一种电气自动化传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电气自动化传送装置，包括机箱，所述机箱的正面开设有传输槽，所述传输槽的内部设置有传输带，所述传输带的两侧与传输槽固定连接，所述机箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿机箱并延伸至机箱的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有第一齿轮。本实用新型专利技术通过设置机箱、传输槽、传输带、电机、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、传动柱、螺旋槽、升降板、定位杆、升降杆、定位板和隔板的配合，使定位板向下移动带动隔板向下移动，通过隔板插入工件与工件之间的空隙里，从而达到了可以对工件进行隔离的效果，解决了现有的电气自动化传送装置不能对工件进行隔离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化传送装置
本技术涉及电气
，具体为一种电气自动化传送装置。
技术介绍
电气是电能的生产、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称。是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持与改善限定空间和环境的一门科学，涵盖电能的转换、利用和研究三方面，包括基础理论、应用技术、设施设备等。电气自动化传送装置是电气的一种设备，但是现有的电气自动化传送装置不能对工件进行隔离，导致使用者在使用时工件再惯性的驱使下出现晃动的现象，从而容易在晃动时出现碰撞的现象，降低了电气自动化传送装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电气自动化传送装置，具备可以对工件进行隔离的优点，解决了现有的电气自动化传送装置不能对工件进行隔离的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化传送装置，包括机箱，所述机箱的正面开设有传输槽，所述传输槽的内部设置有传输带，所述传输带的两侧与传输槽固定连接，所述机箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿机箱并延伸至机箱的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有传动柱，所述传动柱的表面开设有螺旋槽，所述螺旋槽的表面套设有升降板，所述升降板的内部固定连接有定位杆，所述定位杆的内侧延伸至螺旋槽的内部，所述升降板的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有定位板，所述定位板的底部固定连接有隔板。优选的，所述机箱底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底板。优选的，所述电机的两侧均固定连接有三角板，所述三角板的底部与机箱固定连接。优选的，所述转动杆的表面固定连接有定位轴承，所述定位轴承的顶部与机箱固定连接，所述传动柱的顶部和底部均固定连接有稳固轴承，所述稳固轴承的外侧与机箱的内部固定连接。优选的，所述升降板的两侧均固定连接有滑块，所述机箱内壁的两侧均固定连接有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。优选的，所述定位板的两侧均固定连接有导向块，所述机箱内壁的两侧且对应导向块的位置开设有导向槽，所述导向槽与导向块滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置机箱、传输槽、传输带、电机、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、传动柱、螺旋槽、升降板、定位杆、升降杆、定位板和隔板的配合，使定位板向下移动带动隔板向下移动，通过隔板插入工件与工件之间的空隙里，从而达到了可以对工件进行隔离的效果，解决了现有的电气自动化传送装置不能对工件进行隔离的问题，该电气自动化传送装置，具备可以对工件进行隔离的优点，使用者在使用时工件再惯性的驱使下出现晃动的现象，而通过隔离再晃动时不会出现碰撞的现象，提高了电气自动化传送装置的实用性。2、本技术通过设置支撑杆和底板，可以对机箱进行支撑，防止机箱与地面上的腐蚀物质接触，通过设置三角板，可以对电机进行固定，防止电机出现晃动的现象，通过设置定位轴承，可以对转动杆进行固定，防止转动杆出现晃动的现象，通过设置稳固轴承，可以对传动柱进行固定，防止传动柱出现晃动的现象，通过设置滑块和滑槽，可以对升降板进行保护，防止升降板与机箱出现摩擦的现象，通过设置导向块和导向槽，可以对定位板进行导向，防止定位板出现偏移的现象。附图说明图1为本技术结构图；图2为本技术图1的正视结构图；图3为本技术图1中A处的放大结构图；图4为本技术图1中传动柱的轴侧结构图。