一种针织大圆机牵拉卷取机构制造技术

技术编号:26089859 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-28 17:28
本实用新型专利技术公开了一种针织大圆机牵拉卷取机构,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有第一支撑板,底座顶部的右侧固定连接有第二支撑板,底座顶部后侧的两侧均固定连接与固定杆,两个固定杆之间通过转轴活动连接有输送辊,第一支撑板左侧轴心处的前侧和后侧均固定连接有滑杆,两个滑杆之间的右侧套设有滑板。本实用新型专利技术通过底座、第一支撑板、第二支撑板、固定杆、输送辊、滑杆、气缸、固定板、电机、转杆、第一限位板、连接杆、支撑杆、第二限位板、横杆、卡槽、卡杆和滚筒的配合使用,能够在滚筒满载时,将其简单快捷且无需人力的从转杆上卸载下来,从而减少了因更换滚筒造成的人力和时间的浪费,方便了人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机牵拉卷取机构
本技术涉及大圆机
,具体为一种针织大圆机牵拉卷取机构。
技术介绍
针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成,其中,牵拉卷取机构的作用就是把大圆机所编织下来的针织物从编织区域牵引出来,并且卷绕成一定的卷装形式,但现有的大圆机牵拉卷取机构往往会出现针织物在绕卷筒上缠绕到一定程度后,需要更换新的绕卷筒的现象,在更换新绕卷筒的过程中需要人力将达到满负荷的绕卷筒取下,进而更换上新的绕卷筒,这个过程繁琐且全程需要人力,费时费力,降低了生产效率,不利于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种针织大圆机牵拉卷取机构,具备便于更换卷筒的优点,解决了现有的大圆机牵拉卷取机构往往会出现针织物在绕卷筒上缠绕到一定程度后,需要更换新的绕卷筒的现象,在更换新绕卷筒的过程中需要人力将达到满负荷的绕卷筒取下,进而更换上新的绕卷筒,这个过程繁琐且全程需要人力,费时费力,降低了生产效率,不利于人们的使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种针织大圆机牵拉卷取机构,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有第一支撑板,所述底座顶部的右侧固定连接有第二支撑板,所述底座顶部后侧的两侧均固定连接与固定杆,两个固定杆之间通过转轴活动连接有输送辊,所述第一支撑板左侧轴心处的前侧和后侧均固定连接有滑杆,两个滑杆之间的右侧套设有滑板,所述滑板右侧的轴心处固定连接有气缸,所述气缸的右侧与第一支撑板固定连接,所述滑板的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述第一支撑板右侧的顶部设置有第一限位板,所述第一限位板左侧的顶部和底部均固定连接有连接杆,所述连接杆的左侧与第一支撑板固定连接,所述第二支撑板左侧的顶部通过轴承活动连接有支撑杆,所述支撑杆的左侧固定连接有第二限位板,所述第二限位板左侧的轴心处固定连接有横杆,所述横杆左侧的轴心处开设有卡槽,所述转杆的右侧贯穿第一支撑板和第一限位板并延伸至卡槽的内腔固定连接有卡杆,所述转杆的表面套设有滚筒,所述横杆的表面与滚筒相接触。优选的,所述底座顶部的两侧均固定连接有减震盒,所述减震盒内腔的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有活动板,所述活动板顶部的轴心处固定连接有活动杆,所述活动杆的顶部贯穿至减震盒的顶部并固定连接有接放板,所述减震盒顶部的轴心处开设有与活动杆相适配的通孔。优选的,所述接放板的形状为半弧形,所述接放板的顶部固定连接有减震垫。优选的,所述第一支撑板的顶部与第一限位板的轴心处均开设有与转杆相适配的通槽。优选的,所述滑杆的左侧固定连接有挡板,所述挡板的宽度大于滑杆的宽度。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过底座、第一支撑板、第二支撑板、固定杆、输送辊、滑杆、气缸、固定板、电机、转杆、第一限位板、连接杆、支撑杆、第二限位板、横杆、卡槽、卡杆和滚筒的配合使用,能够在滚筒满载时,将其简单快捷且无需人力的从转杆上卸载下来,从而减少了因更换滚筒造成的人力和时间的浪费,方便了人们的使用。2、本技术通过设置减震盒、弹簧、活动板、活动杆和接放板,能够减少更换下来的滚筒因摔落造成的损坏,通过设置减震垫,能够使更换下来的滚筒更加平稳的掉落在接放板上,通过设置通槽,能够保证转杆的正常运行,通过设置挡板,能够对滑板起到限位作用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术主视结构示意图;图3为本技术接放板右视结构示意图;图4为本技术横杆右视剖视结构示意图。图中:1、底座;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、固定杆;5、输送辊;6、滑杆;7、滑板;8、气缸;9、固定板;10、电机;11、转杆;12、第一限位板;13、连接杆;14、支撑杆;15、第二限位板;16、横杆;17、卡槽;18、卡杆;19、滚筒;20、减震盒;21、弹簧;22、活动板;23、活动杆;24、接放板;25、减震垫;26、通槽;27、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4,一种针织大圆机牵拉卷取机构,包括底座1,底座1顶部的两侧均固定连接有减震盒20,减震盒20内腔的底部固定连接有弹簧21,弹簧21的顶部固定连接有活动板22,活动板22顶部的轴心处固定连接有活动杆23,活动杆23的顶部贯穿至减震盒20的顶部并固定连接有接放板24,接放板24的形状为半弧形,接放板24的顶部固