卧式制瓶机输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及卧式制瓶机附属装置的技术领域，特别是涉及一种卧式制瓶机输送机构，结构简单，降低设备故障率，提高使用可靠性；包括左驱动轴和右驱动轴，左驱动轴和右驱动轴上套设输送带；还包括箱体、驱动板、前滑动杆、后滑动杆、螺纹杆和支撑轴，箱体内部中空，箱体顶部连通设置有开口，箱体顶部可拆卸设置有支撑板，支撑板顶部中央区域设置有第一轴承，第一轴承中部设置有转轴，支撑板前半区域和后半区域分别设置有前滑动孔和后滑动孔，前滑动杆和后滑动杆下半区域均设置有第二轴承，支撑轴前侧壁和后侧壁均设置有过渡轴，箱体顶部左端和右端分别可转动设置有第一限位辊和第二限位辊。

【技术实现步骤摘要】
卧式制瓶机输送机构
本技术涉及卧式制瓶机附属装置的
，特别是涉及一种卧式制瓶机输送机构。
技术介绍
众所周知，卧式制瓶机输送机构是一种用于卧式制瓶机中，对成型完毕后的瓶子进行输送，使其更好进行后续收集的辅助装置，其在卧式制瓶机的领域中得到了广泛的使用；现有的卧式制瓶机输送机构包括左驱动轴和右驱动轴，左驱动轴和右驱动轴上套设输送带；现有的卧式制瓶机输送机构使用时，左驱动轴和右驱动轴均由外界可转动支撑，左驱动轴由外界进行驱动，成型机构将瓶子放置在输送带进行输送；现有的卧式制瓶机输送机构使用中发现，瓶子在成型后，由于降温速率慢，导致输送带出现故障的概率增加。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，降低设备故障率，提高使用可靠性的卧式制瓶机输送机构。本技术的卧式制瓶机输送机构，包括左驱动轴和右驱动轴，左驱动轴和右驱动轴上套设输送带；还包括箱体、驱动板、前滑动杆、后滑动杆、螺纹杆和支撑轴，所述箱体内部中空，箱体顶部连通设置有开口，箱体顶部可拆卸设置有支撑板，支撑板顶部中央区域设置有第一轴承，第一轴承中部设置有转轴，转轴顶部与所述螺纹杆底端连接，螺纹杆顶端螺装穿过所述驱动板，支撑板前半区域和后半区域分别设置有前滑动孔和后滑动孔，所述前滑动杆和后滑动杆底端分别穿过前滑动孔和后滑动孔，前滑动杆和后滑动杆下半区域均设置有第二轴承，所述支撑轴前侧壁和后侧壁均设置有过渡轴，两组所述过渡轴分别与两组所述第二轴承过盈配合，驱动板前端和后端分别与前滑动杆和后滑动杆连接，箱体顶部左端和右端分别可转动设置有第一限位辊和第二限位辊，箱体右侧壁底端连通设置有进水管，箱体左侧壁上半区域连通设置有溢流管，所述输送带穿过第一限位辊、支撑轴和第二限位辊。本技术的卧式制瓶机输送机构，所述螺纹杆顶端设置有手轮。本技术的卧式制瓶机输送机构，还包括两组螺母，所述两组螺母均螺装至螺纹杆上，两组螺母均与驱动板接触。本技术的卧式制瓶机输送机构，所述箱体内部靠近出水侧设置有上风刀和下风刀，上风刀和下风刀分别处于输送带上方和下方。本技术的卧式制瓶机输送机构，还包括四组螺栓，支撑板四个角处均设置有过渡孔，四组螺栓分别穿过四组过渡孔然后均螺装至箱体顶部。本技术的卧式制瓶机输送机构，所述箱体左侧壁底端连通设置有排污管，并且箱体内底部呈倾斜状，排污管上设置有第一阀门。本技术的卧式制瓶机输送机构，所述进水管和溢流管上均设置有第二阀门。本技术的卧式制瓶机输送机构，所述前滑动杆和后滑动杆均呈圆柱状。