本实用新型专利技术属于电池制造设备技术领域，尤其涉及一种圆柱电池底焊插针装置，圆柱电池底焊插针装置包括：扩孔针，包括至少两个针壳，各所述针壳内分别活动设置有活动件；充气机构，用于向所述针壳内充气，使各所述针壳内的活动件从针壳伸出并相抵，各所述针壳散开并形成扩孔，从而使焊针能插入所述扩孔内并插入至卷芯的底部以进行底焊。本实用新型专利技术实施例提供的圆柱电池底焊插针装置，充气机构向针壳充气后，扩孔针通过气涨作用在卷芯内实现扩孔功能，完成充气后，各针壳散开形成扩孔，焊针可通过该扩孔插入直至插入到卷芯的底部，进而完成底焊操作，底焊装置整体结构简单，插针操作便捷，扩孔后不会发生插针不良的现象，底焊良率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
圆柱电池底焊插针装置
本技术属于电池制造设备
，尤其涉及一种圆柱电池底焊插针装置。
技术介绍
随着自动化程度的提高，锂离子电池的生产效率得到了很大的提升。但是，仍有一些工序在自动化的过程中存在很多问题，例如圆柱锂离子电池在卷绕入壳后，需要进行底焊工序，底焊工序是将焊针从电芯的中心孔插入到底部，进行电阻焊。现有的自动入壳机虽然包含自动插针工序，但是圆柱型锂离子电池卷绕的卷针一般在3.5-4mm左右，中心孔直径较小，焊针直径通常为2.5mm左右，易造成自动插针不良，从而导致底焊不良率较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆柱电池底焊插针装置，旨在解决现有技术中的圆柱电池底焊设备插针不良导致的底焊不良较高的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种圆柱电池底焊插针装置，包括：扩孔针，包括至少两个针壳，各所述针壳内分别活动设置有活动件；充气机构，用于向所述针壳内充气，使各所述针壳内的活动件从针壳伸出并相抵，各所述针壳散开并形成扩孔，从而使焊针能插入所述扩孔内并插入至卷芯的底部以进行底焊。进一步地，所述扩孔针的横截面呈圆形，所述扩孔针呈变径结构且直径从上至下逐渐减小。进一步地，所述扩孔针设有两个所述针壳，所述针壳内形成有与所述充气机构连通的内腔，所述内腔中活动设置有所述活动件。进一步地，所述活动件为活动嵌设于所述内腔的滑块。进一步地，所述针壳的横截面呈半圆形，所述滑块为四面体，所述滑块中的一个面完全收容于所述针壳内并形成限位面，两所述针壳相对的内壁的对应位置分别开设有通孔，所述通孔与所述内腔连通，所述充气机构向所述内腔充气时所述滑块从所述通孔伸出，所述通孔的孔壁与所述滑块其余的三个面分别相契合，所述限位面的面积大于所述通孔的纵截面面积，使所述滑块的一端形成限位端，以防止所述滑块从所述针壳脱。进一步地，各所述针壳散开后，所述扩孔针的宽度为4.5mm～5mm。进一步地，所述圆柱电池底焊插针装置还包括弹性抵紧件，所述弹性抵紧件包括压块和连接于所述压块远离所述针壳的一侧的预紧弹簧，所述预紧弹簧将所述压块抵紧于所述针壳的侧壁上，以使所述扩孔针的中心轴线与卷芯的插孔的中心轴线在底焊过程中保持同轴。进一步地，所述充气机构设有充气阀和泄气阀，所述充气阀打开时所述充气机构向所述扩孔针内充气，使所述扩孔针的各针壳涨开，所述泄气阀打开时，各所述针壳在所述弹性抵紧件的弹性抵持作用下聚拢闭合，所述活动件缩回对应的所述针壳内。本技术的有益效果：本技术的圆柱电池底焊插针装置，设有扩孔针，扩孔针的各针壳内分别活动设置有活动件，充气机构向针壳充气后，扩孔针通过气涨作用在卷芯内实现扩孔功能，完成充气后，各针壳散开形成扩孔，焊针可通过该扩孔插入直至插入到卷芯的底部，进而完成底焊操作，底焊装置整体结构简单，插针操作便捷，扩孔后不会发生插针不良的现象，底焊良率大大提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为卷芯的俯视结构示意图；图2为焊针的剖面图；图3为本技术实施例提供的圆柱电池底焊插针装置中扩孔针气涨扩孔前的剖面图；图4为沿图3中AA线的剖视图；图5为本技术实施例提供的圆柱电池底焊插针装置中扩孔针气涨扩孔后的剖面图；图6为沿图5中BB线的剖视图；图7为图3所示圆柱电池底焊插针装置中扩孔针插入卷芯的剖面图；图8为图3所示圆柱电池底焊插针装置中扩孔针插入卷芯且气涨扩孔后的剖面图；图9为图3所示圆柱电池底焊插针装置焊针插入扩孔的剖面图；图10为本技术实施例提供的圆柱电池底焊插针方法的流程框图。