一种并线前的断线检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及纺织理线的技术领域，尤其是涉及一种并线前的断线检测系统，包括至少两根支撑杆，多根条子通过支撑杆支撑，支撑杆互相平行，还包括放置杆以及多个发射器和接收器，放置杆位于两根支撑杆中间部位的上方，多组发射器间隔均匀设置并且与放置杆固定连接，接收器位于支撑杆下方，并且多组接收器分别用于接收单一的发射器产生的光信号，每个发射器的下方均对应一根条子。在并线之前，每根条子均会与一组发射器和接收器对应，条子会阻挡发射器发出的光信号，接收器接收不到光信号就判定为条子正常，若接收器接收到发射器产生的光信号，则判定为该发射器部位的条子断裂，实现了自动检测断线的效果，达到了提升效率和降低成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种并线前的断线检测系统
本技术涉及纺织理线的
，尤其是涉及一种并线前的断线检测系统。
技术介绍
在现代纺织的过程中，纺织的线不仅仅是棉线，而可能是多种材料的混合，在混合物料的过程中通常将不同材料的物料揉搓成条子后盘成卷，之后再将各种物料的条子经过理线设备整齐排列在一起，经过并条机疏散平整之后，将多根物料的条子平整成面状，完成多种物料的混合。条子本身的结构是比较松散的，结构强度不高，不耐拉扯，在多种物料的条子平行进入并条机的过程中，一旦条子在输送的中途断裂，会导致进入并条机的条子数量不足，造成并条机梳理之后的纤维条不符合要求。而目前，判断并线前的条子是否断裂完全依赖于人工观察，成本较高并且效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种并线前的断线检测系统，实现了自动检测断线的效果，达到了提升效率、降低成本的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种并线前的断线检测系统，包括至少两根支撑杆，多根条子通过支撑杆支撑，支撑杆互相平行，还包括放置杆以及多个发射器和接收器，放置杆位于两根支撑杆中间部位的上方，多组发射器间隔均匀设置并且与放置杆固定连接，接收器位于支撑杆下方，并且多组接收器分别用于接收单一的发射器产生的光信号，每个发射器的下方均对应一根条子。通过采用上述技术方案，在并线之前，每种物料的条子都会经过支撑杆和放置杆，每根条子均会与一组发射器和接收器对应，条子会阻挡发射器发出的光信号，接收器接收不到光信号就判定为条子正常，若接收器接收到发射器产生的光信号，则判定为该发射器部位的条子断裂，需要进行处理，实现了自动检测断线的效果，达到了提升效率和降低成本的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：放置杆上固定设置有定位栅，所述定位栅包括多根栅杆，多根栅杆的上端均与放置杆固定连接，栅杆竖直设置并且栅杆之间均匀间隔设置，每一个发射器的位置均位于不同的栅杆之间。通过采用上述技术方案，栅杆能够将不同的条子互相隔离开，并且能够稳定栅杆之间的条子所在的位置，避免条子在移动的过程中脱离发射器所在的位置而导致误报。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：栅杆包括金属部和陶瓷部，金属部与放置杆固定连接，陶瓷部位于金属部的下方并且与金属部可拆卸固定连接，条子与陶瓷部接触。通过采用上述技术方案，条子在移动的过程中与陶瓷部接触，而陶瓷部比较耐磨，能够大大提升栅杆的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：金属部下端凸出设置有第一安装部，陶瓷部的上端凸出设置有第二安装部，第一安装部和第二安装部互相靠近并贴合，第一安装部和第二安装部通过螺栓固定连接。通过采用上述技术方案，将第二安装部与第一安装部贴合，之后利用螺栓将第一安装部和第二安装部固定，就能够达到固定金属部和陶瓷部的目的，便于快速安装和更换陶瓷部。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：支撑杆上套设有耐磨套，所述耐磨套包括多个且均匀间隔设置，耐磨套的周面上开设有凹陷的沟槽。通过采用上述技术方案，条子能够容置在沟槽内，从而避免条子与支撑杆之间相互接触，提升支撑杆的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：耐磨套与支撑杆之间通过轴承转动连接。通过采用上述技术方案，耐磨套与支撑杆之间转动连接之后，能够降低条子与耐磨套之间的摩擦力。综上所述，本技术具有以下技术效果：1、通过设置放置杆、发射器和接收器，实现了自动检测断线的效果，达到了提升效率和降低成本的效果；2、通过设置定位栅，达到了定位各个条子位置的效果，降低误报的概率。附图说明图1是本实施例的三维结构示意图；图2是栅杆的结构示意图。