一种卷绕机用自动化防缠丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷绕机用自动化防缠丝装置，在原有卷绕机上安装防缠丝装置，所述防缠丝装置包括有防缠丝板，所述防缠丝板下表面固定有滑轨，所述防缠丝板上表面固定有气缸，所述防缠丝板前侧面开口的中空结构，当丝束出现断头或者生头操作时，防缠丝板被气缸推出，位于压辊的正上方，而落下的丝束正好落至防缠丝板上，在风机的抽吸作用下，丝束被吸入防缠丝板内，能够有限的避免丝束缠绕于压辊内而产生的设备损坏，耽误生产进程的情况，大大提高了工作效率，保护卷绕机设备，减少工作人员的工作量，同时节约了维修成本，减少废丝量。

An automatic anti winding device for winder

【技术实现步骤摘要】
一种卷绕机用自动化防缠丝装置
：本技术涉及纺丝设备领域，尤其涉及一种卷绕机用自动化防缠丝装置。
技术介绍
目前，纺织业采用卷绕机将纺丝卷绕成满卷丝饼，巴马格卷绕设备作为世界先进的卷绕设备，其卷绕机上设置有防缠丝保护装置，然而所述防缠丝保护装置通过摆臂与弹簧连接，所述摆臂末端设有螺丝，所述螺丝与水平方向传感器相接触，当压辊缠绕废丝，触发缠丝保护装置，引起摆臂回旋，造成感应螺丝无法与传感器接触，传感器反馈讯号，设备停止卷绕，现有的防缠丝保护装置其作用在于防止压辊缠绕废丝后设备不能及时停止运转的情况，但该装置缺陷在于有时受外界因素及反应速率影响，尤其在设备进行生头操作时，若压辊没有关停，纺丝丝束下落时，丝束会直接缠绕进压辊，造成严重的设备损伤及生产延误，即使防缠丝保护装置正常运行，压辊的急停操作后也需要10秒左右的时间才能完全停止，在这个过程中，已有丝束卷入压辊中，造成设备的损伤，只是相比于没有设置防缠丝保护装置而言，设备的损伤会减少点，但是实质性的损伤问题并没有解决。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有问题，而提供一种卷绕机用自动化防缠丝装置，能有效防止因断头或者生头操作时，压辊因缠绕废丝造成设备损伤，为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种卷绕机用自动化防缠丝装置，其包括有卷绕机，所述卷绕机自上而下包括吸剪装置、滑轮、断丝传感器、横动箱以及压辊，所述卷绕机上位于所述断丝传感器与所述横动箱之间固定有防缠丝装置，所述防缠丝装置包括有防缠丝板，所述防缠丝板下表面固定有滑轨，所述防缠丝板上表面固定有气缸。作为优选，所述防缠丝板为前侧面开口的中空结构，其后部开设有管道连接口，所述管道连接口固定连接有吸风管，所述吸风管远离管道连接口的一侧固定连接有风机。作为优选，所述气缸可以为单作用气缸或在一个方向输出力的双作用气缸。作为优选，所述气缸包括有活塞杆，所述活塞杆通过直角架与所述防缠丝板通过螺栓连接，所述气缸远离活塞杆端通过直角架与所述卷绕机通过螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在原有卷绕机上安装防缠丝装置，当丝束出现断头或者生头操作时，防缠丝板被气缸推出，位于压辊的正上方，而落下的丝束正好落至防缠丝板上，随后被风机抽吸，吸入防缠丝板内，能够有限的避免丝束落下后直接缠绕于压辊内而产生的设备损坏，耽误生产进程的情况，大大提高了工作效率，保护卷绕机设备，减少工作人员的工作量，同时节约了维修成本。2、本技术的防缠丝装置其包括有防缠丝板，防缠丝板为前侧面开口的中空结构，当风机工作时，所述防缠丝板的开口处能够有效的将丝束吸入防缠丝板内，不仅能够防止丝束掉落，同时也可以让丝束处于绷直的状态，便于逐渐减慢的压辊的卷绕，减少废丝量。附图说明图1为本技术卷绕机结构示意图；图2为本技术防缠丝装置；图3为本技术防缠丝装置截面图；图4为本技术防缠丝板结构示意图。