一种锂电池生产用正负极卷绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用正负极卷绕机，包括卷绕机本体，卷绕机本体的一侧分别固定连接有转动轴，转动轴的前表面开设有安装槽，安装槽的内部转动连接有限位板，限位板上开设有固定槽，转动轴上对应固定槽的位置开设有U型通槽，U型通槽的内部固定连接有弹簧，U型通槽的内部对应弹簧的顶端滑动连接有卡珠，转动轴的外表壁上套接有隔膜轮毂，转动轴的一侧转动连接有导向辊，卷绕机本体上对应安装槽的上下方均固定连接有电极片摆放板，若干个凹槽的内部均转动连接有滚辊；本实用新型专利技术便于安装隔膜轮毂，且结构简单，同时在工作过程中能对电极片隔膜和电极片进行保护，不容易对电极片隔膜和电极片的表面造成损伤，不影响质量。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用正负极卷绕机
本技术涉及电池加工术领域，具体为一种锂电池生产用正负极卷绕机。
技术介绍
在电池制造行业中，卷绕机可分：为手动卷绕机、半自动卷绕机和全自动卷绕机，电池卷绕机是将电极片和隔膜卷绕在一起，成电芯，再经过热压、焊接极耳、注液等一系列工艺之后制造出锂电池成品，其中，电芯卷绕则是锂电池制造中的核心工艺，电芯卷绕的好坏直接决定着电池的性能，现有的卷绕机在使用时不便于安装隔膜轮毂，且结构复杂，同时在工作过程中不能对电极片隔膜和电极片进行保护，容易对电极片隔膜和电极片的表面造成损伤，影响质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池生产用正负极卷绕机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的卷绕机在使用时不便于安装隔膜轮毂，且结构复杂，同时在工作过程中不能对电极片隔膜和电极片进行保护，容易对电极片隔膜和电极片的表面造成损伤，影响质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池生产用正负极卷绕机，包括卷绕机本体，所述卷绕机本体的一侧分别固定连接有转动轴，所述转动轴的前表面开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有限位板，所述限位板上开设有固定槽，所述转动轴上对应固定槽的位置开设有U型通槽，所述U型通槽的内部固定连接有弹簧，所述U型通槽的内部对应弹簧的顶端滑动连接有卡珠，所述转动轴的外表壁上套接有隔膜轮毂，所述转动轴的一侧转动连接有导向辊，所述卷绕机本体上对应安装槽的上下方均固定连接有电极片摆放板，两个所述电极片摆放板上均开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽的内部均转动连接有滚辊，所述卷绕机本体上对应电极片摆放板的一侧对称固定连接有安装块，两个所述安装块上均等间距纵向插接有夹紧柱、隔膜切断柱和胶带切断柱，所述夹紧柱、所述隔膜切断柱和所述胶带切断柱的顶端均固定连接有限位块，所述卷绕机本体上对应夹紧柱、隔膜切断柱和胶带切断柱的上方均固定连接有气缸，三个所述气缸的输出端分别与限位块上远离复位弹簧的一侧固定连接，所述卷绕机本体上对应隔膜切断柱之间开设有通孔，所述卷绕机本体的后表面对应通孔的一侧固定连接有固定座，所述固定座的上表面两侧均固定连接有转动座，两个所述转动座之间转动连接有丝杆，所述转动座的一侧对应丝杆的位置固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆上螺纹连接有滑动座，所述滑动座上固定连接有固定块，所述固定块的一侧对应通孔的位置固定连接有转动杆，所述固定块的另一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端横向贯穿于固定块与转动杆固定连接，所述卷绕机本体上对应安装板的一侧上方转动连接有胶带转动轴，所述隔膜轮毂和所述导向辊上均缠绕有隔膜。优选的，所述导向辊的外表壁上套接有两个挡板，两个所述挡板相对应的一侧和所述导向辊的外表上对应两个挡板之间均固定连接有橡胶垫。优选的，所述卷绕机本体上对应通孔的一侧固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有转动盘，所述转动盘上对应转动杆的位置开设有卡槽。