聚合氯化铝反应釜制造技术

技术编号:40809912 阅读:22 留言:0更新日期:2024-03-28 19:32
本技术公开了聚合氯化铝反应釜,涉及聚合氯化铝加工技术领域,包括承载台,承载台的底端固定设有四个等距离设置的支脚,承载台的中部固定设有罐体,罐体底端的中部固定设有第一出液管,第一出液管的中部固定设有第一电磁阀,罐体的底端设有回收组件,罐体底端的内壁固定设有导流板,罐体的内部设有搅拌组件;本技术的有益效果是:通过设置的搅拌组件,启动搅拌电机,使搅拌轴带动联动杆和第二搅拌杆旋转,将底部的反应物搅拌,防止底部反应物沉淀;通过设置的回收组件,打开第一电磁阀,反应后的溶液流入回收箱内,未发生反应的氢氧化铝残渣留在过滤板上,拧开六角螺栓,将回收箱取下,方便工作人员回收残渣。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反应釜,特别涉及聚合氯化铝反应釜,属于聚合氯化铝加工。


技术介绍

1、聚合氯化铝是一种水溶性无机高分子聚合物,它具有喷雾干燥稳定性好,适应水域宽,水解速度快,吸附能力强等特点,广泛用于生活用水、城市污水和工业废水的净化处理,生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸,使其反应制得液体聚合氯化铝产品,再经浓缩、烘干得到固体聚合氯化铝产品,其中氢氧化铝和盐酸的反应过程需要在反应釜内完成。

2、其中申请号为“cn202223552250.5”所公开的“一种具有吹扫功能的聚合氯化铝反应釜”也是日益成熟的技术,包括反应釜罐体和吹扫装置,吹扫装置出口与反应釜罐体底部对应,且反应釜罐体上设有排风口,排风口上连接有尾气吸收管道,尾气吸收管道出口端与吹扫装置连接。本技术不仅能实现反应尾气的重复利用,还可避免聚合氯化铝生产过程固体物料在反应釜底部沉积,提高了物料利用率,节约了人力物力,其结构简单、投资成本低,在经过进一步检索,其中申请号为“cn202222299563.8”所公开的“一种聚合氯化铝反应釜”,包括反应釜本体、密封盖、以及搅拌组件,所述搅拌组件包本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.聚合氯化铝反应釜,包括承载台(1),其特征在于,所述承载台(1)的底端固定设有四个等距离设置的支脚(2),所述承载台(1)的中部固定设有罐体(3),所述罐体(3)底端的中部固定设有第一出液管(4),所述第一出液管(4)的中部固定设有第一电磁阀(7),所述罐体(3)的底端设有回收组件(5),所述罐体(3)底端的内壁固定设有导流板(8),所述罐体(3)的内部设有搅拌组件(6),所述罐体(3)顶端的一侧固定设有进料斗(9),所述罐体(3)一侧的顶部固定设有进水管(10)。

2.根据权利要求1所述的聚合氯化铝反应釜,其特征在于:所述回收组件(5)包括回收箱(501)、两个安装板(...

【技术特征摘要】

1.聚合氯化铝反应釜,包括承载台(1),其特征在于,所述承载台(1)的底端固定设有四个等距离设置的支脚(2),所述承载台(1)的中部固定设有罐体(3),所述罐体(3)底端的中部固定设有第一出液管(4),所述第一出液管(4)的中部固定设有第一电磁阀(7),所述罐体(3)的底端设有回收组件(5),所述罐体(3)底端的内壁固定设有导流板(8),所述罐体(3)的内部设有搅拌组件(6),所述罐体(3)顶端的一侧固定设有进料斗(9),所述罐体(3)一侧的顶部固定设有进水管(10)。

2.根据权利要求1所述的聚合氯化铝反应釜,其特征在于:所述回收组件(5)包括回收箱(501)、两个安装板(502)、过滤板(503)和第二出液管(504),两个所述安装板(502)分别固定设置在所述罐体(3)底端的两侧,两个所述安装板(502)之间通过六角螺栓固定设有回收箱(501),所述回收箱(501)的中部固定设有过滤板(503),所述回收箱(501)底端的中部固定设有第二出液管(504)。

3.根据权利要求2所述的聚合氯化铝反应釜,其特征在于:所述回收箱(501)的顶端固定设有密封圈(11)。

4.根据权利要求1所述的聚合氯化铝反应釜,其特征在于:所述搅拌组件(6)包括电机架(601)、搅拌电机(602)、搅拌轴(603)和若干个第一搅拌杆(604),所述电机架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张良营
申请(专利权)人:山东贵玉复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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