一种人参多肽新型酶解反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人参多肽新型酶解反应器，包括反应罐体，所述反应罐体的下端固定安装有支撑支脚，所述反应罐体的下端固定安装有出料口，所述反应罐体的外侧活动安装有控制器，所述反应罐体的外侧固定安装有移动把手，所述反应罐体的上端固定安装有物料加注口和试剂加注口，所述反应罐体的上端活动安装有搅拌电机，所述反应罐体内固定安装有反应内衬，所述反应内衬和反应罐体之间固定安装有加热电阻，所述搅拌电机上活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶，所述反应内衬上活动安装有温度传感器和pH传感器，所述出料口上活动安装有过滤网口。该人参多肽新型酶解反应器，整个装置结构相对简单，能够更好的进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种人参多肽新型酶解反应器
本技术涉及人参肽
，具体为一种人参多肽新型酶解反应器。
技术介绍
人参，为伞形目五加科人参属多年生草本植物，喜阴凉，叶片无气孔和栅栏组织，无法保留水分，温度高于32度叶片会灼伤，郁闭度0.7-0.8。通常3年开花，5-6年结果，花期5-6月，果期6-9月，人参肽是一种优质的植物多肽，生长于北纬33度—48度之间的海拔数百米的以红松为主的针阔混交林或落叶阔叶林下，产于中国东北、朝鲜、韩国、日本、俄罗斯东部。人参的别称为黄参、地精、神草、百草之王，是闻名遐迩的“东北三宝”之一。然而，现有市场上的传统的酶解反应器利用普通的桨式搅拌桨，一般为3瓣～4瓣桨叶，由于酶解反应器具有一定高度，料液充分混合时需要较长。而桨片较大，有存在断轴风险，同时增加了能耗。人参在酶解过程中，原料药液需要迅速充分与酶(酸碱溶液)混合使混合液达到动态平衡，当达到平衡的时间较长时，由于局部酶(酸碱溶液)分布不均匀，酶解不充分，人参多肽批次间差异较大，具体体现在人参肽产品的分子量分布不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种人参多肽新型酶解反应器，以解决上述
技术介绍
中提出现有市场上的传统的酶解反应器利用普通的桨式搅拌桨，一般为3瓣～4瓣桨叶，由于酶解反应器具有一定高度，料液充分混合时需要较长。而桨片较大，有存在断轴风险，同时增加了能耗。人参在酶解过程中，原料药液需要迅速充分与酶(酸碱溶液)混合使混合液达到动态平衡，当达到平衡的时间较长时，由于局部酶(酸碱溶液)分布不均匀，酶解不充分，人参多肽批次间差异较大，具体体现在人参肽产品的分子量分布不稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人参多肽新型酶解反应器，包括反应罐体，所述反应罐体的下端固定安装有支撑支脚，所述反应罐体的下端固定安装有出料口，所述反应罐体的外侧活动安装有控制器，所述反应罐体的外侧固定安装有移动把手，所述反应罐体的上端固定安装有物料加注口和试剂加注口，所述反应罐体的上端活动安装有搅拌电机，所述反应罐体内固定安装有反应内衬，所述反应内衬和反应罐体之间固定安装有加热电阻，所述搅拌电机上活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶，所述反应内衬上活动安装有温度传感器和pH传感器，所述出料口上活动安装有过滤网口，所述过滤网口的上端固定安装有卡接螺纹。优选的，所述反应罐体上对称设置有四个支撑支脚，且支撑支脚为“L”形结构设计，并且反应罐体的下端为漏斗状结构设计，所述反应罐体上的出料口尺寸和过滤网口的尺寸相互适配。优选的，所述控制器和温度传感器和pH传感器之间相互电性连接，且控制器和搅拌电机电性连接，并且搅拌电机上的搅拌叶为螺旋状叶片结构设计。优选的，所述移动把手在反应罐体上对称设置有两个，且反应罐体上的物料加注口和试剂加注口之间相互对称设置。优选的，所述反应内衬和搅拌叶之间存在一定的间隙，且反应内衬中的加热电阻长度大于等于搅拌叶的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该人参多肽新型酶解反应器，增加了螺旋杆式搅拌，螺杆刀片倾斜角度在10～80°范围内，混合料液同时具有水平和竖直两个方向的运动，能够更加快速高效的进行反应工作；2.该人参多肽新型酶解反应器，螺旋杆式搅拌，性状如图，材料选用耐高温材质，适用于药品食品设备，温度夹套加热方式为水、油、电等方式，温度可控范围20～105℃；3.该人参多肽新型酶解反应器，整个装置结构相对简单，出料口配有过滤器，过滤目数100～1000目，通过过滤器，将料液与不溶颗粒直接分离，能够更好的进行使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术过滤网口结构示意图。