一种管制玻璃瓶成型模具制造技术

技术编号:31176173 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-04 16:15
本实用新型专利技术属于玻璃瓶生产领域,尤其是一种管制玻璃瓶成型模具,针对现有的生产玻璃瓶的模具稳定性较差,会使玻璃瓶在冷却成型或者在吹气成型的过程中受到外力的干扰,从而影响成成品的质量的问题,现提出如下方案,其包括安装座,所述安装座的顶部活动卡装有下模具,所述下模具的顶部相配合连接有上模具,所述安装座的顶部开设有两个矩形槽,所述下模具的两侧均固定连接有插销,两个所述插销分别与两个矩形槽相适配,两个所述插销的内部均开设有腔室,该玻璃瓶成型模具通过按压解锁杆实现传动,完成了对下模具的固定和玻璃瓶的托举,提高了模具使用时的稳定性,也方便取下玻璃瓶,且操作方便,结构简单,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种管制玻璃瓶成型模具


[0001]本技术涉及玻璃瓶生产
,尤其涉及一种管制玻璃瓶成型模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]模具是玻璃瓶生产中的重要设备,玻璃瓶的质量及产量都与模具质量息息相关。在玻璃瓶的生产过程中,首先需要利用初模进行高温玻璃料的初步成型,然后再转移至成模中进行最终的吹气冷却成型,吹气成型步骤主要是为了使玻璃瓶的外表面更贴合模具内腔,使瓶型外表更平滑。
[0004]生产玻璃瓶的模具大多是放置在一个台面上,进行简单的固定,甚至不进行固定,这就有可能会使玻璃瓶在冷却成型或者在吹气成型的过程中受到外力的干扰,从而影响成成品的质量,为此,我们提出一种管制玻璃瓶成型模具。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种管制玻璃瓶成型模具。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案是:
[0007]一种管制玻璃瓶成型模具,包括安装座,所述安装座的顶部活动卡装有下模具,所述下模具的顶部相配合连接有上模具,所述安装座的顶部开设有两个矩形槽,所述下模具的两侧均固定连接有插销,两个所述插销分别与两个矩形槽相适配,两个所述插销的内部均开设有腔室,两个所述插销的两侧均开设有滑孔,四个所述滑孔内均滑动连接有解锁杆,位于同一个插销上的两个解锁杆相互靠近的一端均延伸至腔室的内部,两个所述腔室的两侧内壁上均开设有通孔,四个所述通孔内均滑动连接有卡块,两个所述矩形槽的两侧内壁上均开设有凹槽,四个所述卡块分别与四个凹槽相适配,四个所述解锁杆的一端分别与四个卡块传动连接。
[0008]作为优选,四个所述解锁杆的一端均转动连接有转动杆,四个所述转动杆的一端均转动连接有推动杆,位于同一侧的两个卡块相互靠近的一侧均转动连接有拉动杆,位于同一侧的两个推动杆的一端和两个拉动杆相互靠近的一端转动连接。
[0009]作为优选,四个所述解锁杆上均套设有复位弹簧,四个复位弹簧的一端分别固定连接在四个解锁杆上,位于同一侧的两个所述复位弹簧的另一端分别与同一侧插销的两侧固定连接。
[0010]作为优选,位于同一侧的两个转动杆上均转动连接有滑杆,两个所述腔室的一侧内壁上均开设有滑槽,两个所述滑杆的一端滑动连接在滑槽内。
[0011]作为优选,两个所述腔室的底部均开设有滑道,四个所述卡块的顶部均固定连接有移轮,位于同一侧的两个移轮滚动连接在同一侧的滑道内。
[0012]作为优选,所述下模具顶部开设有两个适配孔,两个所述适配孔分别与两个腔室相连通,两个所述适配孔内均滑动连接有弧形推板,两个所述弧形推板的一侧均固定连接有连接杆,四个所述解锁杆的一端均转动连接有活动杆,位于同一侧的两个活动杆的一端和同一侧的连接杆的一端转动连接。
[0013]本技术中,所述一种管制玻璃瓶成型模具,在使用该玻璃瓶成型模具时,先将两个插销两侧设置的两个解锁杆向腔室内按压,当位于同一侧的两个解锁杆向腔室内移动时,会带动两个转动杆以滑杆为支点转动,当两个转动杆转动时,会推动两个推动杆向下移动,当两个推动杆向下移动时,会推动两个拉动杆的一端向下移动,然后两个拉动杆的另一端会拉动两个卡块相互靠近,当两个卡块相互靠近并完全移动至腔室内部时,我们就可以将两个插销插入安装座顶部开设的两个矩形槽内,当两个插销插入两个矩形槽的底部时,松开四个解锁杆,然后通过四个复位弹簧的弹力推动四个解锁杆进行复位,然后通过四个解锁杆和四个卡块之间的传动,可以使四个卡块移动到四个矩形槽内开设的四个凹槽内,通过卡块与凹槽之间的限位,可以使下模具稳定的固定在安装座的顶部,且不会发生位移,这时我们就可以将上模具固定在下模具上,再将液体玻璃原料的倒入上模具和下模具之间,然后再进行吹气成型,当玻璃瓶冷却成型后,先将上模具取下,然后我们通过按压四个解锁杆,再通过四个解锁杆和四个卡块之间的传动,我们可以将下模具从安装座的顶部取下。
[0014]与此同时,通过按下四个解锁杆,我们还可以带动位于同一侧的两个活动杆的一端相互靠近,同时,位于两侧的两个活动杆的另一端会推动两个连接杆的一端相互靠近,当两个连接杆的一端相互靠近时,会推动两个弧形推板相互靠近,然后通过两个弧形推板的弧面可以将玻璃瓶向上推起,这时我们就能够轻松的将玻璃瓶从下模具上取下,此时,我们就完成了玻璃瓶的成型工艺。
[0015]该玻璃瓶成型模具通过按压解锁杆实现传动,完成了对下模具的固定和玻璃瓶的托举,提高了模具使用时的稳定性,也方便取下玻璃瓶,且操作方便,结构简单,实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种管制玻璃瓶成型模具的结构俯视图;
[0017]图2为本技术提出的一种管制玻璃瓶成型模具的安装座和插销的结构主视图;
[0018]图3为本技术提出的一种管制玻璃瓶成型模具的结构侧剖视图;
[0019]图4为本技术提出的一种管制玻璃瓶成型模具附图1中A部分的结构示意图;
[0020]图5为本技术提出的一种管制玻璃瓶成型模具附图1中B部分的结构示意图;
[0021]图6为本技术提出的一种管制玻璃瓶成型模具附图2中C部分的结构示意图;
[0022]图7为本技术提出的一种管制玻璃瓶成型模具附图2中D部分的结构示意图;
[0023]图8为本技术提出的一种管制玻璃瓶成型模具附图3中E部分的结构示意图;
[0024]图9为本技术提出的一种管制玻璃瓶成型模具的上模具的结构三维图。
[0025]图中:1安装座、2下模具、3插销、4解锁杆、5复位弹簧、6滑孔、7转动杆、8腔室、9滑槽、10滑杆、11推动杆、12拉动杆、13卡块、14移轮、15滑道、16活动杆、17连接杆、18弧形推板、19上模具。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0027]参照图1