优选的，所述固定座上对应滑动座的位置开设有滑槽，所述滑动座上对应滑槽的位置固定连接有滑动块，且滑动块滑动设在滑槽的内腔。优选的，所述安装块的上表面对应所述夹紧柱、所述隔膜切断柱和所述胶带切断柱的外表壁上均套接有复位弹簧。优选的，所述安装槽共设置为三个，且三个所述安装槽呈环形分布。优选的，所述限位板与所述转动轴通过卡珠卡合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过将隔膜轮毂套在转动轴上让其和转动轴相接触，将限位板推进安装槽的内部，通过限位板带动卡珠向U型通槽的内部移动，带动弹簧压缩，待限位板完全进入安装槽的内部时，在弹簧的弹性作用下进而使卡珠与限位板上的固定槽卡合，使隔膜轮毂与转动轴卡合达到将隔膜轮毂固定在转动轴上的目的，结构简单，便于安装和拆卸，操作简单。2.本技术，通过控制第二电机转动，带动转动杆转动，进而拉动隔膜轮毂上的隔膜在导向辊引导下利用橡胶垫和挡板的作用进行收卷，通过橡胶垫和挡板的作用，能够减小与导向辊的接触面积，使其隔膜和导向辊之间的摩擦减小，能够避免隔膜的表面出现划痕或滑出导向辊，从而实现其对隔膜进行保护的好处，提高了产品质量。3.本技术，通过将电极片摆放板上的电极片进行拖动，在滚辊转动的作用下使其电极片在电极片摆放板上移动，通过滚辊的设置，能够利用其滚棍和电极片摆放板之间的滚动性能进行移动，改变了原有的电极片与电极片摆放板之间滑动的方式，通过滚棍可以避免电极片表面在和电极片摆放板接触后出现划痕，可以有效的减少电极片与电极片摆放板接触面积，避免出现划伤的情况，同时便于电极片的滑动，从而实现其对电极片进行保护的作用，提高了产品质量。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术卷绕机本体与转动杆连接结构示意图；图4为本技术导向辊结构示意图；图5为本技术电极片摆放板结构剖视图；图6为本技术U型通槽与弹簧结构示意图；图7为本技术转动轴与限位板结构示意图。图中：1、卷绕机本体；2、转动轴；3、安装槽；4、U型通槽；5、弹簧；6、卡珠；7、限位板；8、隔膜轮毂；9、隔膜；10、导向辊；11、电极片摆放板；12、凹槽；13、滚辊；14、安装板；15、胶带转动轴；16、安装块；17、夹紧柱；18、隔膜切断柱；19、胶带切断柱；20、复位弹簧；21、限位块；22、气缸；23、转动盘；24、卡槽；25、通孔；26、固定座；27、滑槽；28、滑动座；29、转动座；30、丝杆；31、第一电机；32、固定块；33、第二电机；34、转动杆；35、橡胶垫；36、挡板。具体实施方式为了现有的卷绕机在使用时便于安装隔膜轮毂，且结构简单，同时在工作过程中能对电极片隔膜和电极片进行保护，不容易对电极片隔膜和电极片的表面造成损伤，不影响质量，本技术实施例提供了一种锂电池生产用正负极卷绕机。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-7，本实施例提供了一种锂电池生产用正负极卷绕机，包括卷绕机本体1，卷绕机本体1的一侧分别固定连接有转动轴2，转动轴2的前表面开设有安装槽3，安装槽3的内部转动连接有限位板7，限位板7上开设有固定槽，转动轴2上对应固定槽的位置开设有U型通槽4，U型通槽4的内部固定连接有弹簧5，U型通槽4的内部对应弹簧5的顶端滑动连接有卡珠6，转动轴2的外表壁上套接有隔膜轮毂8，转动轴2的一侧转动连接有导向辊10，卷绕机本体1上对应安装槽3的上下方均固定连接有电极片摆放板11，两个电极片摆放板11上均开设有若干个凹槽12，若干个凹槽12的内部均转动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产用正负极卷绕机，包括卷绕机本体(1)，其特征在于：所述卷绕机本体(1)的一侧分别固定连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的前表面开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部转动连接有限位板(7)，所述限位板(7)上开设有固定槽，所述转动轴(2)上对应固定槽的位置开设有U型通槽(4)，所述U型通槽(4)的内部固定连接有弹簧(5)，所述U型通槽(4)的内部对应弹簧(5)的顶端滑动连接