一种混凝土复合纤维抗裂剂的斗式提升机制造技术

技术编号:26086204 阅读:20 留言:0更新日期:2020-10-28 17:18
本实用新型专利技术公开了一种混凝土复合纤维抗裂剂的斗式提升机,进料口水平铰接有1个第一托板,第一托板下方通过1个复位弹簧与同侧的机架连接,第一托板的初始状态为倾斜向下,第一托板的两侧均设有第一围板,第一围板的头部与料斗的侧边匹配;料斗向上运动时,料斗的斗边将第一托板向上推起,第一围板的头部与料斗的斗边重叠;进料口上方的机架上设有毛刷架,毛刷架的形状与料斗匹配,毛刷架与料斗的接触的边缘均设有毛刷。本斗式提升机针对混凝土复合纤维抗裂剂这种质量轻易飘散的物料,在进料口和出料口分别设置了相应的托板和围板,使料斗在装料和送料时几乎不产生物料撒落。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土复合纤维抗裂剂的斗式提升机
本技术属于斗式提升机
,特别是一种混凝土复合纤维抗裂剂的斗式提升机。
技术介绍
斗式提升机是一种常用的将物料从低处运输到高处的机器设备,其作为重要的物料运输设备,在食品、化工、建材等生产领域具有非常重要的作用。现有的大多数斗式提升机中,料斗在低处从进料口装填物料,以及从出料口倾倒物料时,由于进料口、出料口与料斗之间有较大的间隙,导致物料从间隙散落到斗式提升机的底部沉积。目前很常见的解决办法,或增大出料口的张开程度,或调整进料口和出料口与料斗之间的衔接状态,或在斗式提升机下方设置收集散落物料的集料口并用传送带或小车将散落物料重新运回物料仓中。例如,专利CN202213946U提供了一种斗式提升机,通过对出料口增设可以活动的导料斗和复位弹簧,当料斗下压导料斗后,复位弹簧完成复位,从而避免了出料过程中的物料洒落和积料问题。又例如专利CN206645414U提供了斗式提升机底部下料系统,其下料板下料板的进料端与所述进料铰刀的出料口连接,并呈一定角度倾斜,所述下料板的落料端位于所述进料端的下方,并位于所述料斗的正上方,以消除进料端与料斗之间的间隙,减少物料散落。上述这些斗式提升机的防止物料散落的效果都仅仅是差强人意,物料在进入料斗和从料斗导入出料口时,可能从两侧散落,尤其是在混凝土建材领域,所用的复合纤维抗裂剂为粉末和短纤维的混合物料,质量轻易飘散,导致斗式提升机内到处是粉尘或纤维,机架上也积累大量粉尘纤维。采用传统的斗式提升机显然不能适用于混凝土复合纤维抗裂剂这类粉尘物料的运输。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的问题,本技术提供一种混凝土复合纤维抗裂剂的斗式提升机,通过以下技术方案实现。一种混凝土复合纤维抗裂剂的斗式提升机,包括机架和位于所述机架内相互配合的链轮和链条,所述链条上设有若干料斗,所述机架的顶部设有出料口,所述机架的底部设有进料口,所述进料口水平铰接有1个第一托板,所述第一托板下方通过1个复位弹簧与同侧的所述机架连接,所述第一托板的初始状态为倾斜向下,所述第一托板的两侧均设有第一围板,所述第一围板的头部与料斗的侧边匹配;所述料斗向上运动时,料斗的斗边将所述第一托板向上推起,所述第一围板的头部与所述料斗的斗边重叠;所述进料口上方的机架上设有毛刷架,所述毛刷架的形状与所述料斗匹配,所述毛刷架与所述料斗的接触的边缘均设有毛刷。上述斗式提升机,料斗在向上运动过程中,料斗的斗边与第一托板有重叠,这种方式能够完全避免第一托板与斗边的间隙造成进料时物料撒落,第一托板两侧的第一围板也起到同样的目的,形成相对封闭的进料口,避免进料时物料撒落。随后料斗继续上升,将第一托板顶起,料斗斗边与第一托板的重叠部分越来越小,随后第一托板与料斗脱离,在弹簧的作用下恢复到初始倾斜向下的状态,开始与下一个料斗完成相同的进料步骤。整个进料过程中,第一托板两侧的第一围板能够伸缩插入料斗中,使料斗与第一托板之间始终处于相对密闭状态。料斗上升到进料口上方时,毛刷架上的毛刷刷过料斗的侧壁,将上面附着的纤维抗裂剂粉料扫下落入下方的第一托板或下一个料斗中,料斗在出料口处的送料过程则与现有的斗式提升机常规技术方案类似。这种斗式提升机,相比于现有技术,能够更有效地避免物料撒落,并且能够清理料斗侧壁的物料。优选地,所述进料口和出料口位于机架的同侧,所述料斗与所述链条之间设有折叠架,所述折叠架包括固定部和铰接在所述固定部上的转动部,所述料斗与所述转动部连接,所述固定部上还设有液压缸,所述液压缸推动转动部转动使所述转动部和固定部呈“∠”形并将所述料斗倾斜推起;所述料斗被推起至最大角度时,所述料斗的斗边伸入所述出料口内。将进料口和出料口设置在机架的同一侧,使进料和出料时料斗始终朝上。折叠架初始状态为折叠在一起,随后到达出料口后,折叠架的转动部在液压缸的推动下转动升起,将料斗推向出料口,此时由于料斗的运动轨迹是一条弧线,因此,料斗的斗边将朝着出料口伸入一定距离,从而将物料倾倒入出料口,且料斗斗边和出料口之间没有间隙,物料不会撒出。