轴流阀导向块式套筒支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴流阀导向块式套筒支撑结构，属于轴流阀技术领域，在套筒上相邻两个流量窗口之间过盈安装有导向块，若干导向块的导向面所围成的圆周半径小于套筒内孔半径，导向块对阀芯起到支撑和导向作用，支撑和导向面积较大，阀体上固定安装有导向环，导向环与阀芯同轴设置，导向环的内圆半径与若干导向块的导向面所围成的圆周半径相等，该结构使导向环和若干导向块的导向面所围成的圆周半径相等，使导向环和导向块共同支撑阀芯，构成双导向两端支撑结构，支撑和导向面积增大，可在阀门的全行程进行导向，确保阀芯全行程不脱离支撑，不会再因自重而向下倾斜，防止卡涩、卡死，提高阀门的使用性能、延长了阀门的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
轴流阀导向块式套筒支撑结构
本技术涉及轴流阀
，尤其是涉及一种轴流阀导向块式套筒支撑结构。
技术介绍
轴流阀阀芯2和套筒3都是安装于水平方向，阀芯2的自重使阀芯2有向下倾斜的趋势，导致阀芯2外径密封圈的压缩量不均匀、与阀体1和套筒3的配合间隙不均匀，使轴流阀在动作过程中容易出现泄漏、拉伤、卡涩卡死等故障，严重影响阀门使用性能和寿命。因此，阀芯2外圆应做好导向及支撑结构，但由于轴流阀设计结构及空间的限制，传统的轴流阀阀芯2外圆的导向及支撑结构都是在阀体1上设有非金属导向带，如图1所示；但该结构支撑面积小，且当阀芯2处于全关状态时，导向带只能支撑到阀芯2的一端，阀芯2的另一端则无法支撑，导致阀芯2仍然向下倾斜，从而发生故障。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中导向带只能支撑到阀芯的一端，阀芯的另一端则无法支撑，导致阀芯仍然向下倾斜，从而发生故障的问题，提供一种轴流阀导向块式套筒支撑结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴流阀导向块式套筒支撑结构，包括阀体、阀芯和套筒，所述套筒设置在阀体上，所述阀芯同轴滑动安装在套筒内，所述套筒上圆周均布有若干个流量窗口，所述套筒上相邻两个流量窗口之间开设有矩形槽，所述矩形槽内过盈安装有导向块，若干所述导向块的导向面均与阀芯贴合，若干所述导向块的导向面所围成的圆周半径小于套筒内孔半径。本技术的轴流阀导向块式套筒支撑结构，在套筒上相邻两个流量窗口之间过盈安装有导向块，若干导向块的导向面所围成的圆周半径小于套筒内孔半径，阀芯与若干导向块的导向面贴合，导向块对阀芯起到支撑和导向作用，支撑和导向面积较大，可在阀门的全行程进行导向，确保阀芯全行程不脱离支撑，不会再因自重而向下倾斜，防止卡涩、卡死，提高阀门的使用性能、延长了阀门的使用寿命。为了增强导向块的耐磨性，若干所述导向块的材质均为PEEK材料，PEEK聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，耐辐照、耐磨、耐腐蚀、耐水解，高温高压下仍可保持优异特性，可作为阀芯较好的支撑及导向。为了进一步扩大导向块对阀芯的支撑和导向面积及形成，若干所述导向块均沿阀芯的移动方向设置，扩大了导向块对阀芯的导向行程。为了使若干导向块圆周均布在套筒上，可均匀的对阀芯进行支撑和导向，若干所述导向块分别位于相邻两个流量窗口之间的中间位置。进一步的，所述阀体上固定安装有导向环，所述导向环与阀芯同轴设置，所述导向环的内圆半径与若干导向块的导向面所围成的圆周半径相等，该结构使导向环和若干导向块的导向面所围成的圆周半径相等，使导向环和导向块共同支撑阀芯，构成双导向两端支撑结构，支撑和导向面积增大，可在阀门的全行程进行导向，确保阀芯全行程不脱离支撑。本技术的有益效果是:本技术的轴流阀导向块式套筒支撑结构，在套筒上相邻两个流量窗口之间过盈安装有导向块，若干导向块的导向面所围成的圆周半径小于套筒内孔半径，阀芯与若干导向块的导向面贴合，导向块对阀芯起到支撑和导向作用，支撑和导向面积较大，阀体上固定安装有导向环，导向环与阀芯同轴设置，导向环的内圆半径与若干导向块的导向面所围成的圆周半径相等，该结构使导向环和若干导向块的导向面所围成的圆周半径相等，使导向环和导向块共同支撑阀芯，构成双导向两端支撑结构，支撑和导向面积增大，可在阀门的全行程进行导向，确保阀芯全行程不脱离支撑不会再因自重而向下倾斜，防止卡涩、卡死，提高阀门的使用性能、延长了阀门的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是传统轴流阀的剖视图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术中套筒的剖视图；图4是本技术中套筒另一视角的剖视图。