有卡珠(6)，所述转动轴(2)的外表壁上套接有隔膜轮毂(8)，所述转动轴(2)的一侧转动连接有导向辊(10)，所述卷绕机本体(1)上对应安装槽(3)的上下方均固定连接有电极片摆放板(11)，两个所述电极片摆放板(11)上均开设有若干个凹槽(12)，若干个所述凹槽(12)的内部均转动连接有滚辊(13)，所述卷绕机本体(1)上对应电极片摆放板(11)的一侧对称固定连接有安装块(16)，两个所述安装块(16)上均等间距纵向插接有夹紧柱(17)、隔膜切断柱(18)和胶带切断柱(19)，所述夹紧柱(17)、所述隔膜切断柱(18)和所述胶带切断柱(19)的顶端均固定连接有限位块(21)，所述卷绕机本体(1)上对应夹紧柱(17)、隔膜切断柱(18)和胶带切断柱(19)的上方均固定连接有气缸(22)，三个所述气缸(22)的输出端分别与限位块(21)上远离复位弹簧(20)的一侧固定连接，所述卷绕机本体(1)上对应隔膜切断柱(18)之间开设有通孔(25)，所述卷绕机本体(1)的后表面对应通孔(25)的一侧固定连接有固定座(26)，所述固定座(26)的上表面两侧均固定连接有转动座(29)，两个所述转动座(29)之间转动连接有丝杆(30)，所述转动座(29)的一侧对应丝杆(30)的位置固定连接有第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端与丝杆(30)的一端固定连接，所述丝杆(30)上螺纹连接有滑动座(28)，所述滑动座(28)上固定连接有固定块(32)，所述固定块(32)的一侧对应通孔(25)的位置固定连接有转动杆(34)，所述固定块(32)的另一侧固定连接有第二电机(33)，所述第二电机(33)的输出端横向贯穿于固定块(32)与转动杆(34)固定连接，所述卷绕机本体(1)上对应安装板(14)的一侧上方转动连接有胶带转动轴(15)，所述隔膜轮毂(8)和所述导向辊(10)上均缠绕有隔膜(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用正负极卷绕机，包括卷绕机本体(1)，其特征在于：所述卷绕机本体(1)的一侧分别固定连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的前表面开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部转动连接有限位板(7)，所述限位板(7)上开设有固定槽，所述转动轴(2)上对应固定槽的位置开设有U型通槽(4)，所述U型通槽(4)的内部固定连接有弹簧(5)，所述U型通槽(4)的内部对应弹簧(5)的顶端滑动连接有卡珠(6)，所述转动轴(2)的外表壁上套接有隔膜轮毂(8)，所述转动轴(2)的一侧转动连接有导向辊(10)，所述卷绕机本体(1)上对应安装槽(3)的上下方均固定连接有电极片摆放板(11)，两个所述电极片摆放板(11)上均开设有若干个凹槽(12)，若干个所述凹槽(12)的内部均转动连接有滚辊(13)，所述卷绕机本体(1)上对应电极片摆放板(11)的一侧对称固定连接有安装块(16)，两个所述安装块(16)上均等间距纵向插接有夹紧柱(17)、隔膜切断柱(18)和胶带切断柱(19)，所述夹紧柱(17)、所述隔膜切断柱(18)和所述胶带切断柱(19)的顶端均固定连接有限位块(21)，所述卷绕机本体(1)上对应夹紧柱(17)、隔膜切断柱(18)和胶带切断柱(19)的上方均固定连接有气缸(22)，三个所述气缸(22)的输出端分别与限位块(21)上远离复位弹簧(20)的一侧固定连接，所述卷绕机本体(1)上对应隔膜切断柱(18)之间开设有通孔(25)，所述卷绕机本体(1)的后表面对应通孔(25)的一侧固定连接有固定座(26)，所述固定座(26)的上表面两侧均固定连接有转动座(29)，两个所述转动座(29)之间转动连接有丝杆(30)，所述转动座(29)的一侧对应丝杆(30)的位置固定连接有第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端与丝杆(30)的一端固定连接，所述丝杆(30)上螺纹连接有滑动座(28)，所述滑动座(28)上固定连接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郑彩霞，
类型：新型
国别省市：安徽;34