一种采用丁氰橡胶制作传送带的物料输送装置制造方法及图纸

技术编号:26024138 阅读:71 留言:0更新日期:2020-10-23 21:00
本实用新型专利技术涉及输送设备相关技术领域,具体为一种采用丁氰橡胶制作传送带的物料输送装置,包括输送架,输送架的表面转动连接有输送带,输送带的内部设有物料槽,内排尘管的表面螺接有吸尘风机,且内排尘管的表面焊接有连接管,连接管的表面螺接有外排尘管,外排尘管螺接在防尘架的表面,有益效果为:当物料输送至输送带上物料槽的内部后,输送带将物料输送至连接板的下端,此时调节多组减速电机,使得两组传动杆朝相反方向转动,进而使得物料推板发生转动并推动物料槽内的物料,使得物料均匀的填充在物料槽的内部,避免输送过程中产生大量的粉尘,保证了物料的输送环境,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种采用丁氰橡胶制作传送带的物料输送装置
本技术涉及输送设备相关
,具体为一种采用丁氰橡胶制作传送带的物料输送装置。
技术介绍
物料输送是指将物料从一个工序传送到下一个工序,一般使用传送带,对于提高生产效率,降低工人的劳动强度起着非常重要的作用,物料在输送时,一般将物料通过送料斗输送至输送带上,通过输送带将物料输送至指定位置,然后对物料进行打包等后续处理。现有技术中,物料在输送过程中,输送带表面不设置防尘保护机构,导致物料输送过程中容易受到污染,影响物料后续加工的质量,同时物料在输送过程中会产生大量粉尘,粉尘弥漫在输送车间内,工作人员吸入粉尘后会对身体造成伤害,安全性较差;且通过送料斗将物料输送至输送带后,物料呈锥状摆放,处在上端的粉尘极易在输送时发生移动,增加了粉尘的数量,使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用丁氰橡胶制作传送带的物料输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种采用丁氰橡胶制作传送带的物料输送装置,包括输送架,所述输送架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用丁氰橡胶制作传送带的物料输送装置,包括输送架(1),其特征在于:所述输送架(1)的表面转动连接有输送带(2),所述输送带(2)的内部设有物料槽(3),输送架(1)的表面螺接有防尘架(4),所述防尘架(4)的内壁螺接有气压缸(5),所述气压缸(5)的表面螺接有连接板(6),所述连接板(6)的表面螺接有减速电机(7),所述减速电机(7)的动力输出端传动连接有传动杆(8),所述传动杆(8)的表面焊接有物料推板(9),防尘架(4)的内壁螺接有内排尘管(10),所述内排尘管(10)的表面螺接有吸尘风机(11),且内排尘管(10)的表面焊接有连接管(12),所述连接管(12)的表面螺接有外排尘...

【技术特征摘要】
1.一种采用丁氰橡胶制作传送带的物料输送装置,包括输送架(1),其特征在于:所述输送架(1)的表面转动连接有输送带(2),所述输送带(2)的内部设有物料槽(3),输送架(1)的表面螺接有防尘架(4),所述防尘架(4)的内壁螺接有气压缸(5),所述气压缸(5)的表面螺接有连接板(6),所述连接板(6)的表面螺接有减速电机(7),所述减速电机(7)的动力输出端传动连接有传动杆(8),所述传动杆(8)的表面焊接有物料推板(9),防尘架(4)的内壁螺接有内排尘管(10),所述内排尘管(10)的表面螺接有吸尘风机(11),且内排尘管(10)的表面焊接有连接管(12),所述连接管(12)的表面螺接有外排尘管(13),所述外排尘管(13)螺接在防尘架(4)的表面。


2.根据权利要求1所述的一种采用丁氰橡胶制作传送带的物料输送装置,其特征在于:所述输送带(2)采用丁氰橡胶制成,物料槽(3)设置有多组,防尘架(4)呈“凹”字形板状结构,防尘架(4)的突出部分螺接在输送架(1)的上表面,防尘架(4)设置在输送带(2)的外侧。


3.根据权利要求1所述的一种采...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉龙
申请(专利权)人:青岛晟一新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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