一种用于气流干燥管前端推进给料的新型输送设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于气流干燥管前端推进给料的新型输送设备。气流干燥原理：被加热以后的空气在管道内快速流动，湿物料进入管道后被高速气流带走向管道出口运行；这个过程中由于对流传热传质的作用同时使得水蒸气被蒸发。本发明专利技术所述的新型输送设备解决了气流干燥管前端湿物料进料及混合问题，便于操作与维护，使用方便。其结构为：包括一套驱动装置、输送轴、头部轴承座、机壳、尾部轴承座组成。离心机出来的湿物料经由物料收集入口进入机体，由螺旋叶片主轴旋转推动前行，并在后段机壳形成一个稳定持续的料封段，物料行进到切向物料出口段时，由后段打散棒打散送入气流干燥管，由气流干燥管内高速流动的干燥气带走，实现湿物料的干燥过程。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气流干燥管前端推进给料的新型输送设备
本专利技术属于粉体物料输送领域，具体涉及到一种用于气流干燥管前端推进给料的新型输送设备。
技术介绍
粉体物料输送对物料的粘度、含水量、颗粒度、及腐蚀性有严格要求。现有设备运行过程中，经常会遇到物料结块、带气、磨蚀等现象，从而引起物料阻塞、无法连续推进、甚至卡死等情况。而采用新型输送设备可以解决以上诸多问题，方便操作，输送高效，维护方便。其结构为：包括一套驱动装置、输送轴、头部轴承座、机壳、尾部轴承座组成。离心机出来的湿物料经由物料收集入口进入机体，由螺旋叶片主轴旋转推动前行，并在后段机壳形成一个稳定持续的料封段，物料行进到切向物料出口段时，由后段打散棒打散送入气流干燥管，实现湿物料的干燥过程。专利技术目的粉体物料输送被广泛用于化工行业，而湿物料的输送在物料干燥环节的前端十分重要。本专利技术针对湿物料进入气流干燥管前端推进给料输送设备的设计，能够有效避免物料结块、带气、磨蚀等现象，从而解决物料阻塞、无法连续推进、甚至卡死等问题。实现将湿物料运送到气流干燥管的平稳操作的过程。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术采用如下详细技术方案：一种用于气流干燥管前端推进给料的新型输送设备。它包括一套驱动装置、头部轴承座、输送轴、机壳、尾部轴承座4部分组成。1.所述驱动装置由驱动电机、摆线减速机、联轴器组成，以此驱动输送轴转动推进湿物料前行。2.所述头部轴承座，位于主轴的前端，与尾部轴承座及中段吊瓦连接器共同作为沿主轴方向三个重要支撑点，内部采用轴向止推滚动轴承，防止主轴产生轴向位移，并设置有油槽、加油杯，方便拆卸和日常维护。3.所述输送轴由前段输送轴、中段吊瓦连接器、后段输送轴3部分组成。3.1前段输送轴采用与主轴成推进角倾斜的螺旋叶片结构，随主轴转动推进物料前行。3.2中段吊瓦连接器采用轴瓦结构，并悬吊固定在机壳内部顶端，将前段轴和后段轴连接起来，保证两段轴转动时的同心度；轴瓦材料选用耐磨铸铁，提高使用寿命。3.3后段轴的前段也采用与主轴成推进角倾斜的螺旋叶片结构；后段轴的中后段采用了沿轴向交错布局的打散棒结构，便于将湿物料推送到物料出口段将其打散推入干燥管；后段轴的尾段采用与前段轴螺旋叶片反向的螺旋叶片结构，以便将机体尾部残留物料推送至机壳出口位置，避免机体尾部形成积料。4.所述机壳由前段机壳、后段机壳、机壳两端轴封3部分组成。4.1前段机壳采用U型槽体与盖板组合连接结构，U型槽体与盖板之间采用螺栓及密封垫片连接，并同时在盖板上设置方锥形物料收集入口，方便物料的导入。4.2后段机壳采用管状结构，与前段机壳之间设置中部连接板，采用法兰垫片连接，保证密封性及对中性；后段机壳尾部设置切向物料出口段，出口段机壳配置一对法兰，与干燥管规格一致，方便组装连接；后段机壳尾部同时设置检查口，方便观察与维护。4.3机壳两端轴封分别设置在前段机壳与后段机壳的两头端面位置，采用填料机械密封结构，保证主轴转动的同时，机壳内物料与外界的密封性。5.所述尾部轴承座，位于主轴的尾部，与头部轴承座及中部吊瓦连接器共同作为主轴三个重要支撑点，内部采用轴向止推滚动轴承，防止主轴产生轴向位移，并设置有油槽、加油杯，方便拆卸和日常维护。本专利技术涉及一种用于气流干燥管前端推进给料的新型输送设备。它包括一套驱动装置、输送轴、头部轴承座、机壳、尾部轴承座组成。离心机出来的湿物料经由物料收集入口进入机体，由螺旋叶片主轴旋转推动前行，并在后段机壳形成一个稳定持续的料封段，物料行进到切向物料出口段时，由后段打散棒打散送入气流干燥管，由气流干燥管内高速流动的干燥气带走，实现湿物料的干燥过程；驱动装置的电机、减速机功率及转速严格根据物料介质特性参数及输送量来计算确定。螺旋叶片推进湿物料前行时形成的料封段长短可根据转速、叶片直径适当调整，当粘度相对低，含水量相对少时，可以调整打散棒与螺旋叶片之间的空段轴向长度，使料封段更稳定和持续前行。后段机壳采用管状结构，与物料出口段制成一体；出口段管径与干燥管管径一致并配有法兰连接，出口段湿物料进入点位于螺旋叶片主轴与出口段管径的切向方向。