一种轮胎垫布平整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轮胎加工领域，一种轮胎垫布平整装置，包括机架、加热组件、散热组件、以及设置在机架两侧的左滑槽件和右滑槽件，左滑槽件为半开放式滑槽结构，右滑槽件内部设有口字形滑槽，左滑槽件和加热组件滑动连接，右滑槽件与散热组件滑动连接，本实用新型专利技术的有益技术效果为：本实用新型专利技术通过设置定位槽，增强了升降板和延伸板在作业状态下的平稳性；本实用新型专利技术中利用电机正反转实现垫布的往复加工，依次经历加热和散热处理，进一步保证了垫布平整作业的质量；本实用新型专利技术可以一次性对整条垫布做平整处理，大大加快了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎垫布平整装置
本技术涉及轮胎加工领域，具体为一种轮胎垫布平整装置。
技术介绍
轮胎是装配在车辆上的部件，实现车辆与路面的接触并保证车辆的行驶性能，在车辆行驶时能够为车身提供支撑，轮胎通常由胎体、缓冲层、胎面、胎侧和胎圈组成，其中缓冲层是由并列挂胶帘子线组成的垫布层。目前轮胎垫布层的生产都是通过机器编织帘子线然后挂胶压延而成，但是压延后的垫布层会有很多的褶皱，需要进一步平整处理，目前的平整设备自动化程度不高，而且平整效果不好；部分装置使用热辊机构对垫布整平，但整平后缺少辅助散热措施，垫布在收卷时由于温度较高容易出现褶皱，从而影响轮胎的质量。
技术实现思路
本技术提供一种轮胎垫布平整装置，具体实施方式如下：一种轮胎垫布平整装置，包括机架、加热组件、散热组件、以及设置在机架两侧的左滑槽件和右滑槽件，左滑槽件为半开放式滑槽结构，右滑槽件内部设有口字形滑槽，左滑槽件和加热组件滑动连接，右滑槽件与散热组件滑动连接，本结构中左滑槽件设计为半开放式方便了后期对加热组件和散热组件的拆卸和维护。机架包括底板和竖直设置在底板四周的立柱，立柱内侧竖直设有定位槽，立柱上设有电机，电机的输出端与水平固定在立柱内侧的辊轴连接，底板中心处竖直设有第一气缸，第一气缸的输出端连接有升降板，升降板与定位槽滑动连接，升降板的两端水平设有延伸板，本结构中第一气缸控制升降板和延伸板升降，电机控制辊轴转动，延伸板与辊轴配合实现对垫布的挤压展平操作。加热组件包括电热辊，散热组件包括透气辊和透气孔，电热辊和透气辊两端均竖直设置有安装板，四块安装板通过连接板连接，多个透气孔均匀设置在透气辊表面，本结构中透气辊跟随垫布的运动产生转动，热量经由透气孔吸收后散发，从而降低垫布的温度。左滑槽件和右滑槽件内侧的侧壁上均水平设有导通的第一定位孔，各安装板上均设有水平且导通的第二定位孔，利用插销将与第一定位孔对应的第二定位孔锁定，右滑槽件的顶部设有第二气缸，连接板的顶部水平设有连接件，第二气缸的气臂与连接件连接，本结构中第二气缸控制左滑槽件和右滑槽件在滑槽件内往复运动。设置由于采用了以上技术方案，本技术的有益技术效果是：1.本技术通过设置定位槽，增强了升降板和延伸板在作业状态下的平稳性；2.本技术中利用电机正反转实现垫布的往复加工，依次经历加热和散热处理，进一步保证了垫布平整作业的质量；3.本技术可以一次性对整条垫布做平整处理，大大加快了作业效率。附图说明图1为一种轮胎垫布平整装置的结构示意图；图2为本技术中机架的结构示意图；图3为本技术中第一气缸的结构示意图；图4为右滑槽件和左滑槽件的结构示意图；图5为加热组件和散热组件的结构示意图。附图标记说明：1、机架，2、加热组件，3、散热组件，4、右滑槽件，5、左滑槽件，6、电机，7、辊轴，8、第一定位孔，9、连接件，10、连接板，11、安装板，12、第一气缸，13、升降板，14、延伸板，15、第二气缸，101、底板，102、立柱，103、定位槽，201、电热辊，301、透气辊，302、透气孔，111、第二定位孔。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。结合图1对本技术一种轮胎垫布平整装置进行说明：一种轮胎垫布平整装置，包括机架1、加热组件2、散热组件3、以及设置在机架1两侧的左滑槽件5和右滑槽件4，左滑槽件5为半开放式滑槽结构，右滑槽件4内部设有口字形滑槽，左滑槽件5和加热组件2滑动连接，右滑槽件4与散热组件3滑动连接，本结构中左滑槽件5设计为半开放式方便了后期对加热组件2和散热组件3的拆卸和维护。