一种金属制品加工用快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用快速冷却装置，涉及金属制品快速冷却技术领域，包括水槽装置，所述水槽装置包括水槽装置内壁，所述水槽装置内壁的右侧与传动装置的左侧固定连接，所述水槽装置内壁的右侧与滑杆的左侧固定连接，所述滑杆的右侧与滑槽的左侧滑动连接，所述滑槽的右侧与传动杆的左侧固定连接，所述传动杆的底部固定连接有出水口，所述出水口的右侧与出水管的左端固定连接，所述出水口的下方设置有放水管挡板，该金属制品加工用快速冷却装置能够在水槽装置内的水升温过后，自动将水槽装置内的水排出，然后在水位控制装置的作用下重新向水槽装置内注入冷水，提高金属制品冷却的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用快速冷却装置
本技术涉及金属制品快速冷却
，具体为一种金属制品加工用快速冷却装置。
技术介绍
快速冷却其模具温度远低于聚合物的熔点，而接近聚合物的T值，因此冷却速度快，过冷度很大。当冷却介质的温度远远小于T时，熔体过冷程度大，聚合物分子链运动重排的松弛速度滞后于温度的降低速度，变为过冷液体，成为无定形状态，制而共有明显的体积松散性，密度很小。虽然快速冷却可以缩短成型周期，但是带来的问题也较多。首先，由于模具温度很低，聚合物的导热系数也较小，虽然制品表层部分靠近模具，温度降低较快，但制品芯部温度F降较缓慢，这样造成制品表层和芯部温差较大，不仅会在结晶度上表现为皮层低于芯部，晶粒尺寸上皮层大于芯部，晶粒数目上皮层少于芯部，结晶速度上皮层低于芯部，还易造成制品产生较大的内应力。但是目前市场上的大多数金属制品在冷却的时候却都表现为冷却周期较长、冷却速率低等问题，大多的冷却方法都集中于加大自来水或者制冷剂的量，然而并没有考虑到已经被加热的自来水或制冷剂能够中和新加入的自来水或者制冷剂，导致在整个冷却过程效率非常的低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品加工用快速冷却装置，解决了目前市场上的大多数金属制品在冷却的时候却都表现为冷却周期较长、冷却速率低等问题，大多的冷却方法都集中于加大自来水或者制冷剂的量，然而并没有考虑到已经被加热的自来水或制冷剂能够中和新加入的自来水或者制冷剂，导致在整个冷却过程效率非常的低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属制品加工用快速冷却装置，包括水槽装置，所述水槽装置包括水槽装置内壁，所述水槽装置内壁的右侧与传动装置的左侧固定连接，所述水槽装置内壁的右侧与滑杆的左侧固定连接，所述滑杆的右侧与滑槽的左侧滑动连接，所述滑槽的右侧与传动杆的左侧固定连接，所述传动杆的底部固定连接有出水口，所述出水口的右侧与出水管的左端固定连接，所述出水口的下方设置有放水管挡板，所述放水管挡板的左侧与放水管为密封连接，所述放水管挡板的底部与放水管滑杆的顶部固定连接，所述放水管滑杆与放水管滑槽为活动连接，所述放水管滑槽的左侧与水槽装置内壁的右侧固定连接，所述放水管挡板的底部与放水管支架的顶部铰接，所述放水管支架的底部与弹簧支架的左端固定连接，所述弹簧支架的右端与立柱的左侧固定连接，所述立柱的顶部与支架的中间部位铰接，所述支架的顶部与传动杆的顶部铰接，所述支架的底部与挡板的顶部固定连接，所述挡板的底部穿过装置内壁与挡板支架固定连接，所述挡板支架的顶部与挡板支架弹簧的底部固定连接，所述挡板支架弹簧的顶部与装置内壁固定连接，所述装置内壁与传动挡板的顶部铰接，所述传动挡板与挡板的底部为活动连接，所述传动挡板的左侧固定连接有风机装置，所述风机装置的上方与负温度系数热敏电阻装置的底部固定连接，所述负温度系数热敏电阻装置的上方设置有水槽装置。优选的，所述水槽装置内壁的左侧与水位控制装置的内壁固定连接。优选的，所述水位控制装置的右侧与水位控制装置水管的左侧固定连接。优选的，所述立柱的底部与装置内壁固定连接。优选的，所述水位控制装置的右侧与水位控制装置水管的左侧固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种金属制品加工用快速冷却装置。具备以下有益效果：(1)、该金属制品加工用快速冷却装置能够在水槽装置内的水升温过后，自动将水槽装置内的水排出，然后在水位控制装置的作用下重新向水槽装置内注入冷水，提高金属制品冷却的速率。(2)、该金属制品加工用快速冷却装置能够以高效率的冷却条件下循环利用水资源，更加地绿色环保，大大的提高金属制品冷却的速率，不需要工人向其注入冷水，提高了工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术传动装置结构示意图。