一种自动化叶片检测中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化叶片检测中心,属于测频设备技术领域，包括工作台、测频夹具、上料托盘、下料托盘、机器人和控制器，所述工作台具有测频工位、上料工位和下料工位，所述测频夹具设置于所述工作台的测频工位处，所述测频工位处还设有测频仪，所述测频仪与所述测频夹具相邻，所述上料托盘设置于所述工作台的上料工位处，所述下料托盘设置于所述工作台的下料工位处，所述机器人与所述工作台相邻放置，所述控制器设置于所述工作台上，所述控制器与所述机器人电连接。其结构简单，使用方便，与机器人配合能够实现自动装夹后卸料，大大提高拆装叶片的效率，从而提升了检测效率，而且不需要人工操作，降低了劳动强度，节约了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化叶片检测中心
本技术属于测频设备
，具体涉及一种自动化叶片检测中心。
技术介绍
飞机上用的一种小叶片在加工好后需要做测频检测，目前都是手动装夹叶片，手动拆卸叶片，这种方式拆装效率低，导致检测效率也较低，而且给工作人员造成的劳动强度也较大，人工成本也较高。
技术实现思路
本技术实施方式的目的在于提供一种自动化叶片检测中心，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。本技术的实施方式是这样实现的：本技术的实施方式提供了一种自动化叶片检测中心，包括工作台、测频夹具、上料托盘、下料托盘、机器人和控制器，所述工作台具有测频工位、上料工位和下料工位，所述测频夹具设置于所述工作台的测频工位处，所述测频工位处还设有测频仪，所述测频仪与所述测频夹具相邻，所述上料托盘设置于所述工作台的上料工位处，所述下料托盘设置于所述工作台的下料工位处，所述机器人与所述工作台相邻放置，所述控制器设置于所述工作台上，所述控制器与所述机器人电连接。可选的，所述上料托盘上设有多个第一叶片放置孔，多个所述第一叶片放置孔呈矩阵分布。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化叶片检测中心，其特征在于：包括工作台、测频夹具、上料托盘、下料托盘、机器人和控制器，所述工作台具有测频工位、上料工位和下料工位，所述测频夹具设置于所述工作台的测频工位处，所述测频工位处还设有测频仪，所述测频仪与所述测频夹具相邻，所述上料托盘设置于所述工作台的上料工位处，所述下料托盘设置于所述工作台的下料工位处，所述机器人与所述工作台相邻放置，所述控制器设置于所述工作台上，所述控制器与所述机器人电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化叶片检测中心，其特征在于：包括工作台、测频夹具、上料托盘、下料托盘、机器人和控制器，所述工作台具有测频工位、上料工位和下料工位，所述测频夹具设置于所述工作台的测频工位处，所述测频工位处还设有测频仪，所述测频仪与所述测频夹具相邻，所述上料托盘设置于所述工作台的上料工位处，所述下料托盘设置于所述工作台的下料工位处，所述机器人与所述工作台相邻放置，所述控制器设置于所述工作台上，所述控制器与所述机器人电连接。


2.根据权利要求1所述的自动化叶片检测中心，其特征在于：所述上料托盘上设有多个第一叶片放置孔，多个所述第一叶片放置孔呈矩阵分布。


3.根据权利要求1所述的自动化叶片检测中心，其特征在于：所述下料托盘上设有多个第二叶片放置孔，多个所述第二叶片放置孔呈矩阵分布。


4.根据权利要求1所述的自动化叶片检测中心，其特征在于：所述测频夹具包括底座、叶片夹具和顶紧气缸，所述底座设置于所述工作台上，所述叶片夹具的一端与所述底座的一侧连接，所述叶片夹具位于所述底座的靠近所述机器人的一侧，所述叶片夹具的另一端设有安装槽口，所述安装槽口的底部设有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述叶片夹具的靠近所述底座的一端，所述底座上在与所述第一通孔相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：安晓咏，张森，高强灵，
申请(专利权)人：四川纽赛特工业机器人制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51