一种软包聚合物锂电池生产用组装封装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软包聚合物锂电池生产用组装封装设备，涉及锂电池领域，包括支撑底箱，所述支撑底箱的底面垂直螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的底端固定套接有底垫块，所述支撑底箱的顶面螺栓连接有支撑立箱，所述支撑立箱的顶面水平开设有进料口，所述支撑底箱的顶面螺栓连接有支撑斜板，所述支撑斜板的顶面两侧边对称螺栓连接有加热侧板，所述加热侧板的顶面螺栓连接有密封顶板，所述加热侧板在远离支撑立箱的一端竖直向螺栓连接有阻挡立板。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作方便，采用了自身滚动的方式进行包装使得封装更加的快速高效，同时大大的节省了人工的使用，让生产封装实现了自动化大大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种软包聚合物锂电池生产用组装封装设备
本技术涉及锂电池
，具体是一种软包聚合物锂电池生产用组装封装设备。
技术介绍
锂聚合物电池尽管销量在迅速增长，但是其市场份额仍比较低，与液态锂电池市场份额差距极大。虽然市场上聚合物电池要普遍高于液态锂电池的价格，但是也必须认识到，移动电器的竞争模式正在慢慢地发生着转变，锂聚合物电池正被越来越多的手机、移动DVD等设计人员所认可，因而聚合物厂商坚信聚合物的时代必将来到。根据手机自身向着小型化、超薄化方向发展、手机设计的个性化、艺术化、使用彩屏和手机功能的日益增多等方面的发展，也从侧面映射出锂聚合物电池的发展趋势。对于锂电池进行包装时需要对表面的包装袋进行封装作用，传统的封装就是采用了电动传动的方式进行移动，在移动的同时对锂电池的表面进行加热作用，由于加热采用的是开放式设计使得热量会流失造成热能源的浪费，不能够最大程度的利用热量进行使用，同时在电动传动也是大大的浪费的能源，使得达不到节能减排的标准。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软包聚合物锂电池生产用组装封装设备，以解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包聚合物锂电池生产用组装封装设备，包括支撑底箱(1)，其特征在于，所述支撑底箱(1)的底面垂直螺纹连接有支撑螺杆(2)，所述支撑螺杆(2)的底端固定套接有底垫块(3)，所述支撑底箱(1)的顶面螺栓连接有支撑立箱(4)，所述支撑立箱(4)的顶面水平开设有进料口(5)，所述支撑底箱(1)的顶面螺栓连接有支撑斜板(6)，所述支撑斜板(6)的顶面两侧边对称螺栓连接有加热侧板(7)，所述加热侧板(7)的顶面螺栓连接有密封顶板(8)，所述加热侧板(7)在远离支撑立箱(4)的一端竖直向螺栓连接有阻挡立板(9)，所述阻挡立板(9)的一侧边插接有导向丝杆(10)，所述支撑底箱(1)的侧边插接有调节钮(...

【技术特征摘要】
1.一种软包聚合物锂电池生产用组装封装设备，包括支撑底箱(1)，其特征在于，所述支撑底箱(1)的底面垂直螺纹连接有支撑螺杆(2)，所述支撑螺杆(2)的底端固定套接有底垫块(3)，所述支撑底箱(1)的顶面螺栓连接有支撑立箱(4)，所述支撑立箱(4)的顶面水平开设有进料口(5)，所述支撑底箱(1)的顶面螺栓连接有支撑斜板(6)，所述支撑斜板(6)的顶面两侧边对称螺栓连接有加热侧板(7)，所述加热侧板(7)的顶面螺栓连接有密封顶板(8)，所述加热侧板(7)在远离支撑立箱(4)的一端竖直向螺栓连接有阻挡立板(9)，所述阻挡立板(9)的一侧边插接有导向丝杆(10)，所述支撑底箱(1)的侧边插接有调节钮(11)，所述支撑底箱(1)在远离支撑立箱(4)的一端螺栓连接有收集箱(12)，所述进料口(5)的内侧边斜焊接有导向板(13)，所述支撑立箱(4)的侧边螺栓连接有传料电机(14)，所述支撑立箱(4)的内侧边水平设置有主转动杆(15)，所述主转动杆(15)的外侧边固定套接有支撑套杆(16)，所述支撑套杆(16)的外侧边均匀垂直焊接有传料立板(17)，所述支撑立箱(4)靠近支撑斜板(6)的一侧边开设有出料孔(18)，所述出料孔(18)的内侧边底面斜螺栓连接有导向斜板(19)，所述加热侧板(7)和密封顶板(8)的内侧边均匀缠绕有加热管道(20)，所述加热侧板(7)和密封顶板(8)的内侧边螺栓连接有反射板(21)，所述加热侧板(7)和密封顶板(8)的开口端固定卡接有阻挡网板(22)。


2.根据权利要求1所述的一种软包聚合物锂电池生产用组装封装设备，其特征在于，所述支撑螺杆(2)的个数为若干根，且多根支撑螺杆(2)分别竖直向设置在支撑底箱(1)的底面靠近边缘位置，底垫块(3)的个数与支撑螺杆(2)的个数保持一致，且底垫块(3)采用硬质橡胶材料制作，支撑立箱(4)呈竖直向设置在支撑底箱(1)的顶面靠近一端位置。

【专利技术属性】
技术研发人员：钟海，
申请(专利权)人：江门市友飞翔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44