一种混凝土膨胀率快速检测装置，包括检测试模、密封液舱和平板活塞，所述检测试模和密封液舱分别为盒形，并且一面设有开口，所述密封液舱具有开口的一面套设在所述检测试模具有开口的一面，所述密封液舱内壁套设有所述平板活塞，所述平板活塞与所述密封液舱形成密封腔，所述密封液舱上设有量液管和注液管，所述量液管和所述注液管连通所述密封液舱；本实用新型专利技术能够对快速的对混凝土的膨胀进行检测，同时能够在收缩膨胀不均匀的情况下依旧良好的测量膨胀率。测量膨胀率。测量膨胀率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土膨胀率快速检测装置
[0001]本技术涉及一种建材行业中试验仪器，具体涉及到混凝土膨胀率快速检测装置。
技术介绍
[0002]由于混凝土材料所固有的抗压不抗拉的力学特性，使其成为一种易开裂的材料。裂缝致使混凝土结构功能降低或丧失，严重影响建筑物的使用寿命与运行安全。大量混疑土结构在设计年限之前就过早地岀现剥蚀、钢筋锈蚀等现象，修复裂缝花费了大量的人力、财力甚至拆除重建。采用膨胀剂配置补偿收缩混凝土是解决混凝土开裂的有效措施之一。因此，为膨胀剂性能检测方法层出不穷。混凝土限制膨胀率为检测膨胀剂必不可少的测试方法，其测量方式直接影响膨胀剂的性能。
[0003]现有的混凝土膨胀率测定仪，一般是通过位移传感器实现定位传输，通过混凝土上的盖板的膨胀率的改变，位移传感器进行测量距离变化，实现测量膨胀率。但在此过程中，位移传感器对盖板一处进行测量改变，但在真实过程中的膨胀是不均匀的，并且位移传感器对装置的稳定性要求高，若存在膨胀不均匀和装置测量过程存在振动，会对测量结果产生影响。
[0004]中国专利CN201320492045.6公开了一种混凝土膨胀率测定仪，用于膨胀率的测定，包括底座、测试管、盖垫、测试支架和位移传感器；测试管的底部固定于所述底座；所述盖垫位于所述测试管内部；所述测试支架的一端与所述底座固定；所述位移传感器固定于所述测试支架，并且所述位移传感器位于所述测试管顶部开口的上方；所述位移动传感器与所述盖垫相对应；通过在测试管上方设置位移传感器，当测试管内承载混凝土时，盖垫盖于混凝土上，随着混凝土的膨胀，盖垫被顶起，位移传感器通过测定盖垫的位置变化，来测定混凝土的膨胀，但传感器的传输不稳定，对仪器的精度和稳定性要求高，同时测量速度慢。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种混凝土膨胀率快速检测装置，从而稳定快速的检测混凝土膨胀率的装置。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种混凝土膨胀率快速检测装置，包括检测试模、密封液舱和平板活塞，所述检测试模和密封液舱分别为盒形，并且一面设有开口，所述密封液舱具有开口的一面套设在所述检测试模具有开口的一面，所述密封液舱内壁套设有所述平板活塞，所述平板活塞与所述密封液舱形成密封腔，所述密封液舱上设有量液管和注液管，所述量液管和所述注液管连通所述密封液舱。
[0007]通过上述装置，检测试模内放置所需检测的混凝土，平板活塞的设置实现混凝土在膨胀过程拖动平板活塞的运动，密封液舱连通量液管和注液管，注液管对密封液舱内注入液体，量液管的设置，实现液体在量液管上清楚测量液柱的变化，平板活塞放置在密封舱
的内部设置，实现平板活塞的运动带动液体的变化，进而观测出量液管的读数，密封液舱与检测试模安装完成后内壁为光滑连接。
[0008]进一步地，所述检测试模外壁设置有若干螺杆锁扣，所述螺杆锁扣包括固定板、螺杆和螺帽，所述螺杆的一端铰接所述固定板，所述螺杆的另一端螺接所述螺帽，所述的密封液舱外壁设置有若干锁扣固定孔，所述锁扣固定孔为凹槽状，所述螺杆锁扣的螺杆卡合在所述锁扣固定孔的凹槽处。
[0009]通过螺杆固定在凹槽内的设置具有牢固性，密封液舱和检测试模的固定连接实现混凝土在初始放置和后续膨胀过程中，平板活塞在密封液舱内稳定滑动，密封液舱在混凝土的膨胀过程相对检测试模不发生任何移动，进而平板活塞运动带动的液柱不受外界影响，进而提高测量精度。
[0010]进一步地，所述检测试模为不锈钢板焊接成的正方形盒体，所述检测试模的底面边长为300mm～500mm，侧板高度为100mm～200mm。
[0011]进一步地，所述密封液舱为透明的有机玻璃，所述密封液舱的内壁边长为大于所述检测试模1～2mm。
