一种陶瓷载体油压颤抖供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷载体油压颤抖供料装置，包括底座所述底座顶部的中心设置有振动装置，所述振动装置的顶部设置有供料盘，所述底座顶部一端的两侧分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设置有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有与第一支撑杆和第二支撑杆相对应的轴套，所述第一支撑杆和第二支撑杆的外壁均套接有复位弹簧，所述振动装置的中心安装有油缸，所述油缸的一端设置有活塞杆。本实用新型专利技术中，该种陶瓷载体油压颤抖供料装置不仅设计有振动装置，还设有弹性支撑机构，可以将振动盘中的物料匀速振出，从而实现了匀速自动供料的功能，工作效率大大提高，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷载体油压颤抖供料装置
本技术涉及自动供料设备
，尤其涉及一种陶瓷载体油压颤抖供料装置。
技术介绍
陶瓷是陶器和瓷器的总称，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水、耐高温、耐腐蚀，其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用，专利技术了陶器，陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等，特种陶瓷是随着现代电器，无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业以及电子计算机、空间技术、新能源开发等尖端科学技术的飞跃发展而发展起来的，这些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，长石，石英，有的坯休也使用一些粘土或长石，然而更多的是采用纯粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工艺与性能要求也各不相同。供料装置是我们生活中常见的装置，振动式自动供料装置也是供料装置的一种，油压颤抖是振动的一种方式，但目前现有的油压颤抖供料装置的结构设计存在一定的缺陷，为此，我们提出了新的一种陶瓷载体油压颤抖供料装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷载体油压颤抖供料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷载体油压颤抖供料装置，包括底座，所述底座顶部的中心设置有振动装置，所述振动装置外表面的中心设置有操控板，所述底座外壁的一侧固定连接有固定架，所述振动装置的顶部设置有供料盘，所述供料盘一端外壁的底部固定连接有连接板，所述连接板顶部的一侧穿插有与固定架相对应的定位销，所述底座顶部一端的两侧分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆外壁一侧的顶部均固定连接有限位块，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设置有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有与第一支撑杆和第二支撑杆相对应的轴套，所述第一支撑杆和第二支撑杆的外壁均套接有复位弹簧，所述振动装置的中心安装有油缸，所述油缸的一端设置有活塞杆，所述活塞杆远离油缸的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有与供料盘相对应的凸块。作为上述技术方案的进一步描述：所述振动装置底部的边角处均安装有减震支脚，且多个所述减震支脚的底部均固定连接有吸盘。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板是通过焊接的方式与供料盘固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板以及固定架顶部的中心均开设有与定位销相对应的通孔，所述定位销贯穿通孔并向固定架的底部延伸。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆与第一支撑杆和第二支撑杆滑动连接，且两个所述轴套分别套接在第一支撑杆和第二支撑杆的外壁。作为上述技术方案的进一步描述：所述油缸由陶瓷材质制成，且所述活塞杆的一端贯穿振动装置并向其外侧延伸。本技术具有如下有益效果：1、本技术提出的一种陶瓷载体油压颤抖供料装置与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过采用陶瓷作为油缸载体其性能更好，更耐用，陶瓷材质制成油缸具有更好的耐高温性能，大大延长了其使用寿命。2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该种陶瓷载体油压颤抖供料装置不仅设计有振动装置，还设有弹性支撑机构，可以将振动盘中的物料匀速振出，从而实现了匀速自动供料的功能，工作效率大大提高，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷载体油压颤抖供料装置的主视结构图；图2为本技术提出的一种陶瓷载体油压颤抖供料装置支撑架的主视结构图；图3为本技术提出的一种陶瓷载体油压颤抖供料装置油缸的结构图。