9,一种管制玻璃瓶成型模具,包括安装座1,安装座1的顶部活动卡装有下模具2,下模具2的顶部相配合连接有上模具19,安装座1的顶部开设有两个矩形槽,下模具2的两侧均固定连接有插销3,两个插销3分别与两个矩形槽相适配,通过两个插销3和两个矩形槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管制玻璃瓶成型模具,包括安装座(1),所述安装座(1)的顶部活动卡装有下模具(2),所述下模具(2)的顶部相配合连接有上模具(19),其特征在于,所述安装座(1)的顶部开设有两个矩形槽,所述下模具(2)的两侧均固定连接有插销(3),两个所述插销(3)分别与两个矩形槽相适配,两个所述插销(3)的内部均开设有腔室(8),两个所述插销(3)的两侧均开设有滑孔(6),四个所述滑孔(6)内均滑动连接有解锁杆(4),位于同一个插销(3)上的两个解锁杆(4)相互靠近的一端均延伸至腔室(8)的内部,两个所述腔室(8)的两侧内壁上均开设有通孔,四个所述通孔内均滑动连接有卡块(13),两个所述矩形槽的两侧内壁上均开设有凹槽,四个所述卡块(13)分别与四个凹槽相适配,四个所述解锁杆(4)的一端分别与四个卡块(13)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种管制玻璃瓶成型模具,其特征在于,四个所述解锁杆(4)的一端均转动连接有转动杆(7),四个所述转动杆(7)的一端均转动连接有推动杆(11),位于同一侧的两个卡块(13)相互靠近的一侧均转动连接有拉动杆(12),位于同一侧的两个推动杆(11)的一端和两个拉动杆(12)相互靠近的一端转动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨利帆
申请(专利权)人:杭州玲珑玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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