图中：1、吸剪装置；2、滑轮；3、断丝传感器；4、横动箱；5、防缠丝板；6、压辊；7、滑轨；8、气缸；51、吸风管；52、风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种卷绕机用自动化防缠丝装置，其包括有卷绕机，所述卷绕机自上而下包括吸剪装置1、滑轮2、断丝传感器3、横动箱4以及压辊6，所述卷绕机上位于所述断丝传感器3与所述横动箱4之间固定有防缠丝装置，所述防缠丝装置包括有防缠丝板5，所述防缠丝板5下表面固定有滑轨7，所述防缠丝板5上表面固定有气缸8，由于气缸8其工作原理为活塞杆的伸展与收回，故能够控制防缠丝板5的伸展与收回，所述防缠丝板5为前侧面开口的中空结构，所述缠丝板5前侧面开口处为吸风口，其后部开设有管道连接口，所述管道连接口固定连接有吸风管51，所述吸风管51远离管道连接口的一侧固定连接有风机52，由于防缠丝板5中空部分与管道连接口为连通的，故风机52工作时，进行抽风，防缠丝板5开口处将丝束吸入防缠丝板5内。具体地，所述防缠丝装置的开闭通过PLC程序进行控制。具体地，所述气缸8可以为单作用气缸或在一个方向输出力的双作用气缸，所述气缸8为现有公开技术，故不加赘述。具体实施例一：所述滑轨7为滚珠式滑轨，所述滑轨7通过直角架与所述卷绕机螺栓连接，所述滑轨7有两条，分别位于所述防缠丝板5两侧，且两个滑轨7之间通过防缠丝板5中心线相互对称，所述气缸8为一个方向输出力的双作用气缸，所述气缸8包括有活塞杆，所述活塞杆与所述防缠丝板5通过直角架螺栓连接，所述气缸8远离活塞杆端通过直角架与所述卷绕机通过螺栓连接，所述气缸8与所述防缠丝板5固定的位置位于两个滑轨7的中心线处，从而保证气缸8推动防缠丝板5在滑轨7上滑动时，不会出现因为受力不均匀而卡顿的情况。具体工作时，当丝束出现断头的情况，断丝传感器3检测到断丝的情况，发出报警信号，PLC同步输出指令，控制防缠丝装置进行开启，同时控制卷绕机停止工作，或当工作人员进行生头操作时，工作人员按下操作面板控制吸剪装置进行操作，PLC反馈信号，同步输出指令，控制防缠丝装置进行开启，同时控制卷绕机停止工作，所述防缠丝装置接收到开启命令时，气缸8启动操作，气缸8的活塞杆伸展，将防缠丝板5推出，此时，防缠丝板5位于所述压辊6的正上方，断丝或者吸剪装置剪下的丝束，落下至防缠丝板5上，风机52同步启动，进行抽风，所述防缠丝板5前侧面开口的吸风口，将落下的丝束吸入防缠丝板5内，而此时卷绕机虽然接收到停止操作的命令，但是由于压辊6在工作时是高速旋转的，故在卷绕机关停后，压辊6还需要大约10秒的时间才能完全停止操作，而压辊6在减速转动的过程中，由于断开的丝束被吸在防缠丝板5内，在风机的抽吸作用下，丝束在压辊逐渐减慢的卷绕的过程中处于绷直的状态，将丝束进行规则卷绕，减少废丝量。综上所述，所述防缠丝装置能够有效防止丝束落入压辊6内，而损伤设备，从而影响工作效率的情况，大大提高了工作效率，节约成本，降低废丝量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷绕机用自动化防缠丝装置，其包括有卷绕机，所述卷绕机自上而下包括吸剪装置(1)、滑轮(2)、断丝传感器(3)、横动箱(4)以及压辊(6)，其特征在于：所述卷绕机上位于所述断丝传感器(3)与所述横动箱(4)之间固定有防缠丝装置，所述防缠丝装置包括有防缠丝板(5)，所述防缠丝板(5)下表面固定有滑轨(7)，所述防缠丝板(5)上表面固定有气缸(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷绕机用自动化防缠丝装置，其包括有卷绕机，所述卷绕机自上而下包括吸剪装置(1)、滑轮(2)、断丝传感器(3)、横动箱(4)以及压辊(6)，其特征在于：所述卷绕机上位于所述断丝传感器(3)与所述横动箱(4)之间固定有防缠丝装置，所述防缠丝装置包括有防缠丝板(5)，所述防缠丝板(5)下表面固定有滑轨(7)，所述防缠丝板(5)上表面固定有气缸(8)。


2.根据权利要求1所述的一种卷绕机用自动化防缠丝装置，其特征在于：所述防缠丝板(5)为前侧面开口的中空结构，其后部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚佳伟，王银林，沈欢晖，孔锦辉，
申请(专利权)人：新凤鸣集团湖州中石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33