一种高效的覆膜机用的裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高效的覆膜机用的裁剪装置，其包括操作台和位于操作台上的覆膜装置，操作台上表面且位于工件移动方向的一端对称设置有支撑架，两个支撑架相互朝向的侧壁上分别设置有滑移槽，两个滑移槽之间共同连接有滑移板，滑移板的下端面分别设置有弹簧，每一弹簧远离滑移板方向的一端固定连接在对应位置的滑移槽的底壁；滑移板上表面凹陷设置有嵌置槽，嵌置槽内设置有切割组件，切割组件包括承接板和刀片，刀片垂直固定连接在承接板的下表面，刀片贯穿滑移板的下表面并位于操作台的正上方；两个支撑架之间共同设置有支撑板，支撑板上设置有用于驱动滑移板下移的驱动件；本实用新型专利技术具有自动割除工件边缘多余膜纸，减轻人工操作负担的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的覆膜机用的裁剪装置
本技术涉及覆膜
，尤其是涉及一种高效的覆膜机用的裁剪装置。
技术介绍
覆膜机是一种在板材、纸类的外表面覆盖一层膜纸的设备。现有覆膜机如图1所示，其包括操作台1，位于操作台1上方的上膜组件111，位于操作台1一端的下膜组件112，上膜组件111包括承接辊1111和位于承接辊1111下方的第一导向辊1112，承接辊1111外侧壁沿其周向套接有上膜卷1113，下膜组件112包括承载辊1121和位于承载辊1121上方的第二导向辊1122，承载辊1121外侧壁沿其周向套接有下膜卷1123；操作台1上表面且位于其两侧分别设置有两个固定架113，上膜组件111位于两个固定架113之间且位于其上端；两个固定架113之间且位于其靠近操作台1的位置设置有两个抵接辊1131，操作台1的上表面凹陷设置有两个驱动槽1132，两个驱动槽1132内分别转动连接有驱动辊1133；两个驱动辊1133分别位于两个抵接辊1131的正下方，每一抵接辊1131与其正下方的驱动辊1133之间设置有供被覆膜工件插设的间隙(图中未示出)；操作台1一侧设置有用于驱动两个驱动辊1133转动的电机1134；在覆膜过程中，首先将上膜卷1113、下膜卷1123上的膜纸预先穿过间隙，然后将工件放置在两张膜纸之间，并使工件的一端位于间隙内；然后启动电机1134，使驱动辊1133带动工件穿过间隙，两张膜纸驱动辊1133的带动下以及抵接辊1131的抵压下分别粘附在工件的上下表面；当工件完全穿过间隙时即最终完成了对工件的覆膜操作。当工件外表面完成覆膜被移动至操作台一端之后，需要人手手动将工件边缘的膜纸割除，这种操作不仅加大了人工操作负担，降低了操作效率，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种高效的覆膜机用的裁剪装置，其具有能够在覆膜完成后实现自动割除工件边缘的多余膜纸，减轻人工操作负担的优势。一种覆膜机用的裁剪装置，包括操作台和位于操作台上的覆膜装置，所述操作台上表面且位于被覆膜工件移动方向的一端对称设置有支撑架，两个所述支撑架相互朝向的侧壁上分别设置有滑移槽，两个所述滑移槽之间共同连接有滑移板，所述滑移板下表面且位于其两端分别设置有弹簧，每一所述弹簧远离滑移板方向的一端固定连接在对应位置的滑移槽的底壁；所述滑移板上表面凹陷设置有嵌置槽，所述嵌置槽内设置有切割组件，所述切割组件包括承接板和刀片，所述刀片垂直固定连接在承接板的下表面，所述刀片贯穿滑移板的下表面并位于操作台的正上方；两个所述支撑架之间共同设置有支撑板，所述支撑板上设置有用于驱动滑移板下移的驱动件。通过采用上述技术方案，当被覆膜工件完成覆膜并完全移动至覆膜装置的一侧时，启动驱动件，该驱动件优选为油缸，油缸的活塞杆抵压在承接板的上表面，此时滑移板和切割组件下移，通过刀片将覆膜工件边缘的膜纸自动切除，既减轻了人工操作的负担，也能够保证所切除的膜纸边缘完整无损，同时由于切割组件嵌置在嵌置槽内，可定期取出并更换切割组件，避免因刀片钝化而影响到对膜纸的切割效果。进一步地，所述滑移板上表面且位于其两端分别转动连接有抵接板，两个所述抵接板分别位于承接板的两端，每一所述抵接板侧壁分别设置有让位平面。通过采用上述技术方案，当驱动件上移并释放对滑移板的抵压时，滑移板会在弹力作用下带动切割组件沿嵌置槽的厚度方向上下晃动，此时通过转动两个限位板，使其分别抵接在承接板的上表面，以提高切割组件与滑移板之间连接的稳定性。进一步地，所述承接板的上表面且位于其两端分别凹陷设置有安装槽，每一所述安装槽内分别转动连接有提拉板，每一所述提拉板分别嵌置在对应位置的安装槽内，每一所述提拉板的一端分别设置有让位凹面。通过采用上述技术方案，分别转动提拉板使其一端脱离安装槽，然后可通过拉动提拉板来将切割组件从嵌置槽内快速取出。进一步地，每一所述提拉板下表面分别设置有与对应位置的安装槽磁性相吸的吸附铁片。通过采用上述技术方案，安装槽内部由磁性材料制成，在不需要取出切割组件时，将提拉板磁性吸固在安装槽内以提高提拉板与安装槽之间连接的稳定性，避免提拉板嵌置在安装槽内时其受到弹簧的弹力作用而相对安装槽出现上下抖动的现象。进一步地，所述承接板的上表面凹陷设置有供驱动件的驱动端嵌置的固定槽。通过采用上述技术方案，增大承接板与驱动件驱动端之间的接触面积，提高驱动稳定性。进一步地，所述滑移板远离覆膜装置方向的侧壁上垂直设置有对接板，所述对接板远离滑移板方向的下端面设置有张紧件，所述张紧件包括垂直焊接在对接板下表面的外管和插设在外管内部的张紧板，所述张紧板的上下端面上分别设置有限位块，所述外管的下端面上设置有限位板。