图中：1机箱、2传输槽、3传输带、4电机、5转动杆、6第一齿轮、7第二齿轮、8传动柱、9螺旋槽、10升降板、11定位杆、12升降杆、13定位板、14隔板、15支撑杆、16底板、17三角板、18定位轴承、19稳固轴承、20滑块、21滑槽、22导向块、23导向槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种电气自动化传送装置，包括机箱1，机箱1底部的两侧均固定连接有支撑杆15，支撑杆15的底部固定连接有底板16，通过设置支撑杆15和底板16，可以对机箱1进行支撑，防止机箱1与地面上的腐蚀物质接触，机箱1的正面开设有传输槽2，传输槽2的内部设置有传输带3，传输带3的两侧与传输槽2固定连接，机箱1的顶部固定连接有电机4，电机4的两侧均固定连接有三角板17，三角板17的底部与机箱1固定连接，通过设置三角板17，可以对电机4进行固定，防止电机4出现晃动的现象，电机4的输出端贯穿机箱1并延伸至机箱1的内部固定连接有转动杆5，转动杆5的底部固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的两侧均固定连接有第二齿轮7，第二齿轮7的内部固定连接有传动柱8，转动杆5的表面固定连接有定位轴承18，定位轴承18的顶部与机箱1固定连接，传动柱8的顶部和底部均固定连接有稳固轴承19，稳固轴承19的外侧与机箱1的内部固定连接，通过设置定位轴承18，可以对转动杆5进行固定，防止转动杆5出现晃动的现象，通过设置稳固轴承19，可以对传动柱8进行固定，防止传动柱8出现晃动的现象，传动柱8的表面开设有螺旋槽9，螺旋槽9的表面套设有升降板10，升降板10的两侧均固定连接有滑块20，机箱1内壁的两侧均固定连接有滑槽21，滑块20与滑槽21滑动连接，通过设置滑块20和滑槽21，可以对升降板10进行保护，防止升降板10与机箱1出现摩擦的现象，升降板10的内部固定连接有定位杆11，定位杆11的内侧延伸至螺旋槽9的内部，升降板10的底部固定连接有升降杆12，升降杆12的底部固定连接有定位板13，定位板13的两侧均固定连接有导向块22，机箱1内壁的两侧且对应导向块22的位置开设有导向槽23，导向槽23与导向块22滑动连接，通过设置导向块22和导向槽23，可以对定位板13进行导向，防止定位板13出现偏移的现象，定位板13的底部固定连接有隔板14，通过设置机箱1、传输槽2、传输带3、电机4、转动杆5、第一齿轮6、第二齿轮7、传动柱8、螺旋槽9、升降板10、定位杆11、升降杆12、定位板13和隔板14的配合，使定位板13向下移动带动隔板14向下移动，通过隔板14插入工件与工件之间的空隙里，从而达到了可以对工件进行隔离的效果，解决了现有的电气自动化传送装置不能对工件进行隔离的问题，该电气自动化传送装置，具备可以对工件进行隔离的优点，使用者在使用时工件再惯性的驱使下出现晃动的现象，而通过隔离再晃动时不会出现碰撞的现象，提高了电气自动化传送装置的实用性。使用时，使用者手动将工件放置在传输带3上，再驱动电机4，电机4带动转动杆5转动，转动杆5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6通过齿牙与齿牙的啮合带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动传动柱8转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气自动化传送装置，包括机箱，其特征在于：所述机箱的正面开设有传输槽，所述传输槽的内部设置有传输带，所述传输带的两侧与传输槽固定连接，所述机箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿机箱并延伸至机箱的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有传动柱，所述传动柱的表面开设有螺旋槽，所述螺旋槽的表面套设有升降板，所述升降板的内部固定连接有定位杆，所述定位杆的内侧延伸至螺旋槽的内部，所述升降板的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有定位板，所述定位板的底部固定连接有隔板。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化传送装置，包括机箱，其特征在于：所述机箱的正面开设有传输槽，所述传输槽的内部设置有传输带，所述传输带的两侧与传输槽固定连接，所述机箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿机箱并延伸至机箱的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有传动柱，所述传动柱的表面开设有螺旋槽，所述螺旋槽的表面套设有升降板，所述升降板的内部固定连接有定位杆，所述定位杆的内侧延伸至螺旋槽的内部，所述升降板的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有定位板，所述定位板的底部固定连接有隔板。


2.根据权利要求1所述的一种电气自动化传送装置，其特征在于：所述机箱底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底板。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王蔓琳，宋猛，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32