图中：1水位控制装置、101水位控制装置水管、2水槽装置、201放水管、202放水管挡板、203放水管滑杆、204放水管滑槽、205放水管支架、206弹簧支架、207弹簧、208水槽装置内壁、3传动装置、301滑杆、302滑槽、303传动杆、304出水口、305出水管、306支架、307立柱、308挡板、309挡板支架、310挡板支架弹簧、311传动挡板、4风机装置、5负温度系数热敏电阻、6装置内壁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种金属制品加工用快速冷却装置，包括水槽装置2，水槽装置2包括水槽装置内壁208，水槽装置内壁208的右侧与传动装置3的左侧固定连接，水槽装置内壁208的左侧与水位控制装置1的内壁固定连接，水位控制装置1的右侧与水位控制装置水管101的左侧固定连接，水位控制装置1的右侧与水位控制装置水管101的左侧固定连接，水槽装置内壁208的右侧与滑杆301的左侧固定连接，滑杆301的右侧与滑槽302的左侧滑动连接，滑槽302的右侧与传动杆303的左侧固定连接，传动杆303的底部固定连接有出水口304，出水口304的右侧与出水管305的左端固定连接，出水口304的下方设置有放水管挡板202，放水管挡板202的左侧与放水管201为密封连接，放水管挡板202的底部与放水管滑杆203的顶部固定连接，放水管滑杆203与放水管滑槽204为活动连接，放水管滑槽204的左侧与水槽装置内壁208的右侧固定连接，放水管挡板202的底部与放水管支架205的顶部铰接，放水管支架205的底部与弹簧支架206的左端固定连接，弹簧支架206的右端与立柱307的左侧固定连接，立柱307的底部与装置内壁6固定连接，立柱307的顶部与支架306的中间部位铰接，支架306的顶部与传动杆303的顶部铰接，支架306的底部与挡板308的顶部固定连接，挡板308的底部穿过装置内壁6与挡板支架309固定连接，挡板支架309的顶部与挡板支架弹簧310的底部固定连接，挡板支架弹簧310的顶部与装置内壁6固定连接，装置内壁6与传动挡板311的顶部铰接，传动挡板311与挡板308的底部为活动连接，传动挡板311的左侧固定连接有风机装置4，风机装置4的上方与负温度系数热敏电阻装置5的底部固定连接，负温度系数热敏电阻装置5的上方设置有水槽装置2。工作时(或使用时)，在该金属制品加工用快速冷却装置使用时，需要冷切的金属制品会放在水槽装置2中，当大量的金属制品在水槽装置2中后，水槽内部的温度会不断的上升，会导致冷却的速率降低，此时温度升高会影响负温度系数热敏电阻5的物理特性，使得风机装置4转动，然后在传动装置3的传动作用下，水槽装置2开始放水，当放水时，水位控制装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品加工用快速冷却装置，包括水槽装置(2)，其特征在于：所述水槽装置(2)包括水槽装置内壁(208)，所述水槽装置内壁(208)的右侧与传动装置(3)的左侧固定连接，所述水槽装置内壁(208)的右侧与滑杆(301)的左侧固定连接，所述滑杆(301)的右侧与滑槽(302)的左侧滑动连接，所述滑槽(302)的右侧与传动杆(303)的左侧固定连接，所述传动杆(303)的底部固定连接有出水口(304)，所述出水口(304)的右侧与出水管(305)的左端固定连接，所述出水口(304)的下方设置有放水管挡板(202)，所述放水管挡板(202)的左侧与放水管(201)为密封连接，所述放水管挡板(202)的底部与放水管滑杆(203)的顶部固定连接，所述放水管滑杆(203)与放水管滑槽(204)活动连接，所述放水管滑槽(204)的左侧与水槽装置内壁(208)的右侧固定连接，所述放水管挡板(202)的底部与放水管支架(205)的顶部铰接，所述放水管支架(205)的底部与弹簧支架(206)的左端固定连接，所述弹簧支架(206)的右端与立柱(307)的左侧固定连接，所述立柱(307)的顶部与支架(306)的中间部位铰接，所述支架(306)的顶部与传动杆(303)的顶部铰接，所述支架(306)的底部与挡板(308)的顶部固定连接，所述挡板(308)的底部穿过装置内壁(6)与挡板支架(309)固定连接，所述挡板支架(309)的顶部与挡板支架弹簧(310)的底部固定连接，所述挡板支架弹簧(310)的顶部与装置内壁(6)固定连接，所述装置内壁(6)与传动挡板(311)的顶部铰接，所述传动挡板(311)与挡板(308)的底部为活动连接，所述传动挡板(311)的左侧固定连接有风机装置(4)，所述风机装置(4)的上方与负温度系数热敏电阻装置(5)的底部固定连接，所述负温度系数热敏电阻装置(5)的上方设置有水槽装置(2)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用快速冷却装置，包括水槽装置(2)，其特征在于：所述水槽装置(2)包括水槽装置内壁(208)，所述水槽装置内壁(208)的右侧与传动装置(3)的左侧固定连接，所述水槽装置内壁(208)的右侧与滑杆(301)的左侧固定连接，所述滑杆(301)的右侧与滑槽(302)的左侧滑动连接，所述滑槽(302)的右侧与传动杆(303)的左侧固定连接，所述传动杆(303)的底部固定连接有出水口(304)，所述出水口(304)的右侧与出水管(305)的左端固定连接，所述出水口(304)的下方设置有放水管挡板(202)，所述放水管挡板(202)的左侧与放水管(201)为密封连接，所述放水管挡板(202)的底部与放水管滑杆(203)的顶部固定连接，所述放水管滑杆(203)与放水管滑槽(204)活动连接，所述放水管滑槽(204)的左侧与水槽装置内壁(208)的右侧固定连接，所述放水管挡板(202)的底部与放水管支架(205)的顶部铰接，所述放水管支架(205)的底部与弹簧支架(206)的左端固定连接，所述弹簧支架(206)的右端与立柱(307)的左侧固定连接，所述立柱(307)的顶部与支架(306)的中间部位铰接，所述支架(306)的顶部与传动杆(303)的顶部铰接，所述支架(306)的底部与挡板(308)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝晖，
申请(专利权)人：衡阳市源瑞家居建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43