一种粉末涂料的压片机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末涂料技术领域，尤其是一种粉末涂料的压片机，包括机架、安装在机架上的输送带以及两条与机架转动连接的压片辊，两条压片辊平行设置且设有压片间隙，一条压片辊通过传动机构与输送带连接，输送带设在两条压片辊的下方并用于输送片料；压片辊两端对应设有冷却液入口以及冷却液出口，一条压片辊的冷却液出口与另一条冷却液的入口处于机架的同一侧并通过管道连通；压片辊内还设有用于供冷却液通过的隔套，隔套的入液口与冷却液入口连通，隔套的出液口与冷却液出口连通，且隔套绕压片辊的辊面内壁螺旋设置。本实用新型专利技术的压片机能够延长冷却液的流动路径，并避免冷却液直接从压片辊中部通过，提高冷却液的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料的压片机
本技术涉及粉末涂料
，尤其是一种粉末涂料的压片机。
技术介绍
粉末涂料是以固体树脂、颜料、填料以及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料其制作工艺流程主要包括搅拌混合、挤出压片、压碎(粗碎)、磨碎(精碎)以及包装等。挤出机与压片机是粉末涂料生产过程中必不可少的设备，挤出机先把原料加热成熔融状态并挤出，然后压片机的两个压片辊把熔融状态的粉末涂料一边冷却一边压成片料，最后再通过输送装置将片状粉末涂料传送到下一道工序。但是，现有技术中冷却液从两条压片辊的同一侧进入并从同一侧离开，这样设置，同一冷却液经过的冷却面积较少，冷却液利用率低，特别时采用水作冷却液时，由于水的比热容较高，水穿过正在工作中的压片辊后温度升高值不高，并且这样设置需要额外设置分流器的进液管道与出液管道分流；同时，大分部分冷却液从压片辊的中部通过，而压片辊对粉末涂料的冷却效果主要靠辊面，这样设置会进一步降低冷却液的利用率。因此，需要对压片机进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种粉末涂料的压片机，能够延长冷却液的流动路径，并避免冷却液直接从压片辊中部通过，提高冷却液的利用率。本技术的一种粉末涂料的压片机，包括机架、安装在机架上的输送带以及两条与机架转动连接的压片辊，两条所述压片辊平行设置且设有用于将熔融粉末涂料压成片料的压片间隙，一条所述压片辊通过传动机构与输送带连接，所述输送带设在两条压片辊的下方并用于输送片料；所述压片辊两端对应设有冷却液入口以及冷却液出口，一条所述压片辊的冷却液出口与另一条冷却液的入口处于机架的同一侧并通过管道连通；所述压片辊内还设有用于供冷却液通过的隔套，所述隔套的入液口与冷却液入口连通，所述隔套的出液口与冷却液出口连通，且所述隔套绕压片辊的辊面内壁螺旋设置。作为上述方案的改进，所述压片辊的内壁设有浸泡在隔套中冷却液内的散热翅片。作为上述方案的改进，本技术的压片机还包括旋转接头，所述冷却液入口以及冷却液出口均通过旋转接头与管道连通。作为上述方案的改进，本技术的压片机还包括制冷装置，所述制冷装置的出液口与机架另一侧的一条压片辊的冷却液入口连通，所述制冷装置的进液口与机架另一侧的另一条压片辊的冷却液出口连通。作为上述方案的改进，所述制冷装置包括冷却泵、冷凝器以及用于对冷凝器吹风的吹风机，所述冷凝器的出液口通过管道与一条压片辊的冷却液入口连通，所述冷却泵的进液口通过管道与另一条压片辊的冷却液出口连通，且所述冷却泵的出液口通过管道与冷凝器的进液口连通。作为上述方案的改进，一条所述压片辊通过链条与输送带连接。作为上述方案的改进，本技术的压片机还包括第一调整装置，所述第一调整装置包括底座、用于压向链条的滚轮以及用于锁定底座位置的锁定螺栓，所述滚轮与底座转动连接，所述底座设有供锁定螺栓的螺柱穿过的长条通孔，所述锁定螺栓与机架螺纹连接。作为上述方案的改进，本技术的压片机还包括第二调整装置，所述第二调整装置包括与机架滑动连接的滑块、一端与滑块相抵并与机架螺纹连接的调节螺柱以及固定安装在调节螺柱另一端的调节轮，另一条所述压片辊与滑块转动连接。实施本技术，具有如下有益效果：本技术的一种粉末涂料的压片机通过将冷却液的流动路径设置成依次通过两条压片辊，并在压片辊的辊面内壁设有隔套供冷却液通过，进一步延长冷却液的流动路径，并避免冷却液直接从压片辊中部通过，提高冷却液的利用率。附图说明图1为本技术实施例中压片机的结构示意图；图2为本技术实施例中制冷装置的管路连接原理图；图3为本技术实施例中压片辊的结构示意图；图4为图1中A-A截面视图。图中：1、机架；2、输送带；3、压片辊；31、隔套；32、散热翅片；4、旋转接头；5、制冷装置；51、冷却泵；52、冷凝器；53、吹风机；6、链条；7、第一调整装置；71、底座；72、滚轮；73、锁定螺栓；711、长条通孔；8、第二调整装置；81、滑块；82、调节螺柱；83、调节轮。