通过采用上述技术方案，当刀片下压切割膜纸时易使已经粘附在被覆膜工件表面的膜纸受拉力而脱离被覆膜工件的表面，因此，此时可通过加设张紧件，当驱动件驱动切割组件下移的过程中，张紧件也随之下移并先于刀片抵接在被覆膜工件的上表面，当刀片继续下移时，张紧板缩入外管内部，当张紧板下端的限位块与限位板相抵时，刀片恰好抵压并切割膜纸，从而完成对膜纸的稳定切割。进一步地，所述张紧板下端的限位块的下表面设置有橡胶块。通过采用上述技术方案，橡胶块的下表面与被覆膜工件的下表面相贴合，一方面能够起到保护作用，减少被覆膜工件表面受张紧板的过度抵压而出现磨损的情况，另一方面能够增大张紧板与膜纸之间的静摩擦力，进一步减小被覆膜工件上表面的膜纸出现位移的情况。进一步地，所述操作台的上表面且位于刀片的正下方设置有缓冲槽。通过采用上述技术方案，以用于保护操作台，减少刀片在切割膜纸时抵接在操作台的上表面而使操作台的表面出现磨损。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、当被覆膜工件完成覆膜并完全移动至覆膜装置的一侧时，启动驱动件，该驱动件优选为油缸，油缸的活塞杆抵压在承接板的上表面，此时滑移板和切割组件下移，通过刀片将覆膜工件边缘的膜纸自动切除，既减轻了人工操作的负担，也能够保证所切除的膜纸边缘完整无损，同时由于切割组件嵌置在嵌置槽内，可定期取出并更换切割组件，避免因刀片钝化而影响到对膜纸的切割效果；2、当刀片下压切割膜纸时易使已经粘附在被覆膜工件表面的膜纸受拉力而脱离被覆膜工件的表面，因此，此时可通过加设张紧件，当驱动件驱动切割组件下移的过程中，张紧件也随之下移并先于刀片抵接在被覆膜工件的上表面，当刀片继续下移时，张紧板缩入外管内部，当张紧板下端的限位块与限位板相抵时，刀片恰好抵压并切割膜纸，从而完成对膜纸的稳定切割。附图说明图1是
技术介绍
中覆膜机的结构示意图；图2是实施例中用于体现一种高效的覆膜机用的裁剪装置的结构示意图；图3是实施例中用于体现滑移板与切割组件之间位置关系的爆炸图；图4是实施例中用于体现承接板结构的爆炸图；图5是实施例中用于体现切割组件结构的爆炸图。图中：1、操作台；11、覆膜装置；111、上膜组件；11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的覆膜机用的裁剪装置，包括操作台(1)和位于操作台(1)上的覆膜装置(11)，其特征在于：所述操作台(1)上表面且位于被覆膜工件移动方向的一端对称设置有支撑架(12)，两个所述支撑架(12)相互朝向的侧壁上分别设置有滑移槽(121)，两个所述滑移槽(121)之间共同连接有滑移板(2)，所述滑移板(2)下表面且位于其两端分别设置有弹簧(1211)，每一所述弹簧(1211)远离滑移板(2)方向的一端固定连接在对应位置的滑移槽(121)的底壁；所述滑移板(2)上表面凹陷设置有嵌置槽(21)，所述嵌置槽(21)内设置有切割组件(22)，所述切割组件(22)包括承接板(221)和刀片(222)；所述刀片(222)垂直固定连接在承接板(221)的下表面，所述刀片(222)贯穿滑移板(2)的下表面并位于操作台(1)的正上方；两个所述支撑架(12)之间共同设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设置有用于驱动滑移板(2)下移的驱动件(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的覆膜机用的裁剪装置，包括操作台(1)和位于操作台(1)上的覆膜装置(11)，其特征在于：所述操作台(1)上表面且位于被覆膜工件移动方向的一端对称设置有支撑架(12)，两个所述支撑架(12)相互朝向的侧壁上分别设置有滑移槽(121)，两个所述滑移槽(121)之间共同连接有滑移板(2)，所述滑移板(2)下表面且位于其两端分别设置有弹簧(1211)，每一所述弹簧(1211)远离滑移板(2)方向的一端固定连接在对应位置的滑移槽(121)的底壁；所述滑移板(2)上表面凹陷设置有嵌置槽(21)，所述嵌置槽(21)内设置有切割组件(22)，所述切割组件(22)包括承接板(221)和刀片(222)；所述刀片(222)垂直固定连接在承接板(221)的下表面，所述刀片(222)贯穿滑移板(2)的下表面并位于操作台(1)的正上方；两个所述支撑架(12)之间共同设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设置有用于驱动滑移板(2)下移的驱动件(41)。


2.根据权利要求1所述的一种高效的覆膜机用的裁剪装置，其特征在于：所述滑移板(2)上表面且位于其两端分别转动连接有抵接板(23)，两个所述抵接板(23)分别位于承接板(221)的两端，每一所述抵接板(23)侧壁分别设置有让位平面(231)。


3.根据权利要求2所述的一种高效的覆膜机用的裁剪装置，其特征在于：所述承接板(221)的上表面且位于其两端分别凹陷设置有安装槽(2215)，每一所述安装槽(2215)内分别转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐荣榆，黄海生，
申请(专利权)人：江苏兟亚机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32