图例说明：1、底座；2、振动装置；3、减震支脚；4、操控板；5、固定架；6、供料盘；7、连接板；8、定位销；9、第一支撑杆；10、第二支撑杆；11、限位块；12、连接杆；13、轴套；14、复位弹簧；15、油缸；16、活塞杆；17、支撑块；18、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种陶瓷载体油压颤抖供料装置，包括底座1，底座1顶部的中心设置有振动装置2，振动装置2外表面的中心设置有操控板4，底座1外壁的一侧固定连接有固定架5，振动装置2的顶部设置有供料盘6，供料盘6一端外壁的底部固定连接有连接板7，连接板7顶部的一侧穿插有与固定架5相对应的定位销8，底座1顶部一端的两侧分别固定连接有第一支撑杆9和第二支撑杆10，第一支撑杆9和第二支撑杆10外壁一侧的顶部均固定连接有限位块11，第一支撑杆9和第二支撑杆10之间设置有连接杆12，连接杆12的两端均固定连接有与第一支撑杆9和第二支撑杆10相对应的轴套13，第一支撑杆9和第二支撑杆10的外壁均套接有复位弹簧14，振动装置2的中心安装有油缸15，油缸15的一端设置有活塞杆16，活塞杆16远离油缸15的一端固定连接有支撑块17，支撑块17的顶部固定连接有与供料盘6相对应的凸块18。振动装置2底部的边角处均安装有减震支脚3，且多个减震支脚3的底部均固定连接有吸盘。连接板7是通过焊接的方式与供料盘6固定连接，通过焊接的方式固定连接其结构更为牢固，不会轻易发生损坏。连接板7以及固定架5顶部的中心均开设有与定位销8相对应的通孔，定位销8贯穿通孔并向固定架5的底部延伸。连接杆12与第一支撑杆9和第二支撑杆10滑动连接，且两个轴套13分别套接在第一支撑杆9和第二支撑杆10的外壁。油缸15由陶瓷材质制成，且活塞杆16的一端贯穿振动装置2并向其外侧延伸，由陶瓷材质制成油缸15具有更好的耐高温性能，油缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷载体油压颤抖供料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中心设置有振动装置(2)，所述振动装置(2)外表面的中心设置有操控板(4)，所述底座(1)外壁的一侧固定连接有固定架(5)，所述振动装置(2)的顶部设置有供料盘(6)，所述供料盘(6)一端外壁的底部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)顶部的一侧穿插有与固定架(5)相对应的定位销(8)，所述底座(1)顶部一端的两侧分别固定连接有第一支撑杆(9)和第二支撑杆(10)，所述第一支撑杆(9)和第二支撑杆(10)外壁一侧的顶部均固定连接有限位块(11)，所述第一支撑杆(9)和第二支撑杆(10)之间设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的两端均固定连接有与第一支撑杆(9)和第二支撑杆(10)相对应的轴套(13)，所述第一支撑杆(9)和第二支撑杆(10)的外壁均套接有复位弹簧(14)，所述振动装置(2)的中心安装有油缸(15)，所述油缸(15)的一端设置有活塞杆(16)，所述活塞杆(16)远离油缸(15)的一端固定连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)的顶部固定连接有与供料盘(6)相对应的凸块(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷载体油压颤抖供料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中心设置有振动装置(2)，所述振动装置(2)外表面的中心设置有操控板(4)，所述底座(1)外壁的一侧固定连接有固定架(5)，所述振动装置(2)的顶部设置有供料盘(6)，所述供料盘(6)一端外壁的底部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)顶部的一侧穿插有与固定架(5)相对应的定位销(8)，所述底座(1)顶部一端的两侧分别固定连接有第一支撑杆(9)和第二支撑杆(10)，所述第一支撑杆(9)和第二支撑杆(10)外壁一侧的顶部均固定连接有限位块(11)，所述第一支撑杆(9)和第二支撑杆(10)之间设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的两端均固定连接有与第一支撑杆(9)和第二支撑杆(10)相对应的轴套(13)，所述第一支撑杆(9)和第二支撑杆(10)的外壁均套接有复位弹簧(14)，所述振动装置(2)的中心安装有油缸(15)，所述油缸(15)的一端设置有活塞杆(16)，所述活塞杆(16)远离油缸(15)的一端固定连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)的顶部固定连接有与供料盘(6)相对应的凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁光祥，鲁光才，罗强，
申请(专利权)人：苏州可浩机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32