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。如图1-4所示，本技术实施例中的一种粉末涂料的压片机，包括机架1、安装在机架1上的输送带2以及两条与机架1转动连接的压片辊3，两条所述压片辊3平行设置且设有用于将熔融粉末涂料压成片料的压片间隙，一条所述压片辊3通过传动机构与输送带2连接，输送带2通过传动机构将动力传递到其中一条压片辊3上，使该压片辊3与输送带2同步运转。所述输送带2设在两条压片辊3的下方并用于输送片料，实际上，两条所述压片辊3设置在粉末涂料的挤出机的出口下方。工作时，粉末涂料的挤出机将粉末涂料的原料加工成熔融状态并挤出到两条压片辊3之间，其中一条压片辊3转动，另一条压片在粉末涂料的带动下从动，两条压片辊3配合将熔融粉末涂料压成片料，片料下落到输送带2上并由输送带2运至下一工序。所述压片辊3两端对应设有冷却液入口以及冷却液出口，一条所述压片辊3的冷却液出口与另一条压片辊3冷却液的入口处于机架1的同一侧并通过管道连通，而另一侧的冷却液入口以及冷却液出口粉别与提供冷却液的装置连接。与现有技术不同，冷却液的流动路径依次经过两条压片辊3，能够提高冷却液的利用率。同时，所述压片辊3内还设有用于供冷却液通过的隔套31，所述隔套31的入液口与冷却液入口连通，所述隔套31的出液口与冷却液出口连通，且所述隔套31绕压片辊3的辊面内壁螺旋设置。冷却液直接通过隔套31并围绕压片辊3的辊面内壁螺旋流动，延长冷却液的路径，避免冷却液直接从压片辊3的中部通过。本技术的一种粉末涂料的压片机通过将冷却液的流动路径设置成依次通过两条压片辊3，并在压片辊3的辊面内壁设有隔套31供冷却液通过，进一步延长冷却液的流动路径，并避免冷却液直接从压片辊3中部通过，提高冷却液的利用率。其中，所述压片辊3的内壁还优选设有浸泡在隔套31中冷却液内的散热翅片32，增加压片辊3与冷却液的接触面积。需要说明的是，本技术的压片机还优选包括旋转接头4，所述冷却液入口以及冷却液出口均通过旋转接头4与管道连通。旋转接头4的一端能够相对另一端旋转的同时供冷却液通过，避免冷却液管道随压片辊3旋转。此外，本技术的压片机还优选包括制冷装置5，所述制冷装置5的出液口与机架1另一侧的一条压片辊3的冷却液入口连通，所述制冷装置5的进液口与机架1另一侧的另一条压片辊3的冷却液出口连通，区别于机架1一侧中一条所述压片辊3的冷却液出口通过管道与另一条压片辊3冷却液的入口连通。制冷装置5为压片辊3持续提供温度合适的冷却液。具体地，所述制冷装置5优选包括冷却泵51、冷凝器52以及用于对冷凝器52吹风的吹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料的压片机，其特征在于：包括机架、安装在机架上的输送带以及两条与机架转动连接的压片辊，两条所述压片辊平行设置且设有用于将熔融粉末涂料压成片料的压片间隙，一条所述压片辊通过传动机构与输送带连接，所述输送带设在两条压片辊的下方并用于输送片料；所述压片辊两端对应设有冷却液入口以及冷却液出口，一条所述压片辊的冷却液出口与另一条冷却液的入口处于机架的同一侧并通过管道连通；所述压片辊内还设有用于供冷却液通过的隔套，所述隔套的入液口与冷却液入口连通，所述隔套的出液口与冷却液出口连通，且所述隔套绕压片辊的辊面内壁螺旋设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料的压片机，其特征在于：包括机架、安装在机架上的输送带以及两条与机架转动连接的压片辊，两条所述压片辊平行设置且设有用于将熔融粉末涂料压成片料的压片间隙，一条所述压片辊通过传动机构与输送带连接，所述输送带设在两条压片辊的下方并用于输送片料；所述压片辊两端对应设有冷却液入口以及冷却液出口，一条所述压片辊的冷却液出口与另一条冷却液的入口处于机架的同一侧并通过管道连通；所述压片辊内还设有用于供冷却液通过的隔套，所述隔套的入液口与冷却液入口连通，所述隔套的出液口与冷却液出口连通，且所述隔套绕压片辊的辊面内壁螺旋设置。


2.如权利要求1所述的一种粉末涂料的压片机，其特征在于：所述压片辊的内壁设有浸泡在隔套中冷却液内的散热翅片。


3.如权利要求1所述的一种粉末涂料的压片机，其特征在于：还包括旋转接头，所述冷却液入口以及冷却液出口均通过旋转接头与管道连通。


4.如权利要求1所述的一种粉末涂料的压片机，其特征在于：还包括制冷装置，所述制冷装置的出液口与机架另一侧的一条压片辊的冷却液入口连通，所述制冷装置的进液口与机架另一侧的另一条...

【专利技术属性】
技术研发人员：练春香，潘道全，
申请(专利权)人：广州市立德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44