图中：1.阀体，2.阀芯，3.套筒，3-1.流量窗口，4.导向块，5.导向环。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图2所示的一种轴流阀导向块式套筒支撑结构，包括阀体1、阀芯2和套筒3，套筒3设置在阀体1上，阀芯2同轴滑动安装在套筒3内，套筒3上圆周均布有若干个流量窗口3-1，如图4所示，套筒3上相邻两个流量窗口3-1之间的中间位置处开设有矩形槽，矩形槽内过盈安装有导向块4，导向块4与流量窗口3-1的数量相等，导向块4可镶在矩形槽内，如图3所示，在套筒3加工过程中，可先对套筒3内孔进行加工，然后在套筒3内孔开设矩形槽，将固定块镶进矩形槽后再对导向块4的导向面进行加工，加工方式与套筒3内孔的加工方式相同，可保证导向块4的导向面与套筒3内孔的同轴度不受影响，若干导向块4均沿阀芯2的移动方向设置，若干导向块4的导向面均与阀芯2贴合，若干导向块4的导向面所围成的圆周半径小于套筒3内孔半径，若干导向块4的材质均为PEEK材料，PEEK聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，耐辐照、耐磨、耐腐蚀、耐水解，高温高压下仍可保持优异特性，可作为阀芯2较好的支撑及导向。阀体1上固定安装有导向环5，导向环5与阀芯2同轴设置，导向环5的内圆半径与若干导向块4的导向面所围成的圆周半径相等，该结构使导向环5和若干导向块4的导向面所围成的圆周半径相等。本技术的轴流阀导向块4式套筒3支撑结构，在套筒3上相邻两个流量窗口3-1之间过盈安装有导向块4，若干导向块4的导向面所围成的圆周半径小于套筒3内孔半径，阀芯2与若干导向块4的导向面贴合，导向块4对阀芯2起到支撑和导向作用，支撑和导向面积较大，阀体1上固定安装有导向环5，导向环5与阀芯2同轴设置，导向环5的内圆半径与若干导向块4的导向面所围成的圆周半径相等，该结构使导向环5和若干导向块4的导向面所围成的圆周半径相等，使导向环5和导向块4共同支撑阀芯2，构成双导向两端支撑结构，支撑和导向面积增大，可在阀门的全行程进行导向，确保阀芯2全行程部脱离支撑不会再因自重而向下倾斜，防止卡涩、卡死，提高阀门的使用性能、延长了阀门的使用寿命。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴流阀导向块式套筒支撑结构，包括阀体(1)、阀芯(2)和套筒(3)，所述套筒(3)设置在阀体(1)上，所述阀芯(2)同轴滑动安装在套筒(3)内，其特征在于：所述套筒(3)上圆周均布有若干个流量窗口(3-1)，所述套筒(3)上相邻两个流量窗口(3-1)之间开设有矩形槽，所述矩形槽内过盈安装有导向块(4)，若干所述导向块(4)的导向面均与阀芯(2)贴合，若干所述导向块(4)的导向面所围成的圆周半径小于套筒(3)内孔半径。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴流阀导向块式套筒支撑结构，包括阀体(1)、阀芯(2)和套筒(3)，所述套筒(3)设置在阀体(1)上，所述阀芯(2)同轴滑动安装在套筒(3)内，其特征在于：所述套筒(3)上圆周均布有若干个流量窗口(3-1)，所述套筒(3)上相邻两个流量窗口(3-1)之间开设有矩形槽，所述矩形槽内过盈安装有导向块(4)，若干所述导向块(4)的导向面均与阀芯(2)贴合，若干所述导向块(4)的导向面所围成的圆周半径小于套筒(3)内孔半径。


2.如权利要求1所述的轴流阀导向块式套筒支撑结构，其特征在于：若干所述导向块(4)的材质均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐喜龙，刘艳玲，李虎生，张耀华，张明明，
申请(专利权)人：吴忠仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64