[0012]通过密封液舱有机玻璃的设置，便于观察在注入液体和混凝土膨胀过程便于观察，使其更好的将液体充满整个密封液舱内，密封液舱的内壁大于检测试模1～2mm实现密封液舱稳固套设检测试模。
[0013]进一步地，所述的密封液舱中心开有圆孔，所述量液管竖直插入所述圆孔，并在圆孔处密封。
[0014]通过所述量液管的设置，平板活塞的推动下，注液管内的液体变化，实现液柱在刻度值上的变化，接头处密封防止液体流出密封仓内影响观测的刻度值。
[0015]进一步地，所述量液管的管身设有计算精度为0.1ml的刻度线，所述管身中部设有零刻度线，所述零刻度线以上为正值，以下为负值。
[0016]注入液体时将液体达到零刻度的位置，在混凝土膨胀的过程中，量液管的精度为0.1ml 便于精准测量读数。
[0017]进一步地，所述注液管设置在靠近所述密封液舱的边缘，所述注液管上设有橡胶塞，所述橡胶塞固定在所述注液管的开口处。
[0018]注液管放置在密封液舱边缘的一旁便于注入液体，橡胶活塞的设置，进而对密封舱内液体防止溢出。
[0019]进一步地，所述平板活塞为不锈钢薄板，所述不锈钢薄板外包裹有橡胶套。
[0020]通过注液管和平板活塞上设置的橡胶，实现防止漏出的液体影响后续量液管液柱的改变，进而对测量数据造成影响。
[0021]进一步地，所述检测试模内浇筑有混凝土，所述密封液舱内部注入有液体。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023](1)本混凝土膨胀率快速检测装置的结构简单、便于组装、密封性良好，便于快速检测混凝土的膨胀率。
[0024](2)平板活塞与密封液舱的设置，实现混凝土在膨胀或收缩的过程中，带动平板活塞运动，进而测量读数，解决了在收缩膨胀不均匀的情况下依旧良好的测量读数；
[0025](3)螺杆锁扣和锁扣固定孔的设置，实现密封液舱和检测试模稳固的连接在一起，
解决了在膨胀的过程不受外界影响。
附图说明
[0026]图1为本技术一种混凝土膨胀率快速检测装置局部结构剖视图；
[0027]图2为本技术一种混凝土膨胀率快速检测装置俯视图；
[0028]图3为本技术一种混凝土膨胀率快速检测装置螺杆锁扣局部示意图；
[0029]图中：1、检测试模；2、密封液舱；3、平板活塞；4、量液管；5、锁扣固定孔；6、螺杆锁扣；7、注液管；8、橡胶套。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
3所示，一种混凝土膨胀率快速检测装置，包括检测试模1、密封液舱2和平板活塞3，所述检测试模1和密封液舱2分别为盒形，并且一面设有开口，所述密封液舱 2具有开口的一面套设在所述检测试模1具有开口的一面，所述密封液舱2内壁套设有所述平板活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土膨胀率快速检测装置，其特征在于：包括检测试模(1)、密封液舱(2)和平板活塞(3)，所述检测试模(1)和密封液舱(2)分别为盒形，并且一面设有开口，所述密封液舱(2)具有开口的一面套设在所述检测试模(1)具有开口的一面，所述密封液舱(2)内壁套设有所述平板活塞(3)，所述平板活塞(3)与所述密封液舱(2)形成密封腔，所述密封液舱(2)上设有量液管(4)和注液管(7)，所述量液管(4)和所述注液管(7)连通所述密封液舱(2)。2.根据权利要求1所述的混凝土膨胀率快速检测装置，其特征在于：所述检测试模(1)外壁设置有若干螺杆锁扣(6)，所述螺杆锁扣(6)包括固定板、螺杆和螺帽，所述螺杆的一端铰接所述固定板，所述螺杆的另一端螺接所述螺帽，所述的密封液舱(2)外壁设置有若干锁扣固定孔(5)，所述锁扣固定孔(5)为凹槽状，所述螺杆锁扣(6)的螺杆卡合在所述锁扣固定孔(5)的凹槽处。3.根据权利要求1所述的混凝土膨胀率快速检测装置，其特征在于：所述检测试模(1)为不锈钢板焊接成的正方形盒体，所述检测试模(1)的底面边长为300mm～500mm，侧板高度...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雄，杞浩，
申请(专利权)人：云南鼎工建筑材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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