一种间隙处防止卡入异物的输送带制造技术

本实用新型专利技术涉及输送设备相关技术领域，具体为一种间隙处防止卡入异物的输送带，包括输送架，输送架的表面转动连接有输送带，定位杆滑动连接在安装架的内部，且定位杆的表面焊接有张拉弹簧，张拉弹簧焊接在定位槽的内壁，定位杆的表面挤压连接有调节杆，调节杆卡接在卡接槽的内部，有益效果为：伸缩杆固定在输送架和防尘罩的表面，气压缸固定在伸缩杆的表面，当需要对体积较大的物体进行输送时，向上端调节气压缸，气压缸带动伸缩杆在输送架的内部滑动，进而使得防尘罩的高度发生变化，防尘罩与输送带之间的距离增大，进而实现对较大体积物体的输送，适用范围较广，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种间隙处防止卡入异物的输送带
本技术涉及输送设备相关
，具体为一种间隙处防止卡入异物的输送带。
技术介绍
输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。现有技术中，输送带的表面一般不设置有防尘保护机构，在输送物料的过程中，外界污染物及异物容易与输送带相接触，异物容易通过连接缝隙进入到与输送带连接的传送机构内，导致输送带卡死，影响物料的输送效率；且为了保证物料的输送效率，部分输送带的表面设置有防尘罩，但是防尘罩的高度为固定设置，不能够对体积较大的物体进行输送，适用范围较小，不能够满足不同的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种间隙处防止卡入异物的输送带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间隙处防止卡入异物的输送带，包括输送架，所述输送架的表面转动连接有输送带，且输送架的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面螺接有气压缸，所述气压缸螺接在伸缩杆的内壁，伸缩杆螺接在防尘罩的表面，所述防尘罩的表面滑动连接有振动板，所述振动板的表面焊接有振动弹簧，所述振动弹簧焊接在防尘罩的内壁，振动板的表面螺接有振动电机，防尘罩的表面卡接有储尘箱，所述储尘箱的内部对接有安装架，储尘箱的内部设有定位槽，所述定位槽的内部对接有定位杆，所述定位杆滑动连接在安装架的内部，且定位杆的表面焊接有张拉弹簧，所述张拉弹簧焊接在定位槽的内壁，定位杆的表面挤压连接有调节杆，安装架的内部设有卡接槽，所述调节杆卡接在卡接槽的内部。优选的，所述输送架的内部上端设有多组调节槽，气压缸螺接在调节槽的内壁，伸缩杆由多组圆杆和一组矩形板组成，多组圆杆焊接在矩形板的表面，且多组圆杆螺接在多组气压缸的表面，圆杆滑动连接在调节槽的内部，矩形板螺接在防尘罩的表面。优选的，所述防尘罩由一组等腰梯形板和两组直角三角形板组成，两组直角三角形板焊接在等腰梯形板的两侧表面，等腰梯形板与直角三角形板的倾斜面倾斜度相同，等腰梯形板与直角三角形板的倾斜面相连接，振动板由一组矩形板和多组矩形块组成，多组矩形块焊接在矩形板的外侧表面，振动板滑动连接在防尘罩的倾斜面，多组振动弹簧焊接在多组矩形块的表面。优选的，所述储尘箱卡接在防尘罩上直角三角形板的侧表面，防尘罩的内部设有连接槽，安装架对接在连接槽的内部，定位杆设置有两组，定位杆由圆杆、等腰梯形块和圆环组成，圆环焊接在圆杆的表面，张拉弹簧焊接在圆环的表面，圆杆焊接在等腰梯形块的外侧表面，调节杆挤压连接在等腰梯形块的倾斜面和内侧表面。优选的，所述调节杆由一组“T”形杆、一组圆环和两组等腰梯形弹性块组成，圆环焊接在“T”形杆的水平部分表面，“T”形杆的水平部分挤压连接在定位杆上等腰梯形弹性块的表面，两组等腰梯形弹性块焊接在“T”形杆的竖直部分侧表面，等腰梯形弹性块卡接在卡接槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.使用时将防尘罩固定在输送带的上端，通过防尘罩对输送带进行防尘保护，避免异物卡死在输送带的内部，进而保证了物料的输送质量，振动电机固定在振动板的表面，防尘罩表面存在异物时，振动电机带动振动板在防尘罩的表面振动，进而使得异物向下端滑动，储尘箱固定在防尘罩的侧端，通过储尘箱对异物进行收集，便于对异物进行集中处理，使用效果好；2.伸缩杆固定在输送架和防尘罩的表面，气压缸固定在伸缩杆的表面，当需要对体积较大的物体进行输送时，向上端调节气压缸，气压缸带动伸缩杆在输送架的内部滑动，进而使得防尘罩的高度发生变化，防尘罩与输送带之间的距离增大，进而实现对较大体积物体的输送，适用范围较广，适合推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术输送架与伸缩杆连接结构示意图；图3为本技术振动板与振动电机连接结构示意图；图4为本技术防尘罩与储尘箱连接结构示意图；图5为图4中A处结构放大图；图6为本技术安装架与调节杆连接结构示意图。