一种药品生产用的传送带减震稳定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及传送带技术领域，具体为一种药品生产用的传送带减震稳定机构，包括安装架，安装架的内壁上转动连接有驱动辊，驱动辊的外侧设置有传送带，且安装架的内壁上设置有垫板，垫板的表面插接有升降柱，升降柱的顶端连接在铁氟龙减震板的底面上，升降柱的外侧套设有强力压缩弹簧，强力压缩弹簧固定在垫板和铁氟龙减震板之间，且安装架的顶面设置有防护罩，防护罩的内壁上设置有隔板；有益效果为：本实用新型专利技术提出的药品生产用的传送带减震稳定机构在两个驱动辊之间加设垫板，垫板上通过强力压缩弹簧支撑连接铁氟龙减震板，并且借助升降柱对铁氟龙减震板牵拉，实现对传送带上表面输送药物的减震处理。

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产用的传送带减震稳定机构
本技术涉及传送带相关
，具体为一种药品生产用的传送带减震稳定机构。
技术介绍
药品生产后借助传送带输送，由于传送带启动后会轻微震动导致颗粒状的药品在传送带上颠簸，不仅会导致颗粒状药品碰撞破损，且易因颠簸激起药物碎屑扬尘；并且一些药品在传送过程中与空气水分接触后受潮；为此，本技术提出一种药品生产用的传送带减震稳定机构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药品生产用的传送带减震稳定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药品生产用的传送带减震稳定机构，包括安装架，所述安装架的内壁上转动连接有驱动辊，所述驱动辊的外侧设置有传送带，且安装架的内壁上设置有垫板，所述垫板的表面插接有升降柱，所述升降柱的顶端连接在铁氟龙减震板的底面上，升降柱的外侧套设有强力压缩弹簧，所述强力压缩弹簧固定在垫板和铁氟龙减震板之间，且安装架的顶面设置有防护罩，所述防护罩的内壁上设置有隔板，所述隔板的表面插接有导热板，且隔板的顶板上设置有加热管，隔板的表面插接有泄压阀。优选的，所述驱动辊设置有两个，两个驱动辊关于安装架的长边中心对称分布，垫板呈方形板状结构，垫板处于上述两个驱动辊之间。优选的，所述升降柱呈“T”字形柱体结构，升降柱设置有多个，多个升降柱呈方形排列在垫板的表面上，铁氟龙减震板呈方形板状结构，铁氟龙减震板的顶面与传送带的内环面接触。优选的，所述防护罩呈半圆柱型框体结构，防护罩的两端半圆板上均开设有料口，料口呈方形结构，隔板呈方形板状结构，导热板呈方形板状结构，导热板的长边长度小于隔板的长边长度。优选的，所述泄压阀处于隔板的上方，加热管设置有两组，两组加热管关于防护罩的圆弧中心对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的药品生产用的传送带减震稳定机构在两个驱动辊之间加设垫板，垫板上通过强力压缩弹簧支撑连接铁氟龙减震板，并且借助升降柱对铁氟龙减震板牵拉，实现对传送带上表面输送药物的减震处理；2.本技术提出的药品生产用的传送带上方加设防护罩，不仅防尘，减少空气与药品接触；且避免传送带上药品碎屑外散，并在防护罩内部加设加热管对内部空间进行干燥。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术安装架和防护罩连接结构示意图；图3为图1中A处结构放大示意图。图中：安装架1、驱动辊2、传送带3、垫板4、升降柱5、铁氟龙减震板6、强力压缩弹簧7、防护罩8、隔板9、导热板10、加热管11、泄压阀12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种药品生产用的传送带减震稳定机构，包括安装架1，安装架1的内壁上转动连接有驱动辊2，驱动辊2的驱动电机固定在安装架1的外壁上，驱动辊2的外侧设置有传送带3，且安装架1的内壁上焊接有垫板4，驱动辊2设置有两个，两个驱动辊2关于安装架1的长边中心对称分布，垫板4呈方形板状结构，垫板4处于上述两个驱动辊2之间，垫板4的表面插接有升降柱5，升降柱5的顶端焊接在铁氟龙减震板6的底面上，升降柱5呈“T”字形柱体结构，升降柱5设置有多个，多个升降柱5呈方形排列在垫板4的表面上，铁氟龙减震板6呈方形板状结构，铁氟龙减震板6的顶面与传送带3的内环面接触，升降柱5的外侧套设有强力压缩弹簧7，强力压缩弹簧