结合图2、图3对本技术一种轮胎垫布平整装置进行说明：机架1包括底板101和竖直设置在底板101四周的立柱102，立柱102内侧竖直设有定位槽103，立柱102上设有电机6，电机6的输出端与水平固定在立柱102内侧的辊轴7连接，底板101中心处竖直设有第一气缸12，第一气缸12的输出端连接有升降板13，升降板13与定位槽103滑动连接，升降板13的两端水平设有延伸板14，本结构中第一气缸12控制升降板13和延伸板14升降，电机6控制辊轴7转动，延伸板14与辊轴7配合实现对垫布的挤压展平操作。结合图5对本技术一种轮胎垫布平整装置进行说明：加热组件2包括电热辊201，散热组件3包括透气辊301和透气孔302，电热辊201和透气辊301两端均竖直设置有安装板11，四块安装板11通过连接板10连接，多个透气孔302均匀设置在透气辊301表面，本结构中透气辊301跟随垫布的运动产生转动，热量经由透气孔302吸收后散发，从而降低垫布的温度。结合图4对本技术一种轮胎垫布平整装置进行说明：左滑槽件5和右滑槽件4内侧的侧壁上均水平设有导通的第一定位孔8，各安装板11上均设有水平且导通的第二定位孔111，作业前利用插销将与第一定位孔8对应的第二定位孔111锁定，右滑槽件4的顶部设有第二气缸15，连接板10的顶部水平设有连接件9，第二气缸15的气臂与连接件9连接，本结构中第二气缸15控制左滑槽件5和右滑槽件4在滑槽件内往复运动。实施例首先将垫布放置在升降板13和延伸板14上，第二气缸15收起气臂使电热辊201下方正对垫布后，利用插销将与第一定位孔8对应的第二定位孔111锁定，随后第一气缸12伸出气臂使垫布紧密夹在延伸板14和辊轴7之间，开启两侧的电机6后，两侧辊轴7带动垫布进行熨烫碾平作业。待垫布加热完成后，拔出插销，第一气缸12收回气臂。第二气缸15伸出气臂，透气辊301下方正对垫布后，重新插入插销，第一气缸12气臂伸出，此时电机6反向转动，实现垫布的散热处理。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎垫布平整装置，包括机架（1），所述机架（1）两侧设有左滑槽件（5）和右滑槽件（4），左滑槽件（5）和右滑槽件（4）上设有加热组件（2）和散热组件（3），其特征在于：/n所述机架（1）包括底板（101）和竖直设置在底板（101）四周的立柱（102），所述立柱（102）上设有电机（6），电机（6）的输出端与水平固定在立柱（102）内侧的辊轴（7）连接，所述底板（101）中心处竖直设有第一气缸（12），第一气缸（12）的输出端连接有升降板（13），升降板（13）的两端水平设有延伸板（14），/n所述加热组件（2）包括电热辊（201），所述散热组件（3）包括透气辊（301），电热辊（201）和透气辊（301）两端均竖直设置有安装板（11），四块安装板（11）通过连接板（10）连接，/n所述右滑槽件（4）内部设有口字形滑槽，所述左滑槽件（5）为半开放式滑槽结构，左滑槽件（5）和加热组件（2）滑动连接，右滑槽件（4）与散热组件（3）滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎垫布平整装置，包括机架（1），所述机架（1）两侧设有左滑槽件（5）和右滑槽件（4），左滑槽件（5）和右滑槽件（4）上设有加热组件（2）和散热组件（3），其特征在于：
所述机架（1）包括底板（101）和竖直设置在底板（101）四周的立柱（102），所述立柱（102）上设有电机（6），电机（6）的输出端与水平固定在立柱（102）内侧的辊轴（7）连接，所述底板（101）中心处竖直设有第一气缸（12），第一气缸（12）的输出端连接有升降板（13），升降板（13）的两端水平设有延伸板（14），
所述加热组件（2）包括电热辊（201），所述散热组件（3）包括透气辊（301），电热辊（201）和透气辊（301）两端均竖直设置有安装板（11），四块安装板（11）通过连接板（10）连接，
所述右滑槽件（4）内部设有口字形滑槽，所述左滑槽件（5）为半开放式滑槽结构，左滑槽件（5）和加热组件（2）滑动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘媛，李德杰，
申请(专利权)人：山东昌丰轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37