图中，1、支撑杆；11、耐磨套；111、沟槽；2、放置杆；21、定位栅；211、栅杆；2111、金属部；2112、陶瓷部；2113、第一安装部；2114、第二安装部；3、发射器；4、接收器。具体实施方式如图1所示，本实施例介绍了一种并线前的断线检测系统，包括支撑杆1、放置杆2、多个发射器3和多个接收器4，支撑杆1至少包括两根，支撑杆1和放置杆2均与支架固定连接，支撑杆1和放置杆2互相平行且水平设置，放置杆2位于两根支撑杆1中间部位的上方，条子放置在支撑杆1的上方并且位于放置杆2的下方，多组发射器3间隔均匀设置并且与放置杆2固定连接，接收器4位于支撑杆1下方，并且多组接收器4分别用于接收单一的发射器3产生的光信号，每个发射器3的下方均对应一根条子。在并线之前，每种物料的条子都会经过支撑杆1和放置杆2，每根条子均会与一组发射器3和接收器4对应，条子会阻挡发射器3发出的光信号，接收器4接收不到光信号就判定为条子正常，若接收器4接收到发射器3产生的光信号，则判定为该发射器3部位的条子断裂，需要进行处理，实现了自动检测断线的效果，达到了提升效率和降低成本的效果。条子在移动的过程中，可能会产生横向位移，导致条子脱离发射器3所在位置的下方，导致误报。如图1所示，为了降低误报的可能性，可以在放置杆2上固定设置定位栅21，定位栅21包括多根栅杆211，多根栅杆211的上端均与放置杆2固定连接，栅杆211竖直设置并且栅杆211之间均匀间隔设置，每一个发射器3的位置均位于不同的栅杆211之间。栅杆211能够将不同的条子互相隔离开，并且能够稳定栅杆211之间的条子所在的位置，避免条子在移动的过程中脱离发射器3所在的位置而导致误报。如图1所示，还可以在支撑杆1上套设耐磨套11，所述耐磨套11包括多个且均匀间隔设置，耐磨套11的周面上开设有凹陷的沟槽111。条子能够容置在沟槽111内，通过沟槽111对条子进行二次限位，降低条子在移动过程中产生横向位于，降低断线检测系统误报的可能性，并且耐磨套11还能够避免条子与支撑杆1之间相互接触，提升支撑杆1的使用寿命。耐磨套11一般由耐磨橡胶或者陶瓷制成。耐磨套11与支撑杆1之间可以通过轴承转动连接，以降低条子与耐磨套11之间的摩擦力。为了提升栅杆211的耐磨性能，如图2所示，可以将栅杆211设置成金属部2111和陶瓷部2112，金属部2111与放置杆2固定连接，陶瓷部2112位于金属部2111的下方，金属部2111下端凸出设置有第一安装部2113，陶瓷部2112的上端凸出设置有第二安装部2114，第一安装部2113和第二安装部2114互相靠近并贴合，第一安装部2113和第二安装部2114通过螺栓固定连接。此时，条子在移动的过程中与陶瓷部2112接触，而陶瓷部2112比较耐磨，能够大大提升栅杆211的使用寿命。本实施例的工作原理为：在并线之前，每种物料的条子都会经过支撑杆1和放置杆2，每根条子均会与一组发射器3和接收器4对应，条子会阻挡发射器3发出的光信号，接收器4接收不到光信号就判定为条子正常，若接收器4接收到发射器3产生的光信号，则判定为该发射器3部位的条子断裂，需要进行处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种并线前的断线检测系统，包括至少两根支撑杆（1），多根条子通过支撑杆（1）支撑，支撑杆（1）互相平行，其特征在于，还包括放置杆（2）以及多个发射器（3）和接收器（4），放置杆（2）位于两根支撑杆（1）中间部位的上方，多组发射器（3）间隔均匀设置并且与放置杆（2）固定连接，接收器（4）位于支撑杆（1）下方，并且多组接收器（4）分别用于接收单一的发射器（3）产生的光信号，每个发射器（3）的下方均对应一根条子。/n

【技术特征摘要】
1.一种并线前的断线检测系统，包括至少两根支撑杆（1），多根条子通过支撑杆（1）支撑，支撑杆（1）互相平行，其特征在于，还包括放置杆（2）以及多个发射器（3）和接收器（4），放置杆（2）位于两根支撑杆（1）中间部位的上方，多组发射器（3）间隔均匀设置并且与放置杆（2）固定连接，接收器（4）位于支撑杆（1）下方，并且多组接收器（4）分别用于接收单一的发射器（3）产生的光信号，每个发射器（3）的下方均对应一根条子。


2.根据权利要求1所述的并线前的断线检测系统，其特征在于，放置杆（2）上固定设置有定位栅（21），所述定位栅（21）包括多根栅杆（211），多根栅杆（211）的上端均与放置杆（2）固定连接，栅杆（211）竖直设置并且栅杆（211）之间均匀间隔设置，每一个发射器（3）的位置均位于不同的栅杆（211）之间。


3.根据权利要求2所述的并线前的断线检测系统，其特征在于，栅杆（211）包括金属部（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红兴，吴建忠，方正伟，
申请(专利权)人：杭州凤谊纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33