与现有技术相比本技术的有益效果为：箱体、左驱动轴和右驱动轴均由外界可转动支撑，左驱动轴由外界进行驱动，成型机构将瓶子放置在输送带进行输送，在支撑板、箱体、第一轴承、转轴、螺纹杆、前滑动杆、后滑动杆和驱动板的相互配合下，螺纹杆转动使支撑轴的高度发生变化，在两组第二轴承和过渡轴的相互配合下，支撑轴可转动，进水管与外界水源连通，正常工作时，旋转螺纹杆使支撑轴下降，在第一限位辊、第二限位管和支撑轴的作用下，将输送带部分区域浸入到水中，对输送带进行降温，第一限位辊、第二限位管和支撑轴均可转动，减小对输送带的磨损，结构简单，降低设备故障率，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是箱体、驱动板、前滑动杆、螺纹杆、支撑轴、支撑板、第一轴承、转轴、第二轴承、过渡轴、手轮和螺栓的连接示意右视图；图3是图1中A部的局部放大图；图4是支撑板的俯视图；附图中标记：1、左驱动轴；2、右驱动轴；3、输送带；4、箱体；5、驱动板；6、前滑动杆；7、螺纹杆；8、支撑轴；9、支撑板；10、第一轴承；11、转轴；12、第二轴承；13、过渡轴；14、第一限位辊；15、第二限位辊；16、进水管；17、溢流管；18、手轮；19、螺母；20、上风刀；21、螺栓；22、排污管；23、第一阀门；24、第二阀门。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的卧式制瓶机输送机构，包括左驱动轴1和右驱动轴2，左驱动轴1和右驱动轴2上套设输送带3；还包括箱体4、驱动板5、前滑动杆6、后滑动杆、螺纹杆7和支撑轴8，箱体4内部中空，箱体4顶部连通设置有开口，箱体4顶部可拆卸设置有支撑板9，支撑板9顶部中央区域设置有第一轴承10，第一轴承10中部设置有转轴11，转轴11顶部与螺纹杆7底端连接，螺纹杆7顶端螺装穿过驱动板5，支撑板9前半区域和后半区域分别设置有前滑动孔和后滑动孔，前滑动杆6和后滑动杆底端分别穿过前滑动孔和后滑动孔，前滑动杆6和后滑动杆下半区域均设置有第二轴承12，支撑轴8前侧壁和后侧壁均设置有过渡轴13，两组过渡轴13分别与两组第二轴承12过盈配合，驱动板5前端和后端分别与前滑动杆6和后滑动杆连接，箱体4顶部左端和右端分别可转动设置有第一限位辊14和第二限位辊15，箱体4右侧壁底端连通设置有进水管16，箱体4左侧壁上半区域连通设置有溢流管17，输送带3穿过第一限位辊14、支撑轴8和第二限位辊15；箱体、左驱动轴和右驱动轴均由外界可转动支撑，左驱动轴由外界进行驱动，成型机构将瓶子放置在输送带进行输送，在支撑板、箱体、第一轴承、转轴、螺纹杆、前滑动杆、后滑动杆和驱动板的相互配合下，螺纹杆转动使支撑轴的高度发生变化，在两组第二轴承和过渡轴的相互配合下，支撑轴可转动，进水管与外界水源连通，正常工作时，旋转螺纹杆使支撑轴下降，在第一限位辊、第二限位管和支撑轴的作用下，将输送带部分区域浸入到水中，对输送带进行降温，第一限位辊、第二限位管和支撑轴均可转动，减小对输送带的磨损，结构简单，降低设备故障率，提高使用可靠性。本技术的卧式制瓶机输送机构，螺纹杆7顶端设置有手轮18；旋转手轮来转动螺纹杆，提高便捷性。本技术的卧式制瓶机输送机构，还包括两组螺母19，两组螺母19均螺装至螺纹杆7上，两组螺母19均与驱动板5接触；需固定支撑轴的位置时，旋紧两组螺母。本技术的卧式制瓶机输送机构，箱体4内部靠近出水侧设置有上风刀20和下风刀，上风刀20和下风刀分别处于输送带3上方和下方；上风刀和下风刀均与外界压缩空气连通，上风刀和下风刀将输送带表面水除去。本技术的卧式制瓶机输送机构，还包括四组螺栓21，支撑板9四个角处均设置有过渡孔，四组螺栓21分别穿过四组过渡孔然后均螺装至箱体4顶部；四组螺纹将支撑板固定在箱体上，从而支撑板与箱体可拆卸连接。