图中：输送架1、输送带2、伸缩杆3、气压缸4、防尘罩5、振动板6、振动弹簧7、振动电机8、储尘箱9、安装架10、定位槽11、定位杆12、张拉弹簧13、调节杆14、卡接槽15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种间隙处防止卡入异物的输送带，包括输送架1，输送架1的表面转动连接有输送带2，且输送架1的内部滑动连接有伸缩杆3，伸缩杆3的表面螺接有气压缸4，气压缸4螺接在伸缩杆3的内壁，伸缩杆3螺接在防尘罩5的表面，输送架1的内部上端设有多组调节槽，气压缸4螺接在调节槽的内壁，伸缩杆3由多组圆杆和一组矩形板组成，多组圆杆焊接在矩形板的表面，且多组圆杆螺接在多组气压缸4的表面，圆杆滑动连接在调节槽的内部，矩形板螺接在防尘罩5的表面，当需要对体积较大的物体进行输送时，向上端调节伸缩杆3，伸缩杆3带动防尘罩5向上端移动，使得输送带2与防尘罩5之间的间隙增大，进而实现对较大体积物体的输送，满足不同的输送需求；参照图1和图3，防尘罩5的表面滑动连接有振动板6，振动板6的表面焊接有振动弹簧7，振动弹簧7焊接在防尘罩5的内壁，振动板6的表面螺接有振动电机8，防尘罩5由一组等腰梯形板和两组直角三角形板组成，两组直角三角形板焊接在等腰梯形板的两侧表面，等腰梯形板与直角三角形板的倾斜面倾斜度相同，等腰梯形板与直角三角形板的倾斜面相连接，振动板6由一组矩形板和多组矩形块组成，多组矩形块焊接在矩形板的外侧表面，振动板6滑动连接在防尘罩5的倾斜面，多组振动弹簧7焊接在多组矩形块的表面，使用输送带2的过程中，通过防尘罩5对输送带2进行防尘保护，防尘罩5表面的异物与振动板6相接触，启动振动电机8，通过振动电机8带动振动板6产生振动，进而使得异物通过振动作用向下端滑动，避免异物粘粘在防尘罩5的表面，便于对异物进行处理；参照图4和图5，防尘罩5的表面卡接有储尘箱9，储尘箱9的内部对接有安装架10，储尘箱9的内部设有定位槽11，定位槽11的内部对接有定位杆12，定位杆12滑动连接在安装架10的内部，且定位杆12的表面焊接有张拉弹簧13，张拉弹簧13焊接在定位槽11的内壁，定位杆12的表面挤压连接有调节杆14，储尘箱9卡接在防尘罩5上直角三角形板的侧表面，防尘罩5的内部设有连接槽，安装架10对接在连接槽的内部，定位杆12设置有两组，定位杆12由圆杆、等腰梯形块和圆环组成，圆环焊接在圆杆的表面，张拉弹簧13焊接在圆环的表面，圆杆焊接在等腰梯形块的外侧表面，调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间隙处防止卡入异物的输送带，包括输送架（1），其特征在于：所述输送架（1）的表面转动连接有输送带（2），且输送架（1）的内部滑动连接有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的表面螺接有气压缸（4），所述气压缸（4）螺接在伸缩杆（3）的内壁，伸缩杆（3）螺接在防尘罩（5）的表面，所述防尘罩（5）的表面滑动连接有振动板（6），所述振动板（6）的表面焊接有振动弹簧（7），所述振动弹簧（7）焊接在防尘罩（5）的内壁，振动板（6）的表面螺接有振动电机（8），防尘罩（5）的表面卡接有储尘箱（9），所述储尘箱（9）的内部对接有安装架（10），储尘箱（9）的内部设有定位槽（11），所述定位槽（11）的内部对接有定位杆（12），所述定位杆（12）滑动连接在安装架（10）的内部，且定位杆（12）的表面焊接有张拉弹簧（13），所述张拉弹簧（13）焊接在定位槽（11）的内壁，定位杆（12）的表面挤压连接有调节杆（14），安装架（10）的内部设有卡接槽（15），所述调节杆（14）卡接在卡接槽（15）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种间隙处防止卡入异物的输送带，包括输送架（1），其特征在于：所述输送架（1）的表面转动连接有输送带（2），且输送架（1）的内部滑动连接有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的表面螺接有气压缸（4），所述气压缸（4）螺接在伸缩杆（3）的内壁，伸缩杆（3）螺接在防尘罩（5）的表面，所述防尘罩（5）的表面滑动连接有振动板（6），所述振动板（6）的表面焊接有振动弹簧（7），所述振动弹簧（7）焊接在防尘罩（5）的内壁，振动板（6）的表面螺接有振动电机（8），防尘罩（5）的表面卡接有储尘箱（9），所述储尘箱（9）的内部对接有安装架（10），储尘箱（9）的内部设有定位槽（11），所述定位槽（11）的内部对接有定位杆（12），所述定位杆（12）滑动连接在安装架（10）的内部，且定位杆（12）的表面焊接有张拉弹簧（13），所述张拉弹簧（13）焊接在定位槽（11）的内壁，定位杆（12）的表面挤压连接有调节杆（14），安装架（10）的内部设有卡接槽（15），所述调节杆（14）卡接在卡接槽（15）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种间隙处防止卡入异物的输送带，其特征在于：所述输送架（1）的内部上端设有多组调节槽，气压缸（4）螺接在调节槽的内壁，伸缩杆（3）由多组圆杆和一组矩形板组成，多组圆杆焊接在矩形板的表面，且多组圆杆螺接在多组气压缸（4）的表面，圆杆滑动连接在调节槽的内部，矩形板螺接在防尘罩（5）的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉龙，
申请(专利权)人：青岛晟一新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37