定连接有减震垫25,通过设置减震垫25,能够使更换下来的滚筒19更加平稳的掉落在接放板24上,减震盒20顶部的轴心处开设有与活动杆23相适配的通孔,通过设置减震盒20、弹簧21、活动板22、活动杆23和接放板24,能够减少更换下来的滚筒19因摔落造成的损坏,底座1顶部的左侧固定连接有第一支撑板2,底座1顶部的右侧固定连接有第二支撑板3,底座1顶部后侧的两侧均固定连接与固定杆4,两个固定杆4之间通过转轴活动连接有输送辊5,第一支撑板2左侧轴心处的前侧和后侧均固定连接有滑杆6,滑杆6的左侧固定连接有挡板27,挡板27的宽度大于滑杆6的宽度,通过设置挡板27,能够对滑板7起到限位作用,两个滑杆6之间的右侧套设有滑板7,滑板7右侧的轴心处固定连接有气缸8,气缸8的右侧与第一支撑板2固定连接,滑板7的顶部固定连接有固定板9,固定板9的顶部固定连接有电机10,电机10的输出端固定连接有转杆11,第一支撑板2右侧的顶部设置有第一限位板12,第一限位板12左侧的顶部和底部均固定连接有连接杆13,连接杆13的左侧与第一支撑板2固定连接,第二支撑板3左侧的顶部通过轴承活动连接有支撑杆14,支撑杆14的左侧固定连接有第二限位板15,第二限位板15左侧的轴心处固定连接有横杆16,横杆16左侧的轴心处开设有卡槽17,转杆11的右侧贯穿第一支撑板2和第一限位板12并延伸至卡槽17的内腔固定连接有卡杆18,第一支撑板2的顶部与第一限位板12的轴心处均开设有与转杆11相适配的通槽26,通过设置通槽26,能够保证转杆11的正常运行,转杆11的表面套设有滚筒19,横杆16的表面与滚筒19相接触,通过底座1、第一支撑板2、第二支撑板3、固定杆4、输送辊5、滑杆6、滑板7、气缸8、固定板9、电机10、转杆11、第一限位板12、连接杆13、支撑杆14、第二限位板15、横杆16、卡槽17、卡杆18和滚筒19的配合使用,能够在滚筒19满载时,将其简单快捷且无需人力的从转杆11上卸载下来,从而减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织大圆机牵拉卷取机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定连接有第一支撑板(2),所述底座(1)顶部的右侧固定连接有第二支撑板(3),所述底座(1)顶部后侧的两侧均固定连接与固定杆(4),两个固定杆(4)之间通过转轴活动连接有输送辊(5),所述第一支撑板(2)左侧轴心处的前侧和后侧均固定连接有滑杆(6),两个滑杆(6)之间的右侧套设有滑板(7),所述滑板(7)右侧的轴心处固定连接有气缸(8),所述气缸(8)的右侧与第一支撑板(2)固定连接,所述滑板(7)的顶部固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的顶部固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有转杆(11),所述第一支撑板(2)右侧的顶部设置有第一限位板(12),所述第一限位板(12)左侧的顶部和底部均固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的左侧与第一支撑板(2)固定连接,所述第二支撑板(3)左侧的顶部通过轴承活动连接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的左侧固定连接有第二限位板(15),所述第二限位板(15)左侧的轴心处固定连接有横杆(16),所述横杆(16)左侧的轴心处开设有卡槽(17),所述转杆(11)的右侧贯穿第一支撑板(2)和第一限位板(12)并延伸至卡槽(17)的内腔固定连接有卡杆(18),所述转杆(11)的表面套设有滚筒(19),所述横杆(16)的表面与滚筒(19)相接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机牵拉卷取机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定连接有第一支撑板(2),所述底座(1)顶部的右侧固定连接有第二支撑板(3),所述底座(1)顶部后侧的两侧均固定连接与固定杆(4),两个固定杆(4)之间通过转轴活动连接有输送辊(5),所述第一支撑板(2)左侧轴心处的前侧和后侧均固定连接有滑杆(6),两个滑杆(6)之间的右侧套设有滑板(7),所述滑板(7)右侧的轴心处固定连接有气缸(8),所述气缸(8)的右侧与第一支撑板(2)固定连接,所述滑板(7)的顶部固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的顶部固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有转杆(11),所述第一支撑板(2)右侧的顶部设置有第一限位板(12),所述第一限位板(12)左侧的顶部和底部均固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的左侧与第一支撑板(2)固定连接,所述第二支撑板(3)左侧的顶部通过轴承活动连接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的左侧固定连接有第二限位板(15),所述第二限位板(15)左侧的轴心处固定连接有横杆(16),所述横杆(16)左侧的轴心处开设有卡槽(17),所述转杆(11)的右侧贯穿第一支撑板(2)和第一限位板(12)并延伸至卡槽(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:许小勤周文琴陈春
申请(专利权)人:晋江市恒威机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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