本技术的卧式制瓶机输送机构，箱体4左侧壁底端连通设置有排污管22，并且箱体4内底部呈倾斜状，排污管22上设置有第一阀门23；需排除箱体内部水时，打开第一阀门后水沿排污管流出。本技术的卧式制瓶机输送机构，进水管16和溢流管17上均设置有第二阀门24；通过调节两组第二阀门的开度可调节水箱内部的水位。本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式制瓶机输送机构，包括左驱动轴(1)和右驱动轴(2)，左驱动轴(1)和右驱动轴(2)上套设输送带(3)；其特征在于，还包括箱体(4)、驱动板(5)、前滑动杆(6)、后滑动杆、螺纹杆(7)和支撑轴(8)，所述箱体(4)内部中空，箱体(4)顶部连通设置有开口，箱体(4)顶部可拆卸设置有支撑板(9)，支撑板(9)顶部中央区域设置有第一轴承(10)，第一轴承(10)中部设置有转轴(11)，转轴(11)顶部与所述螺纹杆(7)底端连接，螺纹杆(7)顶端螺装穿过所述驱动板(5)，支撑板(9)前半区域和后半区域分别设置有前滑动孔和后滑动孔，所述前滑动杆(6)和后滑动杆底端分别穿过前滑动孔和后滑动孔，前滑动杆(6)和后滑动杆下半区域均设置有第二轴承(12)，所述支撑轴(8)前侧壁和后侧壁均设置有过渡轴(13)，两组所述过渡轴(13)分别与两组所述第二轴承(12)过盈配合，驱动板(5)前端和后端分别与前滑动杆(6)和后滑动杆连接，箱体(4)顶部左端和右端分别可转动设置有第一限位辊(14)和第二限位辊(15)，箱体(4)右侧壁底端连通设置有进水管(16)，箱体(4)左侧壁上半区域连通设置有溢流管(17)，所述输送带(3)穿过第一限位辊(14)、支撑轴(8)和第二限位辊(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卧式制瓶机输送机构，包括左驱动轴(1)和右驱动轴(2)，左驱动轴(1)和右驱动轴(2)上套设输送带(3)；其特征在于，还包括箱体(4)、驱动板(5)、前滑动杆(6)、后滑动杆、螺纹杆(7)和支撑轴(8)，所述箱体(4)内部中空，箱体(4)顶部连通设置有开口，箱体(4)顶部可拆卸设置有支撑板(9)，支撑板(9)顶部中央区域设置有第一轴承(10)，第一轴承(10)中部设置有转轴(11)，转轴(11)顶部与所述螺纹杆(7)底端连接，螺纹杆(7)顶端螺装穿过所述驱动板(5)，支撑板(9)前半区域和后半区域分别设置有前滑动孔和后滑动孔，所述前滑动杆(6)和后滑动杆底端分别穿过前滑动孔和后滑动孔，前滑动杆(6)和后滑动杆下半区域均设置有第二轴承(12)，所述支撑轴(8)前侧壁和后侧壁均设置有过渡轴(13)，两组所述过渡轴(13)分别与两组所述第二轴承(12)过盈配合，驱动板(5)前端和后端分别与前滑动杆(6)和后滑动杆连接，箱体(4)顶部左端和右端分别可转动设置有第一限位辊(14)和第二限位辊(15)，箱体(4)右侧壁底端连通设置有进水管(16)，箱体(4)左侧壁上半区域连通设置有溢流管(17)，所述输送带(3)穿过第一限位辊(14)、支撑轴(8)和第二限位辊(15)。


2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利帆，
申请(专利权)人：杭州玲珑玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33