图中：1、反应罐体；2、支撑支脚；3、出料口；4、控制器；5、移动把手；6、物料加注口；7、试剂加注口；8、搅拌电机；9、反应内衬；10、加热电阻；11、搅拌轴；12、搅拌叶；13、温度传感器；14、pH传感器；15、卡接螺纹；16、过滤网口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种人参多肽新型酶解反应器，包括反应罐体1，反应罐体1的下端固定安装有支撑支脚2，反应罐体1的下端固定安装有出料口3，反应罐体1的外侧活动安装有控制器4，反应罐体1的外侧固定安装有移动把手5，反应罐体1的上端固定安装有物料加注口6和试剂加注口7，反应罐体1的上端活动安装有搅拌电机8，反应罐体1内固定安装有反应内衬9，反应内衬9和反应罐体1之间固定安装有加热电阻10，搅拌电机8上活动安装有搅拌轴11，搅拌轴11上固定安装有搅拌叶12，反应内衬9上活动安装有温度传感器13和pH传感器14，出料口3上活动安装有过滤网口16，过滤网口16的上端固定安装有卡接螺纹15，其中温度传感器13型号为RS-WD-HW-I20，pH传感器14型号为SIN-pH3.0；进一步的，反应罐体1上对称设置有四个支撑支脚2，且支撑支脚2为“L”形结构设计，并且反应罐体1的下端为漏斗状结构设计，反应罐体1上的出料口3尺寸和过滤网口16的尺寸相互适配，能够更好的进行过滤的工作；进一步的，控制器4和温度传感器13和pH传感器14之间相互电性连接，且控制器4和搅拌电机8电性连接，并且搅拌电机8上的搅拌叶12为螺旋状叶片结构设计，方便进行搅拌的工作，加快反应的速度；进一步的，移动把手5在反应罐体1上对称设置有两个，且反应罐体1上的物料加注口6和试剂加注口7之间相互对称设置，能够更好的进行物料和试剂的加注；进一步的，反应内衬9和搅拌叶12之间存在一定的间隙，且反应内衬9中的加热电阻10长度大于等于搅拌叶12的长度，能够保证反应温度的恒定。工作原理：首先选择合适的位置对整个装置进行固定安装的工作，并接通设备的电源，将人参原料的料液通过物料加注口6投放到反应罐体1中的反应内衬9，开启加热电阻10，通过搅拌电机8带动搅拌轴11和搅拌叶12进行搅拌的工作，当温度升高到预设温度后，投入蛋白酶，酶解2～8小时，酶解结束，升温灭酶后，打开出料口阀门，料液通过出料口3上的过滤网口16进行过滤，收集过滤液，进入浓缩，干燥流程，整个装置结构相对简单，出料口配有过滤器，过滤目数100～1000目，通过过滤器，将料液与不溶颗粒直接分离，能够更好的进行使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人参多肽新型酶解反应器，包括反应罐体，其特征在于：所述反应罐体的下端固定安装有支撑支脚，所述反应罐体的下端固定安装有出料口，所述反应罐体的外侧活动安装有控制器，所述反应罐体的外侧固定安装有移动把手，所述反应罐体的上端固定安装有物料加注口和试剂加注口，所述反应罐体的上端活动安装有搅拌电机，所述反应罐体内固定安装有反应内衬，所述反应内衬和反应罐体之间固定安装有加热电阻，所述搅拌电机上活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶，所述反应内衬上活动安装有温度传感器和pH传感器，所述出料口上活动安装有过滤网口，所述过滤网口的上端固定安装有卡接螺纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种人参多肽新型酶解反应器，包括反应罐体，其特征在于：所述反应罐体的下端固定安装有支撑支脚，所述反应罐体的下端固定安装有出料口，所述反应罐体的外侧活动安装有控制器，所述反应罐体的外侧固定安装有移动把手，所述反应罐体的上端固定安装有物料加注口和试剂加注口，所述反应罐体的上端活动安装有搅拌电机，所述反应罐体内固定安装有反应内衬，所述反应内衬和反应罐体之间固定安装有加热电阻，所述搅拌电机上活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶，所述反应内衬上活动安装有温度传感器和pH传感器，所述出料口上活动安装有过滤网口，所述过滤网口的上端固定安装有卡接螺纹。


2.根据权利要求1所述的一种人参多肽新型酶解反应器，其特征在于：所述反应罐体上对称设置有四个支撑支脚，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：范冰舵，胡晓雁，张竹，郑树元，
申请(专利权)人：宁波泰一健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33