与所述操作板和所述正极片安装板配合，所述第二导杆的两端分别与所述操作板和所述负极片安装板配合。可选地，所述第一导杆和所述第二导杆结构相同，均包括：第一导杆部和第二导杆部，所述第一导杆部的一端和所述第二导杆部的一端分别与所述操作板和所述正极片安装板配合，或者分别与所述操作板和所述负极片安装板配合，所述第一导杆部的另一端和所述第二导杆部的另一端适于相互配合，以使得所述第一导杆和所述第二导杆具有打开状态和闭合状态。在本技术的一个具体实施例中，所述锂电池叠片装置还包括：控制装置，控制装置，所述控制装置适于分别控制所述第一导杆和第二导杆，以使得所述第一导杆和所述第二导杆在打开状态和闭合状态交替变化。根据本技术实施例的锂电池叠片装置，所述正极片安装板上形成有正极片定位装置，所述正极片适于安装在所述正极片定位装置内，所述正极片定位装置适于对正极片进行限位，当所述正极片安装板在第一翻转位置时，所述正极片适于与所述正极片定位装置脱离限位；所述负极片安装板上形成有负极片定位装置，所述负极片适于安装在所述负极片定位装置内，所述负极片定位装置适于对负极片进行限位，当所述负极片安装板在第二翻转位置时，所述负极片适于与所述负极片定位装置脱离限位。在本技术的一个具体实施例中，所述正极片安装在所述正极片安装板时的长度方向与所述负极片安装在所述负极片安装板时的长度方向平行，为第一长度方向，所述正极片和所述负极片在所述操作板上时，所述正极片的长度方向和所述负极片的长度方向平行，为第二长度方向，所述第一长度方向和所述第二长度方向不平行。在本技术的另一个具体实施例中，所述正极片安装在所述正极片安装板时的长度方向与所述负极片安装在所述负极片安装板时的长度方向平行，为第一长度方向，所述正极片和所述负极片在所述操作板上时，所述正极片的长度方向和所述负极片的长度方向平行，为第二长度方向，所述第一长度方向和所述第二长度方向平行。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的锂电池叠片装置的实施例一的结构示意图；图2是根据本技术实施例的锂电池叠片装置的实施例一的俯视图；图3是根据本技术实施例的锂电池叠片装置的实施例二的俯视图。附图标记：100：锂电池叠片装置；1：操作板；2：正极片翻转装置；21：正极片安装板；22：第一导孔；23：正极片定位装置；3：负极片翻转装置；31：负极片安装板；32：第二导孔；33：负极片定位装置；4：隔膜放卷装置；5：装配板；51：第一导杆；52：第二导杆；6：第三导孔；7：第四导孔；8：控制装置。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图3描述根据本技术实施例的锂电池叠片装置100。根据本技术实施例的锂电池叠片装置100，所述锂电池叠片装置100包括：操作板1、正极片翻转装置2、负极片翻转装置3以及隔膜放卷装置4。具体地，操作板1上具有正极片叠片位置和负极片叠片位置，正极片叠片位置和负极片叠片位置按照极片叠片的方式布局，使得极片在叠片过程中不会产生错位，也就是说，锂电池叠片装置100进行叠片作业时，极片按照一层正极片一层负极片的顺序进行装配，正极片要完整盖住负极片或负极片要完整盖住正极片，正极片叠片位置以及负极片叠片装置可根据极片叠片的需求进行调整，结构简单，叠片精度高。如图1和图2所示，正极片翻转装置2包括正极片安装板21，正极片安装板21具有第一安装位置和第一翻转位置，当正极片安装板21在第一安装位置时，正极片适于放置在正极片安装板21上，当正极片安装板21在第一翻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池叠片装置，其特征在于，包括：/n操作板，所述操作板上具有正极片叠片位置和负极片叠片位置；/n正极片翻转装置，所述正极片翻转装置包括正极片安装板，所述正极片安装板具有第一安装位置和第一翻转位置，当所述正极片安装板在所述第一安装位置时，所述正极片适于放置在所述正极片安装板上，当所述正极片安装板在第一翻转位置时，放置在所述正极片安装板上的所述正极片被放置在所述正极片叠片位置；/n负极片翻转装置，所述负极片翻转装置包括负极片安装板，所述负极片安装板具有第二安装位置和第二翻转位置，当所述负极片安装板在所述第二安装位置时，所述负极片适于放置在所述负极片安装板上，当所述负极片安装板在第二翻转位置时，放置在所述负极片安装板上的所述负极片被放置在所述负极片叠片位置；/n隔膜放卷装置，所述隔膜放卷装置适于对放置在所述操作板的正极片或者负极片放置隔膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池叠片装置，其特征在于，包括：
操作板，所述操作板上具有正极片叠片位置和负极片叠片位置；
正极片翻转装置，所述正极片翻转装置包括正极片安装板，所述正极片安装板具有第一安装位置和第一翻转位置，当所述正极片安装板在所述第一安装位置时，所述正极片适于放置在所述正极片安装板上，当所述正极片安装板在第一翻转位置时，放置在所述正极片安装板上的所述正极片被放置在所述正极片叠片位置；
负极片翻转装置，所述负极片翻转装置包括负极片安装板，所述负极片安装板具有第二安装位置和第二翻转位置，当所述负极片安装板在所述第二安装位置时，所述负极片适于放置在所述负极片安装板上，当所述负极片安装板在第二翻转位置时，放置在所述负极片安装板上的所述负极片被放置在所述负极片叠片位置；
隔膜放卷装置，所述隔膜放卷装置适于对放置在所述操作板的正极片或者负极片放置隔膜。


2.根据权利要求1所述的锂电池叠片装置，其特征在于，
所述正极片安装板和所述操作板之间设有第一导杆，所述正极片安装板上形成有与所述第一导杆配合的第一导孔，当所述正极片安装板在第一安装位置和所述第一翻转位置之间往复运动时适于沿着所述第一导杆移动；
所述负极片安装板和所述操作板之间设有第二导杆，所述负极片安装板上形成有与所述第二导杆配合的第二导孔，当所述负极片安装板在第二安装位置和所述第二翻转位置之间往复运动时适于沿着所述第二导杆移动。


3.根据权利要求2所述的锂电池叠片装置，其特征在于，还包括：
装配板，所述操作板、所述第一导杆和所述第二导杆均安装在所述装配板上，所述装配板上形成有把手。


4.根据权利要求2所述的锂电池叠片装置，其特征在于，
所述正极片的极耳上形成有第三导孔，所述第三导孔适于与所述第一导杆配合；
所述负极片的极耳上形成有第四导孔，所述第四导孔适于与所述第二导杆配合。


5.根据权利要求2所述的锂电池叠片装置，其特征在于，所述第一导杆和所述第二导杆均形成U形，所述第一导杆和所述第二导杆的开口向下，所述第一导杆的两端分别与所述操作板和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍超，李奎，
申请(专利权)人：昆山聚创新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32