龙门式复合辊和叠片机制造技术

技术编号:25969892 阅读:31 留言:0更新日期:2020-10-17 04:07
本申请提供了一种龙门式复合辊和叠片机,涉及锂电池生产技术领域。该龙门式复合辊包括第一辊筒、第二辊筒和龙门架,第一辊筒和第二辊筒并行间隔设置在龙门架内,第一辊筒靠近龙门架的底部。第一辊筒的两端设有第一轴向固定件,第二辊筒的两端设有第二轴向固定件;龙门架上设有安装基准面,第一辊筒和第二辊筒均抵接于安装基准面上;第一辊筒和第二辊筒之间设有调整组件,调整组件用于调整第一辊筒和第二辊筒之间的间隙。该龙门式复合辊有利于提高第一辊筒和第二辊筒的平行度,且第一辊筒和第二辊筒的间隙可调,增强复合效果的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
龙门式复合辊和叠片机
本技术涉及锂电池生产
,具体而言,涉及一种龙门式复合辊和叠片机。
技术介绍
在锂电池生产设备中,叠片机是电芯制作过程中非常关键的设备,复合辊又是叠片机中的重要组成部分,复合辊的复合效果直接影响到单元片的复合质量。目前,叠片机中的复合机构大多存在以下缺陷:第一、上下两个复合辊的平行度超差、复合效果不稳定,复合极片时容易导致其中一边复合不上的现象;第二、上下两个复合辊的间隙固定,不可调节,不能适应多种复合工艺参数,设备兼容性差。
技术实现思路
本技术的目的包括,例如,提供了一种龙门式复合辊和叠片机,其能够提高安装精度,有利于改善第一辊筒和第二辊筒的平行度,提高复合效果,并且第一辊筒和第二辊筒之间的间隙可调,适应性更强。本技术的实施例可以这样实现:第一方面,本技术实施例提供一种龙门式复合辊,包括第一辊筒、第二辊筒和龙门架,所述第一辊筒和所述第二辊筒并行间隔设置在所述龙门架内,所述第一辊筒靠近所述龙门架的底部;所述第一辊筒的两端设有第一轴向固定件,所述第二辊筒的两端设有第二轴向固定件;所述龙门架上设有安装基准面,所述第一辊筒和所述第二辊筒均抵接于所述安装基准面上;所述第一辊筒和所述第二辊筒之间设有调整组件,所述调整组件用于调整所述第一辊筒和所述第二辊筒之间的间隙。在可选的实施方式中,所述龙门架包括第一基板、第二基板、第一侧板和第二侧板,所述第一基板和所述第二基板相对设置,所述第一侧板和所述第二侧板相对设置;所述第一辊筒和所述第二辊筒设于所述第一基板和所述第二基板之间,且所述第一辊筒靠近所述第一基板设置,所述第二辊筒靠近所述第二基板设置;所述第一辊筒的一端与所述第一侧板连接,另一端与所述第二侧板连接,所述第二辊筒的一端与所述第一侧板滑动连接,另一端与所述第二侧板滑动连接。在可选的实施方式中,所述第一侧板上开设第一导向孔,所述第二侧板上开设第二导向孔;所述安装基准面包括共面设置的第一基准面和第二基准面,所述第一基准面设于所述第一导向孔的孔壁上,所述第二基准面设于所述第二导向孔的孔壁上;所述第一辊筒的一端设于所述第一导向孔中并抵接在所述第一基准面,另一端设于所述第二导向孔中并抵接在所述第二基准面上;所述第二辊筒的一端设于所述第一导向孔中并抵接在所述第一基准面,另一端设于所述第二导向孔中并抵接在所述第二基准面上,所述第二辊筒能沿所述第一基准面和所述第二基准面移动。在可选的实施方式中,所述第一侧板和所述第二侧板上分别安装有一个调整组件,所述调整组件位于所述第一辊筒和所述第二辊筒之间。在可选的实施方式中,每个所述调整组件包括安装座、第一楔块和第二楔块,所述安装座固定在所述第一侧板或所述第二侧板上,所述第一楔块与所述安装座连接,所述第二楔块的一端与所述第一楔块连接,且所述第二楔块与所述第一楔块能相对移动;所述第二楔块的另一端与所述第二辊筒抵接。在可选的实施方式中,所述第一楔块远离所述安装座的一端设有第一斜面,所述第二楔块靠近所述第一楔块的一端设有与所述第一斜面相适配的第二斜面,所述第一斜面与所述第二斜面能相对移动,以调整所述第二楔块的位置。在可选的实施方式中,还包括调节件,所述调节件与所述第一楔块或所述第二楔块连接,以使所述第二斜面相对所述第一斜面移动。在可选的实施方式中,还包括压力装置,所述压力装置设于所述龙门架上,并与所述第二辊筒连接,所述压力装置用于向所述第二辊筒施加压力。在可选的实施方式中,所述龙门架上设有测量仪,所述测量仪用于测量所述第一辊筒与所述第二辊筒之间的间隙宽度。第二方面,本技术实施例提供一种叠片机,包括如前述实施方式中任一项所述的龙门式复合辊。本技术实施例提供的龙门式复合辊和叠片机,其有益效果包括,例如:该龙门式复合辊在第一辊筒的两端设置第一轴向固定件,在第二辊筒的两端设置第二轴向固定件,能确保第一辊筒和第二辊筒在轴向上的安装精度;将第一辊筒和第二辊筒均抵接在龙门架的安装基准面上,能确保第一辊筒和第二辊筒的平行度,以此来改善现有复合辊双辊平行度超差、复合效果不稳定的问题。同时,在第一辊筒和第二辊筒之间设置调整组件,能够调整第一辊筒和第二辊筒之间的间隙,适用范围更广,兼容性更好。该叠片机包括上述的龙门式复合辊,有利于提高第一辊筒和第二辊筒的平行度,增强复合效果的稳定性。并且,第一辊筒和第二辊筒之间的间隙可调,适应多种复合工艺参数,设备兼容性更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的龙门式复合辊的整体结构示意图;图2为本技术实施例提供的龙门式复合辊的剖面结构简化示意图;图3为本技术实施例提供的龙门式复合辊的龙门架的结构示意图;图4为本技术实施例提供的龙门式复合辊的调整组件的结构示意图;图5为本技术实施例提供的龙门式复合辊的间隙调整原理结构示意图。附图标记说明:100-龙门式复合辊;110-第一辊筒;120-第二辊筒;130-龙门架;140-压力装置;150-调整组件;111-第一轴向固定件;112-第一圆锥滚子轴承;114-第一驱动电机;121-第二轴向固定件;122-第二圆锥滚子轴承;124-第二驱动电机;101-第一侧壁;102-第二侧壁;103-第三侧壁;104-第四侧壁;131-第一基板;132-第二基板;133-第一侧板;134-第二侧板;135-第一导向孔;136-第二导向孔;151-安装座;152-第一楔块;153-第二楔块;154-第一斜面;155-第二斜面;156-调节件;160-测量仪。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门式复合辊,其特征在于,包括第一辊筒、第二辊筒和龙门架,所述第一辊筒和所述第二辊筒并行间隔设置在所述龙门架内,所述第一辊筒靠近所述龙门架的底部;/n所述第一辊筒的两端设有第一轴向固定件,所述第二辊筒的两端设有第二轴向固定件;所述龙门架上设有安装基准面,所述第一辊筒和所述第二辊筒均抵接于所述安装基准面上;所述第一辊筒和所述第二辊筒之间设有调整组件,所述调整组件用于调整所述第一辊筒和所述第二辊筒之间的间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种龙门式复合辊,其特征在于,包括第一辊筒、第二辊筒和龙门架,所述第一辊筒和所述第二辊筒并行间隔设置在所述龙门架内,所述第一辊筒靠近所述龙门架的底部;
所述第一辊筒的两端设有第一轴向固定件,所述第二辊筒的两端设有第二轴向固定件;所述龙门架上设有安装基准面,所述第一辊筒和所述第二辊筒均抵接于所述安装基准面上;所述第一辊筒和所述第二辊筒之间设有调整组件,所述调整组件用于调整所述第一辊筒和所述第二辊筒之间的间隙。


