本实用新型专利技术涉及玻璃板材生产技术领域，且公开了一种再生有机玻璃板材生产输送装置，解决了一般的输送装置在使用的过程中，仅能对特定宽度的物料进行输送，功能较为单一，且若输送装置上的灰尘累积过多后，容易降低物料生产后的合格率的问题，其包括安装架，所述安装架顶端的两边侧均安装有套筒；本实用新型专利技术，通过设置的第二蜗杆、第二蜗轮、第一蜗杆和齿条等的配合使用，可以根据实际物料的宽度调节两个侧板之间的距离，同时由于其自身带动自锁功能，不会发生移动；通过设置的箱体、吸尘嘴和吸尘管等的配合使用，能够将传送带上的灰尘通过吸尘嘴吸入，然后通过吸尘管输送到吸尘器内部，能够避免灰尘累积过多对物料产生污染。
【技术实现步骤摘要】
一种再生有机玻璃板材生产输送装置
本技术属于玻璃板材生产
，具体为一种再生有机玻璃板材生产输送装置。
技术介绍
有机玻璃是一种通俗的名称，缩写为PMMA；此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物；是一种开发较早的重要热塑性塑料；有机玻璃分为无色透明、有色透明、珠光、压花有机玻璃四种，在再生有机玻璃板材生产的过程中需要用到输送装置。一般的输送装置在使用的过程中，仅能对特定宽度的物料进行输送，功能较为单一，且若输送装置上的灰尘累积过多后，容易降低物料生产后的合格率。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种再生有机玻璃板材生产输送装置，有效的解决了一般的输送装置在使用的过程中，仅能对特定宽度的物料进行输送，功能较为单一，且若输送装置上的灰尘累积过多后，容易降低物料生产后的合格率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生有机玻璃板材生产输送装置，包括安装架，所述安装架顶端的两边侧均安装有套筒，两个套筒内部的结构相同，套筒的中心处转动安装有转轴，转轴的底部安装有齿轮，转轴的顶部安装有第一蜗轮，齿轮与两个齿条啮合连接，两个齿条分别安装于两个连接杆的底端，且两个连接杆的顶端均安装于对应侧板的外壁，两个第一蜗轮均与第一蜗杆啮合连接，第一蜗杆的两端分别转动安装于两个套筒的顶部，且第一蜗杆的一端安装有第二蜗轮。优选的，所述安装架两侧的中部等距转动安装有转辊，等距安装有的转辊之间均通过传送带传动连接，且其中一个转辊的一端与传送电机的输出轴固定连接，传送电机固定安装于安装架一侧的外壁。优选的，所述第二蜗轮与第二蜗杆啮合连接，第二蜗杆的底端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机固定安装于安装架的底端中部。优选的，两个所述侧板一侧的外壁均等距安装有U形架，每个U形架的中部均转动安装有滚筒。优选的，所述安装架两边内侧的底部分别与箱体的两侧固定连接，箱体的内部安装有吸尘嘴，且吸尘嘴的底端安装有吸尘管，吸尘管与外接吸尘器连通。优选的，所述安装架两侧的底部均开设有两个条形开口，每个条形开口分别与对应设置的齿条穿插连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)、在工作中，通过设置的第二蜗杆、第二蜗轮、第一蜗杆和齿条等的配合使用，通过驱动电机的输出轴带动第二蜗杆转动，第二蜗杆通过带动第二蜗轮带动第一蜗杆转动，第一蜗杆通过带动两个第一蜗轮分别带动两个套筒内部的两个转轴转动，从而带动两个转轴底部均安装有的齿轮转动，然后每个齿轮均通过啮合的方式分别带动两个齿条反向移动，四个齿条分别通过四个连接杆分别带动两个侧板反应移动，移动到适合的距离后停止，故可以根据实际物料的宽度调节两个侧板之间的距离，同时由于其自身带动自锁功能，不会发生移动，功能多样，操作简单；2)、在工作中，通过设置的箱体、吸尘嘴和吸尘管等的配合使用，能够通过外接吸尘器产生吸力，将传送带上的灰尘通过吸尘嘴吸入，然后通过吸尘管输送到吸尘器内部，能够对传送带上的灰尘进行处理，避免灰尘累积过多对物料产生污染，能够保证物料生产后的合格率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的套筒安装结构示意图；图4为本技术的箱体内部结构示意图；图中：1、安装架；2、套筒；3、转轴；4、齿轮；5、第一蜗轮；6、齿条；7、第一蜗杆；8、第二蜗轮；9、第二蜗杆；10、条形开口；11、连接杆；12、侧板；13、U形架；14、滚筒；15、传送带；16、箱体；17、吸尘嘴；18、吸尘管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1-4给出，本技术包括安装架1，安装架1顶端的两边侧均安装有套筒2，两个套筒2内部的结构相同，套筒2的中心处转动安装有转轴3，转轴3的底部安装有齿轮4，转轴3的顶部安装有第一蜗轮5，齿轮4与两个齿条6啮合连接，能够同时带动两个齿条6反向运动，两个齿条6分别安装于两个连接杆11的底端，且两个连接杆11的顶端均安装于对应侧板12的外壁，两个第一蜗轮5均与第一蜗杆7啮合连接，能够使其自身带有自锁功能，避免发生移动现象，第一蜗杆7的两端分别转动安装于两个套筒2的顶部，且第一蜗杆7的一端安装有第二蜗轮8，能够同时带动两个套筒2内部的结构同时运动。