一种钢包车旋转台翻转减速机制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢包车旋转台翻转减速机，包括传动轴、减速机主体、稳定安装盘、固定栓、安装架、固定传动盘、滚珠、传动轮、滑动块以及固定安装杆，传动轴环形侧面上侧安装有稳定安装盘，稳定安装盘下端面左右两侧固定有安装架，稳定安装盘内部前侧连接有固定栓，稳定安装盘内部上侧连接有固定安装杆，减速机主体上端面安装有固定传动盘，固定传动盘内部上侧安装有滚珠，安装架左右端面固定有滑动块，安装架内部下侧安装有传动轮，该设计解决了原有钢包车旋转台翻转减速机翻转效果不好的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包车旋转台翻转减速机
本技术是一种钢包车旋转台翻转减速机，属于减速机设备

技术介绍
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。钢包车在使用时需要用到减速机进行安装。现有技术中，现有的钢包车旋转台翻转减速机在进行使用时，稳定性不好，在长时间安装连接处容易出现晃动，影响安装效果，现在急需一种钢包车旋转台翻转减速机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢包车旋转台翻转减速机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，使用效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢包车旋转台翻转减速机，包括旋转台、稳定旋转机构、传动轴、减速机主体以及转动盘，所述减速机主体内部中间位置安装有转动盘，所述减速机主体内部上侧安装有传动轴，所述传动轴上侧装配有旋转台，所述旋转台下侧设置有稳定旋转机构，所述稳定旋转机构包括稳定安装盘、固定栓、安装架、固定传动盘、滚珠、传动轮、滑动块以及固定安装杆，所述传动轴环形侧面上侧安装有稳定安装盘，所述稳定安装盘下端面左右两侧固定有安装架，所述稳定安装盘内部前侧连接有固定栓，所述稳定安装盘内部上侧连接有固定安装杆，减速机主体上端面安装有固定传动盘，所述固定传动盘内部上侧安装有滚珠，所述安装架左右端面固定有滑动块，所述安装架内部下侧安装有传动轮。进一步地，所述传动轮与安装架连接处安装有转动柱，所述传动轮通过转动柱与安装架转动连接。进一步地，所述固定传动盘内部开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽相匹配。进一步地，所述稳定安装盘上端面开设有插孔，所述固定安装杆与插孔相匹配。进一步地，所述稳定安装盘前端面开设有安装孔，且安装孔内部开设有内螺纹，所述固定栓环形侧面设置有外螺纹，所述固定栓与稳定安装盘通过螺纹相连接。进一步地，所述安装架下端面设置为凹半圆结构。本技术的有益效果：本技术的一种钢包车旋转台翻转减速机，因本技术添加了稳定安装盘、固定栓、安装架、固定传动盘、滚珠、传动轮、滑动块以及固定安装杆，该设计能够稳定的旋转台进行翻转，解决了原有钢包车旋转台翻转减速机翻转效果不好的问题，提高了本技术的翻转稳定性。因传动轮与安装架连接处安装有转动柱，传动轮通过转动柱与安装架转动连接，该设计便于传动轮顺着转动柱转动，因固定传动盘内部开设有滑动槽，滑动块与滑动槽相匹配，该设计便于滑动块顺着滑动槽进行滑动，因稳定安装盘上端面开设有插孔，固定安装杆与插孔相匹配，该设计便于固定安装杆插入稳定安装盘内部，因稳定安装盘前端面开设有安装孔，且安装孔内部开设有内螺纹，固定栓环形侧面设置有外螺纹，固定栓与稳定安装盘通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接便于对固定安装杆进行固定，本技术结构合理，便于组合安装，使用效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种钢包车旋转台翻转减速机的结构示意图；图2为本技术一种钢包车旋转台翻转减速机中稳定旋转机构的结构示意图；图3为本技术一种钢包车旋转台翻转减速机中固定传动盘与安装架连接处的局部正视剖视图；图4为本技术一种钢包车旋转台翻转减速机中旋转台与稳定安装盘连接处的正视剖视图；图中：1-旋转台、2-稳定旋转机构、3-传动轴、4-减速机主体、5-转动盘、21-稳定安装盘、22-固定栓、23-安装架、24-固定传动盘、25-滚珠、26-传动轮、27-滑动块、28-固定安装杆、261-转动柱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种钢包车旋转台翻转减速机，包括旋转台1、稳定旋转机构2、传动轴3、减速机主体4以及转动盘5，减速机主体4内部中间位置安装有转动盘5，减速机主体4内部上侧安装有传动轴3，传动轴3上侧装配有旋转台1，旋转台1下侧设置有稳定旋转机构2。