一种高利用率的涂料粉末立式研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末涂料生产技术领域，具体公开了一种高利用率的涂料粉末立式研磨机，包括料斗、输料器、研磨机、第一分离器、除尘装置、第二分离器、回料管和收集箱，输料器将料斗内原料输送至研磨机内研磨成粉末，研磨机出料口与第一分离器入料口连接，第一分离器具有两个分别连通除尘装置入料口和第二分离器入料口的出料口，分别用于将超细粉末分离至除尘装置中和将余下的粉末输送至第二分离器中，第二分离器具有两个分别连通回料管和收集箱的出口，回料管用于将大块粉料送回料斗中。本实用新型专利技术能将涂料块研磨成粉末，并将颗粒体积过小或过大的涂料粉末分离出来，再将体积过大的粉末烘干回送进行再次研磨、分离，极大地提高了原料利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种高利用率的涂料粉末立式研磨机
本技术涉及粉末涂料生产
，具体涉及一种涂料研磨机。
技术介绍
粉末涂料是以固体树脂、颜料、填料以及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。粉末涂料生产过程一般涉及混合、挤出、压片、磨粉和包装过程，现有技术中的磨粉设备一般包括磨粉装置、旋风分离器及尾料处理装置，处理过程一般包括投料、研磨、分离过程，其生产成品的过程中直接将粒径过小或过大的涂料粉末直接除去摒弃，严重浪费原料。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种原料利用率高的涂料粉末立式研磨机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种高利用率的涂料粉末立式研磨机，包括料斗、输料器、研磨机、第一分离器、除尘装置、第二分离器、回料管和收集箱，所述输料器将料斗内原料输送至研磨机内研磨成粉末，所述研磨机出料口通过管道与第一分离器入料口连接，所述第一分离器具有两个分别连通除尘装置入料口和第二分离器入料口的出料口，分别用于将超细粉末分离至除尘装置中和将余下的粉末输送至第二分离器中，所述第二分离器具有两个分别连通回料管和收集箱的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高利用率的涂料粉末立式研磨机，其特征在于：包括料斗(1)、输料器(2)、研磨机(3)、第一分离器(4)、除尘装置(5)、第二分离器(6)、回料管(7)和收集箱(8)，所述输料器(2)将料斗(1)内原料输送至研磨机(3)内研磨成粉末，所述研磨机(3)出料口通过管道与第一分离器(4)入料口连接，所述第一分离器(4)具有两个分别连通除尘装置(5)入料口和第二分离器(6)入料口的出料口，分别用于将超细粉末分离至除尘装置(5)中和将余下的粉末输送至第二分离器(6)中，所述第二分离器(6)具有两个分别连通回料管(7)和收集箱(8)的出口，所述回料管(7)用于将大块粉料送回料斗(1)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种高利用率的涂料粉末立式研磨机，其特征在于：包括料斗(1)、输料器(2)、研磨机(3)、第一分离器(4)、除尘装置(5)、第二分离器(6)、回料管(7)和收集箱(8)，所述输料器(2)将料斗(1)内原料输送至研磨机(3)内研磨成粉末，所述研磨机(3)出料口通过管道与第一分离器(4)入料口连接，所述第一分离器(4)具有两个分别连通除尘装置(5)入料口和第二分离器(6)入料口的出料口，分别用于将超细粉末分离至除尘装置(5)中和将余下的粉末输送至第二分离器(6)中，所述第二分离器(6)具有两个分别连通回料管(7)和收集箱(8)的出口，所述回料管(7)用于将大块粉料送回料斗(1)中。


2.如权利要求1所述的一种高利用率的涂料粉末立式研磨机，其特征在于：所述输料器(2)为负压送料装置，其包括两端分别连接料斗(1)底部出料口和研磨机(3)入料口的输料管(21)以及安装在输料管(21)上的负压风机(22)。


3.如权利要求2所述的一种高利用率的涂料粉末立式研磨机，其特征在于：所述输料管(21)上设有锥形收缩的喉道部(211)，输料管(21)设有位于喉道部(211)末端一侧的负压进风口(212)，所述负压风机(22)出风端连有包覆所述负压进风口(212)的导风套(213)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：练强，梅志文，
申请(专利权)人：广州市立德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44