一种精密齿轮传动构件及具有其的舞台灯制造技术

技术编号:26096874 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-28 17:46
本实用新型专利技术公开了一种精密齿轮传动构件及具有其的舞台灯,所述精密齿轮传动构件包括相互啮合的第一齿轮与第二齿轮,所述第一齿轮包括第一轮盘、第二轮盘,所述第一轮盘的轮齿、所述第二轮盘的轮齿相互错位,且与同一所述第二齿轮啮合。所述精密齿轮传动构件的所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合,并且所述第一齿轮包括第一轮盘、第二轮盘,根据需要将所述第一轮盘或所述第二轮盘旋转,使所述第一轮盘的轮齿、所述第二轮盘的轮齿相互错开,直至所述第一齿轮与所述第二齿轮的啮合精度达到最理想状态后锁定,从而可以实现所述精密齿轮传动构件的精密传动。

【技术实现步骤摘要】
一种精密齿轮传动构件及具有其的舞台灯
本技术涉及舞台灯
,更具体地,涉及一种精密齿轮传动构件及具有其的舞台灯。
技术介绍
舞台灯在工作过程中,经常需要旋转灯头,调整光束射出方向,内部的效果件也需要动作以投射出各种绚丽的效果。由于舞台灯投射的光束一般距离都较远,所以即使灯头旋转角度有轻微的误差,也会造成最终的投影位置偏差很大,并且最终投射出的光斑相较于舞台灯的出光口一般会扩大很多倍,所以如果效果件运动位置不到位,也会明显影响舞台灯的出光效果。现有的传动构件一般利用齿轮传动或者同步带传动或者两者混合使用,但是均存在精度有限的问题,无法精确控制对应部件运动至预设位置。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提供一种精密齿轮传动构件及具有其的舞台灯,相对于目前的传动构件,传动更精确,可以使舞台灯的灯光控制精度更高。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种精密齿轮传动构件,包括相互啮合的第一齿轮与第二齿轮,所述第一齿轮包括第一轮盘、第二轮盘,所述第一轮盘的轮齿、所述第二轮盘的轮齿相互错位,且与同一所述第二齿轮啮合。所述精密齿轮传动构件的所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合,并且所述第一齿轮包括第一轮盘、第二轮盘,根据需要将所述第一轮盘或所述第二轮盘旋转,使所述第一轮盘的轮齿、所述第二轮盘的轮齿相互错开,直至所述第一齿轮与所述第二齿轮的啮合精度达到最理想状态后锁定,从而可以实现所述精密齿轮传动构件的精密传动。所述精密齿轮传动构件可以整体进行销售、使用,也可以分开销售,使用时由使用者自行搭配调整。进一步地,所述第一轮盘、所述第二轮盘的中心相互枢接。在旋转所述第一轮盘或所述第二轮盘时,所述第一轮盘、所述第二轮盘不会对滑动,造成移位,便于调整所述第一轮盘的轮齿、所述第二轮盘的轮齿的错位角度。进一步地,所述第一轮盘的中心固定有固定轴,所述第二轮盘中心具有通孔,所述第二轮盘套设于所述固定轴。所述第二轮盘围绕所述固定轴转动。进一步地,所述第一轮盘、所述第二轮盘的错位角度可调。在所述精密齿轮传动构件使用过程中,如果所述第一齿轮的所述第一轮盘、所述第二轮盘发生磨损或者错位角度发生变化,则可以重新进行调节校正,旋转所述第二轮盘,以维持所述第一轮盘、所述第二轮盘最理想的错位角度,保障所述精密齿轮传动构件的传动精度。另外,所述第一轮盘、所述第二轮盘的错位角度可调,可以随意更换所述第二齿轮,并重新调节所述第一轮盘、所述第二轮盘的错位角度,以使所述第一齿轮、所述第二齿轮的啮合精度达到最理想状态。进一步地,所述第一齿轮还包括调节所述第一轮盘、所述第二轮盘的错位角度的调节件,以及对调节后的所述第一轮盘、所述第二轮盘进行锁紧的锁紧件。通过所述调节件可以对所述第一轮盘、所述第二轮盘的错位角度进行调节,通过所述锁紧件可以对调节后的所述第一轮盘、所述第二轮盘进行锁紧,便于在使用过程中对所述精密齿轮传动构件的传动精度进行调节。进一步地,所述调节件包括调节螺丝、设置于所述第一轮盘的螺纹孔以及设置于所述第二轮盘的调节孔,所述调节螺丝包括第一螺杆与第一螺头,所述第一螺杆与所述螺纹孔连接且所述调节孔的宽度大于所述第一螺杆的宽度,所述第一螺头的一侧与所述调节孔侧壁相抵持,另一侧与所述调节孔侧壁之间具有活动间隙,在所述调节螺丝转动的过程中,所述第一螺头推动所述第二轮盘转动,所述活动间隙随之增大或者减小。