其中，图中各附图标记：10-卷芯；11-中心孔；20-焊针；30-扩孔针；31-针尖；32-针尾；301-扩孔；310-针壳；311-活动件；41-充气阀；42-泄气阀；50-弹性抵紧件；51-压块；52-预紧弹簧。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2所示，圆周电池的卷芯10在最内圈的中心孔11内，卷芯10的末端形成S形的卷带，该卷带使其最内圈分隔为两个部分，供插设的插孔较小，使用焊针20直接插孔，容易导致插针不良。如图7～9所示，本技术实施例提供的圆柱电池底焊插针装置，包括扩孔针30和充气机构(图未示)。扩孔针30包括至少两个针壳310，针壳310设有内腔，各针壳310的内腔中分别活动设置有活动件311。充气机构可以通过管道与扩孔针30的针壳310的内腔连通，充气机构也可以固定于扩孔针30上或嵌设于扩孔针30内，充气机构用于向扩孔针30的针壳310的内腔中充气，以使各针壳310内的活动件311从针壳310伸出并相抵，进而使各针壳310散开并形成扩孔301，如此完成在卷芯10的中心孔11的扩孔操作；完成扩孔操作后，焊针20可插入扩孔针30内的扩孔301中，由于气涨作用使扩孔针30的各针壳310之间形成扩孔301，焊针20能顺利插入扩孔301中，如此焊针20能便捷地插入至卷芯10的底部并完成底焊操作，省去卷绕机的扩孔工序，也能避免插针不良的现象发生，底焊良率大大提高。扩孔针30向卷芯10中心孔11的插孔操作、充气机构的充气操作及焊针20的插扩孔操作均可由本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种圆柱电池底焊插针装置，其特征在于：包括：/n扩孔针，包括至少两个针壳，各所述针壳内分别活动设置有活动件；/n充气机构，用于向所述针壳内充气，使各所述针壳内的活动件从针壳伸出并相抵，各所述针壳散开并形成扩孔，从而使焊针能插入所述扩孔内并插入至卷芯的底部以进行底焊。/n
【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池底焊插针装置，其特征在于：包括：
扩孔针，包括至少两个针壳，各所述针壳内分别活动设置有活动件；
充气机构，用于向所述针壳内充气，使各所述针壳内的活动件从针壳伸出并相抵，各所述针壳散开并形成扩孔，从而使焊针能插入所述扩孔内并插入至卷芯的底部以进行底焊。
2.根据权利要求1所述的圆柱电池底焊插针装置，其特征在于：所述扩孔针的横截面呈圆形，所述扩孔针呈变径结构且直径从上至下逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的圆柱电池底焊插针装置，其特征在于：所述扩孔针设有两个所述针壳，所述针壳内形成有与所述充气机构连通的内腔，所述内腔中活动设置有所述活动件。
4.根据权利要求3所述的圆柱电池底焊插针装置，其特征在于：所述活动件为活动嵌设于所述内腔的滑块。
5.根据权利要求4所述的圆柱电池底焊插针装置，其特征在于：所述针壳的横截面呈半圆形，所述滑块为四面体，所述滑块中的一个面完全收容于所述针壳内并形成限位面，两所述针壳相对的内壁的对应位置分别开设有通孔，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕婷，杨永峰，
申请(专利权)人：河南鑫泉能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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