本实用新型专利技术提供一种聚合氯化铝物料冷却预混装置，所述聚合氯化铝物料冷却预混装置，包括预混罐，预混罐内壁的顶部固定连接有粉碎管道，所述预混罐的顶部固定连接有第一框体，第一框体内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，第一转轴的底端贯穿预混罐且延伸至预混罐的内部，第一转轴位于粉碎管道内部的表面固定连接有粉碎刀。本实用新型专利技术提供的聚合氯化铝物料冷却预混装置通过在进料口增加粉碎刀，有效的避免一些物料由于存放环境影响产生结块，导致预混不均匀的现象，另外本实用新型专利技术通过冷水对预混罐表面进行冷却再配合内部的冷风进行冷却，使得对聚合氯化物料的冷却处理更加充分。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝物料冷却预混装置
本技术涉及物料冷却预混装置领域，尤其涉及一种聚合氯化铝物料冷却预混装置。
技术介绍
通过单体结合成高分子化合物而不产生副产品，生成的高分子化合物叫聚合物，聚合氯化铝物料在进行生产制备时需要进行很好的混合与冷却。现有技术中的聚合氯化铝物料冷却预混装置在对多种物料进行预混时，有些物料由于存放环境影响可能会产生结块的现象，这样可能会使得预混不够均匀，另外一些物料进行预混时需要进行冷却处理，现有技术中的聚合氯化铝物料冷却预混装置预混冷却不够充分。因此，有必要提供一种聚合氯化铝物料冷却预混装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种聚合氯化铝物料冷却预混装置，解决了现有技术中的聚合氯化铝物料冷却预混装置预混不够均匀的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种聚合氯化铝物料冷却预混装置，包括预混罐，所述预混罐内壁的顶部固定连接有粉碎管道，所述预混罐的顶部固定连接有第一框体，所述第一框体内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底端贯穿预混罐且延伸至预混罐的内部，所述第一转轴位于粉碎管道内部的表面固定连接有粉碎刀，所述粉碎管道的底部连通有出料斗。优选的，所述预混罐的表面套设有冷却腔，所述预混罐底部的两侧均固定连接有支撑柱，一个所述支撑柱的一侧固定连接有第一底座，所述第一底座顶部的一侧固定连接有冷却介质箱，所述冷却介质箱顶部的一侧连通有续水管，所述第一底座顶部的另一侧固定连接有支撑块。优选的，所述支撑块的顶部固定连接有水泵，所述水泵的抽水端连通有抽水管，所述抽水管远离水泵一端贯穿冷却介质箱且延伸至冷却介质箱的内部。优选的，所述水泵的出水端连通有进水管，所述进水管的顶端与冷却腔的顶端连通，所述冷却腔一侧的底部连通有出水管，所述出水管的表面设置有第一阀门，所述抽水管的表面设置有第二阀门。优选的，所述预混罐顶部的一侧固定连接有第二底座，所述第二底座的顶部固定连接有冷风机，所述预混罐内壁两侧的顶部之间固定连接有冷风管，所述冷风管的底端连通有出风管。优选的，所述冷风机的出风端连通有进风管，所述进风管的底端贯穿预混罐且延伸至预混罐的内部，所述进风管位于预混罐内部的一端与冷风管的顶部连通。优选的，所述预混罐底部固定连接有第二框体，所述第二框体内壁的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端贯穿预混罐且延伸至预混罐的内部，所述第二转轴位于预混罐内部的表面固定连接有搅拌轴。优选的，所述预混罐顶部的两侧均设置有进料管，两个所述进料管的底端均依次贯穿预混罐和粉碎管道且均延伸至粉碎管道的内部，两个所述进料管的顶部均通过合页铰接有密封盖，所述预混罐的底部连通有出料管，所述出料管位于预混罐外部的表面设置有第三阀门。与相关技术相比较，本技术提供的聚合氯化铝物料冷却预混装置具有如下有益效果：本技术提供一种聚合氯化铝物料冷却预混装置，通过启动第一电机，第一电机转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动表面的粉碎刀进行转动，通过将两个进料管上的密封盖进行打开，将不同的聚合氯化物料通过两个进料管通入到预混罐内的粉碎管道内，通过转动的粉碎刀对聚合氯化物料进行一定的粉碎，粉碎完毕的多种聚合氯化物料进入到预混罐内部，通过再进料口增加粉碎刀，有效的避免一些物料由于存放环境影响产生结块，导致预混不均匀的现象，在通过启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动表面的搅拌轴转动，搅拌轴转动带动预混罐内部的多种聚合氯化物料进行混合，通过启动水泵，水泵通过抽水管将冷却介质箱内的冷水抽入到进水管内，再通过进水管导入到冷却腔内，从而使得冷却腔对预混罐的表面进行冷却，从而使预混罐对内部的聚合氯化物料进行冷却处理，通过冷水对预混罐表面进行冷却再配合内部的冷风冷却使得对聚合氯化物料的冷却处理更加充分。附图说明图1为本技术提供的聚合氯化铝物料冷却预混装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的局部放大图；图3为图1所示预混罐的结构示意图。图中标号：1、预混罐，2、粉碎管道，3、第一框体，4、第一电机，5、第一转轴，6、粉碎刀，7、出料斗，8、冷却腔，9、支撑柱，10、第一底座，11、冷却介质箱，12、续水管，13、支撑块，14、水泵，15、抽水管，16、进水管，17、出水管，18、第一阀门，19、第二阀门，20、第二底座，21、冷风机，22、冷风管，23、出风管，24、进风管，25、第二框体，26、第二电机，27、第二转轴，28、搅拌轴，29、进料管，30、密封盖，31、出料管，32、第三阀门。