由于所述调节螺丝的所述第一螺杆是与所述第二轮盘螺纹连接的,所以拧动所述调节螺丝时,所述调节螺丝相对于所述第二轮盘的位置不会变动,而所述调节孔的宽度大于所述第一螺杆的宽度,且所述第一螺头的一侧与所述调节孔侧壁相抵持,另一侧与所述调节孔侧壁之间具有活动间隙,所以拧动所述调节螺丝时,所述螺头会推动所述第一轮盘转动,从而改变所述第一轮盘、所述第二轮盘的错位角度。进一步地,所述调节孔与所述第一螺头相抵持的部分及/或所述第一螺头与所述调节孔相抵持的部分为倾斜面。利用所述倾斜面可以在拧动所述调节螺丝的过程中,更平滑的推动所述第一轮盘转动。进一步地,所述第一螺头及/或所述调节孔远离所述第一轮盘的一端呈锥台状。便于加工,且在所述调节螺丝拧动的过程中,所述第一螺头与所述调节孔相抵持的部分及/或所述调节孔与所述第一螺头相抵持的部分,始终为倾斜面,调节方便。进一步地,所述螺纹孔与所述调节孔的中心线相互错开。由于所述螺纹孔与所述第一螺杆螺纹连接,所述调节孔的宽度大于所述第一螺杆的宽度,所以所述调节孔的宽度必定大于所述螺纹孔的宽度,所述螺纹孔与所述调节孔的中心线相互错开,可以减小所述调节孔的开孔孔径,加工起来更容易。进一步地,所述锁紧件包括贯穿所述第一轮盘、所述第二轮盘的锁紧孔,以及插入所述锁紧孔的锁紧螺丝。所述第一轮盘、所述第二轮盘在错位角度调整到理想位置之后,通过所述锁紧螺丝插入所述锁紧孔进行锁死,避免所述第二轮盘任意转动。进一步地,所述锁紧孔包括位于所述第一轮盘内的锁紧段,以及位于所述第二轮盘内的贯穿段,所述锁紧螺丝包括第二螺杆与第二螺头,所述第二螺杆与所述锁紧段连接且所述贯穿段的宽度大于所述第二螺杆的宽度,所述第二螺头抵持所述第二轮盘表面。由于所述贯穿段的宽度大于所述第二螺杆的宽度,所以所述第二轮盘可以相对于所述第一轮盘转动,而所述第二螺杆与所述锁紧段连接,在所述第一轮盘转动的过程中,所述锁紧螺丝相对于所述第二轮盘的位置不变,当所述第二螺头抵持所述第二轮盘表面时,即可将所述第一轮盘、所述第二轮盘锁死,避免所述第二轮盘任意转动。进一步地,所述锁紧件的数量至少为2。所述第一轮盘、所述第二轮盘至少通过2个所述锁紧件锁死。进一步地,所述锁紧件的数量为3,所述调节件的数量为1,所述锁紧件、所述调节件围绕所述第一齿轮的中心均匀分布,共同对所述第一轮盘、所述第二轮盘进行固定,受力更均衡。进一步地,任意相邻两个所述第二齿轮之间通过所述第一齿轮啮合传动,或者任意相邻两个所述第一齿轮之间通过所述第二齿轮啮合传动。即不会有两个所述第二齿轮啮合传动,而是每一步传动中都至少有一个所述第一齿轮,以保障传动的过程中,每一步都精密传动,从而保障整体的传动精度。进一步地,所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径。由于所述第一齿轮结构复杂,所以将所述第一齿轮的直径设计的较小,便于生产、组装,也便于调节所述第一轮盘、所述第二轮盘的错位角度。本技术还提供一种舞台灯,包括驱动机构以及前述任一种精密齿轮传动构件,所述驱动机构通过所述精密齿轮传动构件传动。利用所述精密齿轮传动构件,可以使灯头旋转或者效果件运动位置更准确,提高舞台灯的灯光控制精度。进一步地,所述驱动机构与所述精密齿轮传动构件之间还设置有传动皮带或者传动齿轮。所述驱动机构通过所述传动皮带或者所述传动齿轮将动力传递至所述精密齿轮传动构件,以便于所述驱动机构选择合适的安装位置,避免所述精密齿轮传动构件处空间有限或者不便安装。进一步地,所述精密齿轮传动构件位于灯头内。驱动所述灯头内的各种效果件驱动,或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密齿轮传动构件,其特征在于,包括相互啮合的第一齿轮(200)与第二齿轮(300),所述第一齿轮(200)包括第一轮盘(210)、第二轮盘(220),所述第一轮盘(210)的轮齿、所述第二轮盘(220)的轮齿相互错位,且与同一所述第二齿轮(300)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密齿轮传动构件,其特征在于,包括相互啮合的第一齿轮(200)与第二齿轮(300),所述第一齿轮(200)包括第一轮盘(210)、第二轮盘(220),所述第一轮盘(210)的轮齿、所述第二轮盘(220)的轮齿相互错位,且与同一所述第二齿轮(300)啮合。