头尾两端的轴承座设置油槽与加油杯，方便日常检修与维护，保证主轴正常运行。后段机壳尾部同时设置检修检查口，方便观察与维护。后段机壳尾部的出口段机壳与干燥管规格一致，可依照不同规格的干燥管进行设计使用。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体结构和实施方式做更详细的说明。图1为：本专利技术的主视图；图2为：本专利技术的俯视图；图3为：本专利技术的A-A剖面图；图4为：本专利技术的B-B剖面图。图1-图4中各件号名称如下：1：驱动装置（1-1驱动电机、1-2摆线减速机、1-3联轴器）；2：头部轴承座；3：输送轴（3-1前段输送轴、3-2中段吊瓦连接器、3-3后段输送轴、3-4中后段打散棒、3-5反向叶片）；4：机壳（4-1机壳头部填料机械密封、4-2物料收集入口、4-3前段机壳、4-4机壳中部连接板、4-5后段管状机壳、4-6切向物料出口段、4-7机壳尾部检查口、4-8机壳尾部填料机械密封）；5：尾部轴承座。具体实施方式一种用于气流干燥管前端推进给料的新型输送设备，将湿物料推送进入干燥管进行干燥。其特征是：所述输送设备的驱动装置1由驱动电机1-1、摆线减速机1-2、联轴器1-3组成，以此驱动输送轴转动推进湿物料前行；所述设备的头部轴承座2、尾部轴承座5，分别位于主轴的两端，与中段吊瓦连接器3-2共同作为沿主轴方向三个重要支撑点；轴承座内部采用轴向止推滚动轴承，防止主轴产生轴向位移，并设置有油槽、加油杯，方便拆卸和日常维护；所述设备的前段输送轴3-1采用与主轴成推进角倾斜的螺旋叶片结构，随主轴转动推进物料前行，中段吊瓦连接器3-2将前段输送轴3-1与后段输送轴3-3连接起来，保证轴转动时的同心度；后段输送轴3-3的前段采用螺旋叶片结构，且与中后段打散棒3-4之间设置无叶片区域，以便形成料封段；后段输送轴3-3的中后段采用了沿轴向交错布局的打散棒结构，便于将湿物料推送到物料出口段将其打散推入干燥管；后段轴的尾段采用反向叶片3-5结构，以便将机体尾部残留物料推送至物料出口段，避免机体尾部形成积料。所述输送设备的前段机壳4-3采用U型槽体与盖板组合连接结构，U型槽体与盖板之间采用螺栓及密封垫片连接，并同时在盖板上设置方锥形物料收集入口4-2，方便物料的导入；后段管状机壳4-5采用管状结构，与前段机壳4-3之间设置机壳中部连接板4-4，采用法兰垫片连接，保证密封性及对中性；后段机壳尾部设置切向物料出口段4-6，出口段机壳配置一对法兰，与干燥管规格一致，方便组装连接；后段机壳尾部同时设置检查口，方便观察与维护。所述输送设备机壳两端轴封，分别设置在前段机壳与后段机壳的两头端面位置，采用机壳头部填料机械密封4-1和机壳尾部填料机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气流干燥管前端推进给料的新型输送设备，其特征是：所述输送设备的驱动装置由驱动电机、摆线减速机、联轴器组成，以此驱动输送轴转动推进湿物料前行；所述设备的头部、尾部轴承座，分别位于主轴的两端，与中段吊瓦连接器共同作为沿主轴方向三个重要支撑点；轴承座内部采用轴向止推滚动轴承，防止主轴产生轴向位移，并设置有油槽、加油杯，方便拆卸和日常维护；所述设备的前段输送轴采用与主轴成推进角倾斜的螺旋叶片结构，随主轴转动推进物料前行，中段吊瓦连接器将前、后两段轴连接起来，保证轴转动时的同心度；后段轴的前段采用螺旋叶片结构，且与打散棒之间设置无叶片区域，以便形成料封段；后段轴的中后段采用了沿轴向交错布局的打散棒结构，便于将湿物料推送到物料出口段将其打散推入干燥管；后段轴的尾段采用反向螺旋叶片结构，以便将机体尾部残留物料推送至物料出口段，避免机体尾部形成积料。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于气流干燥管前端推进给料的新型输送设备，其特征是：所述输送设备的驱动装置由驱动电机、摆线减速机、联轴器组成，以此驱动输送轴转动推进湿物料前行；所述设备的头部、尾部轴承座，分别位于主轴的两端，与中段吊瓦连接器共同作为沿主轴方向三个重要支撑点；轴承座内部采用轴向止推滚动轴承，防止主轴产生轴向位移，并设置有油槽、加油杯，方便拆卸和日常维护；所述设备的前段输送轴采用与主轴成推进角倾斜的螺旋叶片结构，随主轴转动推进物料前行，中段吊瓦连接器将前、后两段轴连接起来，保证轴转动时的同心度；后段轴的前段采用螺旋叶片结构，且与打散棒之间设置无叶片区域，以便形成料封段；后段轴的中后段采用了沿轴向交错布局的打散棒结构，便于将湿物料推送到物料出口段将其打散推入干燥管；后段轴的尾段采用反向螺旋叶片结构，以便将机体尾部残留物料推送至物料出口段，避免机体尾部形成积料。


2.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昶，郜长水，张世伟，杨凤君，林天昊，
申请(专利权)人：中昊大连化工研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21