【技术实现步骤摘要】
一种盖子自动摆放机构
本技术属于机械自动化
,涉及一种盖子自动摆放机构。
技术介绍
随着机器人自动化的不断发展,传统制造行业不断的改进,为满足制造加工行业自动化,传统人工作业,从成本,环境,安全,效率上已经满足不了现代工业发展,所以推出箱子自动摆放机构配合机器人实现自动化流水线也是时代所需,现有技术中的箱子摆盖均采用人工或机械手,人工摆盖工作效率低,使用机械手摆盖成本较高,且机械手占用的空间较大。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种盖子自动摆放机构。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:一种盖子自动摆放机构,包括上料机架和摆放机架,所述的上料机架内设有升降机构,所述的升降机构包括两组设置在上料机架两侧侧壁上且沿上料机架的中心线对称设置的竖直滑轨,所述的每组竖直滑轨包括两根沿上料机架侧壁对称设置的两根竖直滑轨,每组竖直滑轨之间还设有与两根竖直滑轨滑动配合连接的框型连接架,所述的框型连接架与竖直滑轨相连处上下侧各设有两个连接件,所述的框型连接架内设有可驱动框型连接架沿竖直方向运动的升降驱动机构,两个框型连接架之间还设有水平设置的连接板,所述的连接板上设有横向传输机构,所述的摆放机架内设有摆放机构。在上述的一种盖子自动摆放机构中,升降驱动机构包括设置在框型连接架中部的直线驱动器,直线驱动器具有可沿竖直方向升降的输出轴,所述的直线驱动器底部固定在框型连接架的底架上,直线驱动器的输出轴穿过框型连接架的顶架并与上料机架顶部相连。在上述的一种盖子自动摆放机构 ...
【技术保护点】
1.一种盖子自动摆放机构,包括上料机架(1)和摆放机架(2),其特征在于,所述的上料机架(1)内设有升降机构(3),所述的升降机构(3)包括两组设置在上料机架(1)两侧侧壁上且沿上料机架(1)的中心线对称设置的竖直滑轨(4),所述的每组竖直滑轨(4)包括两根沿上料机架(1)侧壁对称设置的两根竖直滑轨,每组竖直滑轨(4)之间还设有与两根竖直滑轨(4)滑动配合连接的框型连接架(5),所述的框型连接架(5)与竖直滑轨(4)相连处上下侧各设有两个连接件(28),所述的框型连接架(5)内设有可驱动框型连接架(5)沿竖直方向运动的升降驱动机构(6),两个框型连接架(5)之间还设有水平设置的连接板(7),所述的连接板(7)上设有横向传输机构(8),所述的摆放机架(2)内设有摆放机构(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种盖子自动摆放机构,包括上料机架(1)和摆放机架(2),其特征在于,所述的上料机架(1)内设有升降机构(3),所述的升降机构(3)包括两组设置在上料机架(1)两侧侧壁上且沿上料机架(1)的中心线对称设置的竖直滑轨(4),所述的每组竖直滑轨(4)包括两根沿上料机架(1)侧壁对称设置的两根竖直滑轨,每组竖直滑轨(4)之间还设有与两根竖直滑轨(4)滑动配合连接的框型连接架(5),所述的框型连接架(5)与竖直滑轨(4)相连处上下侧各设有两个连接件(28),所述的框型连接架(5)内设有可驱动框型连接架(5)沿竖直方向运动的升降驱动机构(6),两个框型连接架(5)之间还设有水平设置的连接板(7),所述的连接板(7)上设有横向传输机构(8),所述的摆放机架(2)内设有摆放机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种盖子自动摆放机构,其特征在于,升降驱动机构(6)包括设置在框型连接架(5)中部的直线驱动器(10),直线驱动器(10)具有可沿竖直方向升降的输出轴,所述的直线驱动器(10)底部固定在框型连接架(5)的底架上,直线驱动器(10)的输出轴穿过框型连接架(5)的顶架并与上料机架(1)顶部相连。
3.根据权利要求1所述的一种盖子自动摆放机构,其特征在于,每根竖直滑轨(4)的顶部还设有与竖直滑轨(4)滑动配合的定位滑块(11),所述的定位滑块(11)通过螺栓与竖直滑轨(4)紧固,所述的定位滑块(11)端部还固连有竖直设置的定位杆(12),所述的定位杆(12)底部设有定位球头(13)。
4.根据权利要求1所述的一种盖子自动摆放机构,其特征在于,横向传输机构(8)包括固定在连接板(7)顶部的运输底板(14),所述的运输底板(14)顶部两侧设有两个沿运输底板(14)的中心线对称设置的下辊固定板(15),两块下辊固定板(15)之间设有若干根平行设置且可转动的下辊(16)。
5.根据权利要求1所述的一种盖子自动摆放机构,其特征在于,摆放机构(9)包括设置在摆放机架(2)两侧侧壁上的底座(17),所述的底座(17)具有垂直设置的上连接块(18)和下连接块(19),底座(17)两侧还设有截面呈三角形的加强筋板(32),所述的上连接块(18)与摆放机...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪杰,黄杰,
申请(专利权)人:嘉兴协创自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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