7焊接在垫板4和铁氟龙减震板6之间，强力压缩弹簧7处于铁氟龙减震板6和垫板4之间对铁氟龙减震板6起到支撑作用，强力压缩弹簧7顶推铁氟龙减震板6与传送带3的内环面接触，且铁氟龙减震板6选用的材质表面光滑，对传送带3的磨损极小，铁氟龙减震板6顶面与传送带3内环面接触时，升降柱5的底板顶面与垫板4的底面接触，避免铁氟龙减震板6向上突起，如此铁氟龙减震板6垫在传送带3的下部对传送带3进行减震；且安装架1的顶面焊接有防护罩8，防护罩8的内壁上焊接有隔板9，隔板9的表面插接有导热板10，防护罩8呈半圆柱型框体结构，防护罩8的两端半圆板上均开设有料口，料口呈方形结构，隔板9呈方形板状结构，导热板10呈方形板状结构，导热板10的长边长度小于隔板9的长边长度，且隔板9的顶板上安装有加热管11，隔板9的表面插接有泄压阀12，泄压阀12处于隔板9的上方，加热管11设置有两组，两组加热管11关于防护罩8的圆弧中心对称分布，安装架1的上端加设防护罩8，药品从防护罩8两端的料口处进出，防护罩8防护在安装架1的顶部，避免灰尘落入，且减少空气中的水分与传送带3上的药品接触，并且避免药品碎屑的传送过程中外散，开启加热管11对导热板10加热，导热板10周围温度上升至不影响药品药性的温度，导热板10对周围环境干燥，避免药品输送过程中受潮。工作原理：实际工作时，强力压缩弹簧7处于铁氟龙减震板6和垫板4之间对铁氟龙减震板6起到支撑作用，强力压缩弹簧7顶推铁氟龙减震板6与传送带3的内环面接触，且铁氟龙减震板6选用的材质表面光滑，对传送带3的磨损极小，铁氟龙减震板6顶面与传送带3内环面接触时，升降柱5的底板顶面与垫板4的底面接触，避免铁氟龙减震板6向上突起，如此铁氟龙减震板6垫在传送带3的下部对传送带3进行减震；安装架1的上端加设防护罩8，药品从防护罩8两端的料口处进出，防护罩8防护在安装架1的顶部，避免灰尘落入，且减少空气中的水分与传送带3上的药品接触，并且避免药品碎屑的传送过程中外散，开启加热管11对导热板10加热，导热板10周围温度上升至不影响药品药性的温度，导热板10对周围环境干燥，避免药品输送过程中受潮。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药品生产用的传送带减震稳定机构，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的内壁上转动连接有驱动辊（2），所述驱动辊（2）的外侧设置有传送带（3），且安装架（1）的内壁上设置有垫板（4），所述垫板（4）的表面插接有升降柱（5），所述升降柱（5）的顶端连接在铁氟龙减震板（6）的底面上，升降柱（5）的外侧套设有强力压缩弹簧（7），所述强力压缩弹簧（7）固定在垫板（4）和铁氟龙减震板（6）之间，且安装架（1）的顶面设置有防护罩（8），所述防护罩（8）的内壁上设置有隔板（9），所述隔板（9）的表面插接有导热板（10），且隔板（9）的顶板上设置有加热管（11），隔板（9）的表面插接有泄压阀（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种药品生产用的传送带减震稳定机构，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的内壁上转动连接有驱动辊（2），所述驱动辊（2）的外侧设置有传送带（3），且安装架（1）的内壁上设置有垫板（4），所述垫板（4）的表面插接有升降柱（5），所述升降柱（5）的顶端连接在铁氟龙减震板（6）的底面上，升降柱（5）的外侧套设有强力压缩弹簧（7），所述强力压缩弹簧（7）固定在垫板（4）和铁氟龙减震板（6）之间，且安装架（1）的顶面设置有防护罩（8），所述防护罩（8）的内壁上设置有隔板（9），所述隔板（9）的表面插接有导热板（10），且隔板（9）的顶板上设置有加热管（11），隔板（9）的表面插接有泄压阀（12）。


2.根据权利要求1所述的一种药品生产用的传送带减震稳定机构，其特征在于：所述驱动辊（2）设置有两个，两个驱动辊（2）关于安装架（1）的长边中心对称分布，垫板（4）呈方形板状结构，垫板（4）处于上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉龙，
申请(专利权)人：青岛晟一新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37