实施例二，在实施例一的基础上，安装架1两侧的中部等距转动安装有转辊，等距安装有的转辊之间均通过传送带15传动连接，且其中一个转辊的一端与传送电机的输出轴固定连接，传送电机固定安装于安装架1一侧的外壁，能够对物料进行传送。实施例三，在实施例一的基础上，第二蜗轮8与第二蜗杆9啮合连接，第二蜗杆9的底端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机固定安装于安装架1的底端中部，能够带动第二蜗杆9转动。实施例四，在实施例一的基础上，两个侧板12一侧的外壁均等距安装有U形架13，每个U形架13的中部均转动安装有滚筒14，能够避免物料与侧板12发生碰撞。实施例五，在实施例一的基础上，安装架1两边内侧的底部分别与箱体16的两侧固定连接，箱体16的内部安装有吸尘嘴17，且吸尘嘴17的底端安装有吸尘管18，吸尘管18与外接吸尘器连通，能够对传送带15上的灰尘进行吸附。实施例六，在实施例一的基础上，安装架1两侧的底部均开设有两个条形开口10，每个条形开口10分别与对应设置的齿条6穿插连接，便于对齿条6进行安装。工作原理：工作时，通过传送电机的输出轴带动其中一个转辊转动，由于多个转辊之间均通过传送带15传动连接，故能够通过传送带15带动物料转动，当需要调节两个侧板12之间的距离时，通过设置的第二蜗杆9、第二蜗轮8、第一蜗杆7和齿条6等的配合使用，通过驱动电机的输出轴带动第二蜗杆9转动，第二蜗杆9通过带动第二蜗轮8带动第一蜗杆7转动，第一蜗杆7通过带动两个第一蜗轮5分别带动两个套筒2内部的两个转轴3转动，从而带动两个转轴3底部均安装有的齿轮4转动，然后每个齿轮4均通过啮合的方式分别带动两个齿条6反向移动，四个齿条6分别通过四个连接杆11分别带动两个侧板12反应移动，移动到适合的距离后停止，故可以根据实际物料的宽度调节两个侧板12之间的距离，同时由于其自身带动自锁功能，不会发生移动，在工作时，通过设置的箱体16、吸尘嘴17和吸尘管18等的配合使用，能够通过外接吸尘器产生吸力，将传送带15上的灰尘通过吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种再生有机玻璃板材生产输送装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)顶端的两边侧均安装有套筒(2)，两个套筒(2)内部的结构相同，套筒(2)的中心处转动安装有转轴(3)，转轴(3)的底部安装有齿轮(4)，转轴(3)的顶部安装有第一蜗轮(5)，齿轮(4)与两个齿条(6)啮合连接，两个齿条(6)分别安装于两个连接杆(11)的底端，且两个连接杆(11)的顶端均安装于对应侧板(12)的外壁，两个第一蜗轮(5)均与第一蜗杆(7)啮合连接，第一蜗杆(7)的两端分别转动安装于两个套筒(2)的顶部，且第一蜗杆(7)的一端安装有第二蜗轮(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种再生有机玻璃板材生产输送装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)顶端的两边侧均安装有套筒(2)，两个套筒(2)内部的结构相同，套筒(2)的中心处转动安装有转轴(3)，转轴(3)的底部安装有齿轮(4)，转轴(3)的顶部安装有第一蜗轮(5)，齿轮(4)与两个齿条(6)啮合连接，两个齿条(6)分别安装于两个连接杆(11)的底端，且两个连接杆(11)的顶端均安装于对应侧板(12)的外壁，两个第一蜗轮(5)均与第一蜗杆(7)啮合连接，第一蜗杆(7)的两端分别转动安装于两个套筒(2)的顶部，且第一蜗杆(7)的一端安装有第二蜗轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种再生有机玻璃板材生产输送装置，其特征在于：所述安装架(1)两侧的中部等距转动安装有转辊，等距安装有的转辊之间均通过传送带(15)传动连接，且其中一个转辊的一端与传送电机的输出轴固定连接，传送电机固定安装于安装架(1)一侧的外壁。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文迪，
申请(专利权)人：江西盛达隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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