料斗被链条运送至合适位置的判断方式,可以采用红外传感器确定料斗的位置,或者其他可以确定料斗位置的硬件装置。更优选地,所述出料口向上倾斜设有第二托板,所述第二托板的两侧均设有第二围板,所述第二托板的边缘刚好与料斗的斗边有间隙。料斗在装料后上升时处于水平状态,此时为了避免与第二托板重叠磕碰,需要使第二托板与料斗刚好不接触。当越过第二托板后瞬间,液压缸运转,将料斗推至最大倾斜角度,此时料斗前倾并与第二托板产生进一步的重叠,使物料快速地从料斗倾倒出出料口,相比于简单的出料口,第二托板和第二围板能发挥与第一托板、第一围板类似的作用,避免物料撒落。进一步优选地,所述出料口的顶部设有倾斜向下的挡板,所述第二托板、第二围板和挡板组成喇叭形。优选地,所述毛刷架的下方设有1个引导板,所述引导板两侧设有第三围板。优选地,每个所述料斗的内底设有旋转桨叶,每个所述料斗的外底设有电机,所述电机的转轴穿过料斗的斗底与旋转桨叶连接。当料斗被运送至出料口时,料斗内底的旋转桨叶开始运转,在倾倒是能够使料斗内的所有物料都倒出,避免残留在料斗内与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提供的斗式提升机,针对混凝土复合纤维抗裂剂这种质量轻易飘散的物料,在进料口和出料口分别设置了相应的托板和围板,使料斗在装料和送料时几乎不产生物料撒落。附图说明图1为实施例1所述的混凝土复合纤维抗裂剂的斗式提升机的结构示意图;图2为实施例2所述的混凝土复合纤维抗裂剂的斗式提升机的结构示意图;图3为实施例2所述的混凝土复合纤维抗裂剂的斗式提升机的料斗出料时的局部结构示意图;图中:1、机架;2、链轮;3、链条;4、料斗;5、出料口;6、进料口;7、第一托板;8、复位弹簧;9、第一围板;10、毛刷架;11、毛刷;12、固定部;13、转动部;14、液压缸;15、第二托板;16、第二围板。具体实施方式以下将结合附图对本专利中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本专利所保护的范围。在本专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种混凝土复合纤维抗裂剂的斗式提升机,包括机架和位于所述机架内相互配合的链轮和链条,所述链条上设有若干料斗,所述机架的顶部设有出料口,所述机架的底部设有进料口,其特征在于,所述进料口水平铰接有1个第一托板,所述第一托板下方通过1个复位弹簧与同侧的所述机架连接,所述第一托板的初始状态为倾斜向下,所述第一托板的两侧均设有第一围板,所述第一围板的头部与料斗的侧边匹配;所述料斗向上运动时,料斗的斗边将所述第一托板向上推起,所述第一围板的头部与所述料斗的斗边重叠;所述进料口上方的机架上设有毛刷架,所述毛刷架的形状与所述料斗匹配,所述毛刷架与所述料斗的接触的边缘均设有毛刷,所述进料口和出料口位于机架的同侧,所述料斗与所述链条之间设有折叠架,所述折叠架包括固定部和铰接在所述固定部上的转动部,所述料斗与所述转动部连接,所述固定部上还设有液压缸,所述液压缸推动转动部转动使所述转动部和固定部呈“∠”形并将所述料斗倾斜推起;所述料斗被推起至最大角度时,所述料斗的斗边伸入所述出料口内。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土复合纤维抗裂剂的斗式提升机,包括机架和位于所述机架内相互配合的链轮和链条,所述链条上设有若干料斗,所述机架的顶部设有出料口,所述机架的底部设有进料口,其特征在于,所述进料口水平铰接有1个第一托板,所述第一托板下方通过1个复位弹簧与同侧的所述机架连接,所述第一托板的初始状态为倾斜向下,所述第一托板的两侧均设有第一围板,所述第一围板的头部与料斗的侧边匹配;所述料斗向上运动时,料斗的斗边将所述第一托板向上推起,所述第一围板的头部与所述料斗的斗边重叠;所述进料口上方的机架上设有毛刷架,所述毛刷架的形状与所述料斗匹配,所述毛刷架与所述料斗的接触的边缘均设有毛刷,所述进料口和出料口位于机架的同侧,所述料斗与所述链条之间设有折叠架,所述折叠架包括固定部和铰接在所述固定部上的转动部,所述料斗与所述转动部连接,所述固定部上还设有液压缸,所述液压缸推动转动部转动使所述转动部和固定部呈“∠”形并将所述料斗倾...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华兵
申请(专利权)人:云南鼎工建筑材料制造有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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