2.根据权利要求1所述的精密齿轮传动构件,其特征在于,所述第一轮盘(210)、所述第二轮盘(220)的中心相互枢接。


3.根据权利要求2所述的精密齿轮传动构件,其特征在于,所述第一轮盘(210)的中心固定有固定轴(211),所述第二轮盘(220)中心具有通孔(221),所述第二轮盘(220)套设于所述固定轴(211)。


4.根据权利要求1所述的精密齿轮传动构件,其特征在于,所述第一轮盘(210)、所述第二轮盘(220)的错位角度可调。


5.根据权利要求4所述的精密齿轮传动构件,其特征在于,所述第一齿轮(200)还包括调节所述第一轮盘(210)、所述第二轮盘(220)的错位角度的调节件,以及对调节后的所述第一轮盘(210)、所述第二轮盘(220)进行锁紧的锁紧件。


6.根据权利要求5所述的精密齿轮传动构件,其特征在于,所述调节件包括调节螺丝(230)、设置于所述第一轮盘(210)的螺纹孔(231)以及设置于所述第二轮盘(220)的调节孔(232),所述调节螺丝(230)包括第一螺杆(2301)与第一螺头(2302),所述第一螺杆(2301)与所述螺纹孔(231)连接且所述调节孔(232)的宽度大于所述第一螺杆(2301)的宽度,所述第一螺头(2302)的一侧与所述调节孔(232)侧壁相抵持,另一侧与所述调节孔(232)侧壁之间具有活动间隙(2321),在所述调节螺丝(230)转动的过程中,所述第一螺头(2302)推动所述第二轮盘(220)转动,所述活动间隙(2321)随之增大或者减小。


7.根据权利要求6所述的精密齿轮传动构件,其特征在于,所述调节孔(232)与所述第一螺头(2302)相抵持的部分及/或所述第一螺头(2302)与所述调节孔(232)相抵持的部分为倾斜面。


8.根据权利要求7所述的精密齿轮传动构件,其特征在于,所述第一螺头(2302)及/或所述调节孔(232)远离所述第一轮盘(210)的一端呈锥台状。


9.根据权利要求6所述的精密齿轮传动构件,其特征在于,所述螺纹孔(231)与所述调节孔(232)的中心线相互错开。


10.根据权利要求5所述的精密齿轮传动构件,其特征在于,所述锁紧件包括贯穿所述第一轮盘(210)、所述第二轮盘(220)的锁紧孔(241),以及插入所述锁紧孔(241)的锁紧螺丝(240)。


11.根据权利要求10所述的精密齿轮传动构件,其特征在于,所述锁紧孔(241)包括位于所述第一轮盘(210)内的锁紧段(2411),以及位于所述第二轮盘(220)内的贯穿段(2412),所述锁紧螺丝(240)包括第二螺杆(2401)与第二螺头(2402),所述第二螺杆(2401)与所述锁紧段(2411)连接且所述贯穿段(2412)的宽度大于所述第二螺杆(2401)的宽度,所述第二螺头(2402)抵持所述第二轮盘(220)表面。


12.根据权利要求5所述的精密齿轮传动构件,其特征在于,所述锁紧件的数量至少为2。


13.根据权利要求12所述的精密齿轮传动构件,其特征在于,所述锁紧件的数量为3,所述调节件的数量为1,所述锁紧件、所述调节件围绕所述第一齿轮(200)的中心均匀分布。


14.根据权利要求1所述的精密齿轮传动构件,其特征在于,任意相邻两个所述第二齿轮(300)之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋伟楷蒋伟权其他发明人请求不公开姓名
申请(专利权)人:广州市浩洋电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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