稳定旋转机构2包括稳定安装盘21、固定栓22、安装架23、固定传动盘24、滚珠25、传动轮26、滑动块27以及固定安装杆28，传动轴3环形侧面上侧安装有稳定安装盘21，稳定安装盘21下端面左右两侧固定有安装架23，稳定安装盘21内部前侧连接有固定栓22，稳定安装盘21内部上侧连接有固定安装杆28，减速机主体4上端面安装有固定传动盘24，固定传动盘24内部上侧安装有滚珠25，安装架23左右端面固定有滑动块27，安装架23内部下侧安装有传动轮26，该设计解决了原有钢包车旋转台翻转减速机翻转效果不好的问题。传动轮26与安装架23连接处安装有转动柱261，传动轮26通过转动柱261与安装架23转动连接，该设计便于传动轮26顺着转动柱261转动，固定传动盘24内部开设有滑动槽，滑动块27与滑动槽相匹配，该设计便于滑动块27顺着滑动槽进行滑动，稳定安装盘21上端面开设有插孔，固定安装杆28与插孔相匹配，该设计便于固定安装杆28插入稳定安装盘21内部，稳定安装盘21前端面开设有安装孔，且安装孔内部开设有内螺纹，固定栓22环形侧面设置有外螺纹，固定栓22与稳定安装盘21通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接便于对固定安装杆28进行固定，安装架23下端面设置为凹半圆结构，该设计便于对传动轮26进行安装，同时便于和滚珠25相贴合。作为本技术的一个实施例：首先将旋转台1下端面的固定安装杆28插入稳定安装盘21内部，通过转动固定栓22对固定安装杆28进行固定，使连接处稳定连接，减速机主体4在进行工作时带动传动轴3转动，传动轴3转动带动稳定安装盘21和旋转台1转动，稳定安装盘21转动带动安装架23转动，安装架23通过传动轮26在固定传动盘24内部顺着滚珠25进行转动，安装架23通过滑动块27在固定传动盘24不断移动，使稳定安装盘21带动旋转台1稳定传动，实现了稳定旋转的目的，提高了本技术的旋转稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢包车旋转台翻转减速机，包括旋转台、稳定旋转机构、传动轴、减速机主体以及转动盘，其特征在于：所述减速机主体内部中间位置安装有转动盘，所述减速机主体内部上侧安装有传动轴，所述传动轴上侧装配有旋转台，所述旋转台下侧设置有稳定旋转机构；/n所述稳定旋转机构包括稳定安装盘、固定栓、安装架、固定传动盘、滚珠、传动轮、滑动块以及固定安装杆，所述传动轴环形侧面上侧安装有稳定安装盘，所述稳定安装盘下端面左右两侧固定有安装架，所述稳定安装盘内部前侧连接有固定栓，所述稳定安装盘内部上侧连接有固定安装杆，减速机主体上端面安装有固定传动盘，所述固定传动盘内部上侧安装有滚珠，所述安装架左右端面固定有滑动块，所述安装架内部下侧安装有传动轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢包车旋转台翻转减速机，包括旋转台、稳定旋转机构、传动轴、减速机主体以及转动盘，其特征在于：所述减速机主体内部中间位置安装有转动盘，所述减速机主体内部上侧安装有传动轴，所述传动轴上侧装配有旋转台，所述旋转台下侧设置有稳定旋转机构；
所述稳定旋转机构包括稳定安装盘、固定栓、安装架、固定传动盘、滚珠、传动轮、滑动块以及固定安装杆，所述传动轴环形侧面上侧安装有稳定安装盘，所述稳定安装盘下端面左右两侧固定有安装架，所述稳定安装盘内部前侧连接有固定栓，所述稳定安装盘内部上侧连接有固定安装杆，减速机主体上端面安装有固定传动盘，所述固定传动盘内部上侧安装有滚珠，所述安装架左右端面固定有滑动块，所述安装架内部下侧安装有传动轮。


2.根据权利要求1所述的一种钢包车旋转台翻转减速机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶明兰，卜月平，鲁继东，
申请(专利权)人：江苏泰宇减速机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32