2.根据权利要求1所述的龙门式复合辊,其特征在于,所述龙门架包括第一基板、第二基板、第一侧板和第二侧板,所述第一基板和所述第二基板相对设置,所述第一侧板和所述第二侧板相对设置;所述第一辊筒和所述第二辊筒设于所述第一基板和所述第二基板之间,且所述第一辊筒靠近所述第一基板设置,所述第二辊筒靠近所述第二基板设置;
所述第一辊筒的一端与所述第一侧板连接,另一端与所述第二侧板连接,所述第二辊筒的一端与所述第一侧板滑动连接,另一端与所述第二侧板滑动连接。


3.根据权利要求2所述的龙门式复合辊,其特征在于,所述第一侧板上开设第一导向孔,所述第二侧板上开设第二导向孔;所述安装基准面包括共面设置的第一基准面和第二基准面,所述第一基准面设于所述第一导向孔的孔壁上,所述第二基准面设于所述第二导向孔的孔壁上;
所述第一辊筒的一端设于所述第一导向孔中并抵接在所述第一基准面,另一端设于所述第二导向孔中并抵接在所述第二基准面上;所述第二辊筒的一端设于所述第一导向孔中并抵接在所述第一基准面,另一端设于所述第二导向孔中并抵接在所述第二基准面上,所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃杰李立鹏陈飞许正锋阳如坤魏宏生
申请(专利权)人:深圳吉阳智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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