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的聚合氯化铝物料冷却预混装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的局部放大图；图3为图1所示预混罐的结构示意图。聚合氯化铝物料冷却预混装置包括预混罐1，预混罐1内壁的顶部固定连接有粉碎管道2，预混罐1的顶部固定连接有第一框体3，第一框体3内壁的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有第一转轴5，第一转轴5的底端贯穿预混罐1且延伸至预混罐1的内部，第一转轴5位于粉碎管道2内部的表面固定连接有粉碎刀6，粉碎管道2的底部连通有出料斗7，第一转轴5位于粉碎管道2内部的表面固定连接有若干个粉碎刀6，通过启动第一电机4，第一电机4转动带动第一转轴5转动，第一转轴5转动带动表面的粉碎刀6进行转动，通过将两个进料管29上的密封盖30进行打开，将不同的聚合氯化物料通过两个进料管29通入到预混罐1内的粉碎管道2内，通过转动的粉碎刀6对聚合氯化物料进行一定的粉碎，粉碎完毕的多种聚合氯化物料进入到预混罐1内部，第一电机4为三相异步电动机，需要外接电源。预混罐1的表面套设有冷却腔8，预混罐1底部的两侧均固定连接有支撑柱9，支撑柱9的一侧固定连接有第一底座10，第一底座10顶部的一侧固定连接有冷却介质箱11，冷却介质箱11顶部的一侧连通有续水管12，第一底座10顶部的另一侧固定连接有支撑块13，冷却介质箱11内部的冷却介质为冷水，通过设置续水管12，可以保证冷却介质箱11内部的冷却介质一直未充足状态。支撑块13的顶部固定连接有水泵14，水泵14的抽水端连通有抽水管15，抽水管15远离水泵14一端贯穿冷却介质箱11且延伸至冷却介质箱11的内部通过启动水泵14，水泵14通过抽水管15将冷却介质箱11内的冷水抽入到进水管16内，外部设置有水泵14的启停开关。水泵14的出水端连通有进水管16，进水管16的顶端与冷却腔8的顶端连通，冷却腔8一侧的底部连通有出水管17，出水管17的表面设置有第一阀门18，抽水管15的表面设置有第二阀门19，通过进水管16导入到冷却腔8内，从而使得冷却腔8对预混罐1表面进行冷却，从而使预混罐1对内部的聚合氯化物料进行冷却处本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚合氯化铝物料冷却预混装置，包括预混罐（1），其特征在于：所述预混罐（1）内壁的顶部固定连接有粉碎管道（2），所述预混罐（1）的顶部固定连接有第一框体（3），所述第一框体（3）内壁的顶部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴固定连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的底端贯穿预混罐（1）且延伸至预混罐（1）的内部，所述第一转轴（5）位于粉碎管道（2）内部的表面固定连接有粉碎刀（6），所述粉碎管道（2）的底部连通有出料斗（7）。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝物料冷却预混装置，包括预混罐（1），其特征在于：所述预混罐（1）内壁的顶部固定连接有粉碎管道（2），所述预混罐（1）的顶部固定连接有第一框体（3），所述第一框体（3）内壁的顶部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴固定连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的底端贯穿预混罐（1）且延伸至预混罐（1）的内部，所述第一转轴（5）位于粉碎管道（2）内部的表面固定连接有粉碎刀（6），所述粉碎管道（2）的底部连通有出料斗（7）。
2.根据权利要求1所述的聚合氯化铝物料冷却预混装置，其特征在于，所述预混罐（1）的表面套设有冷却腔（8），所述预混罐（1）底部的两侧均固定连接有支撑柱（9），一个所述支撑柱（9）的一侧固定连接有第一底座（10），所述第一底座（10）顶部的一侧固定连接有冷却介质箱（11），所述冷却介质箱（11）顶部的一侧连通有续水管（12），所述第一底座（10）顶部的另一侧固定连接有支撑块（13）。
3.根据权利要求2所述的聚合氯化铝物料冷却预混装置，其特征在于，所述支撑块（13）的顶部固定连接有水泵（14），所述水泵（14）的抽水端连通有抽水管（15），所述抽水管（15）远离水泵（14）一端贯穿冷却介质箱（11）且延伸至冷却介质箱（11）的内部。
4.根据权利要求3所述的聚合氯化铝物料冷却预混装置，其特征在于，所述水泵（14）的出水端连通有进水管（16），所述进水管（16）的顶端与冷却腔（8）的顶端连通，所述冷却腔（8）一侧的底部连通有出水管（17），所述出水管（17）的表面设置有第一阀门（18），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张良中，李元廷，程佑娜，
申请(专利权)人：山东贵玉复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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