一种材料化学加工用磨料混合装置制造方法及图纸

技术编号:25475015 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-01 22:55
本实用新型专利技术公开了一种材料化学加工用磨料混合装置,包括主体外壳、入料口和电机,所述主体外壳的内部设置有第一碾压辊,所述第一碾压辊的右侧连接有第二碾压辊,所述第一碾压辊和第二碾压辊的下方设置有研磨室,且研磨室的内部安装有碾压磨料,所述研磨室的下方设置有搅拌室,所述主体外壳的内部底部安装有转筒,且转筒的外周连接有传送带,所述主体外壳的前侧安装有电机。该材料化学加工用磨料混合装置,通过第一碾压辊和第二碾压辊的相对转动可以对原料进行初步的碾压,帮助下方的碾压磨料将原料研磨的更加细致,且经过研磨后的原料进入到搅拌室的内部,会在搅拌叶的作用下进行充分混合,更方便后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种材料化学加工用磨料混合装置
本技术涉及材料化学
,具体为一种材料化学加工用磨料混合装置。
技术介绍
材料化学是一门综合了现代材料科学、化学和化工领域的新兴学科,其内部所包含的专业知识非常广泛,囊括了材料科学、化学工程和基础化学等多项学科领域,材料化学的研究可以帮助社会企业得到更多性能更好、成本更低、更适合实际应用的化学原材料,因此材料化学有着广阔的发展前景,是当代化学工程的热点研究领域之一。材料化学的试验进程中,通常需要将各种坚固的化学原料碾压研磨成细碎的晶体,常规的加工用磨料装置采用坚固磨料对化学原料进行研磨,这种研磨手法无法确保化学原料被完全研磨成细碎颗粒,容易有大体积的化学原料混杂其中,影响后续的试验采用,并且常规的研磨装置在将化学原料研磨之后没有经过充分混合,不利于后续使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种材料化学加工用磨料混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的常规的材料化学加工用磨料装置无法确保化学原料经过完全研磨,容易有大体积颗粒混杂其中;无法帮助研磨后的原料进行混合,不利于后续使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种材料化学加工用磨料混合装置,包括主体外壳、入料口和电机,所述主体外壳的上方设置有入料口,且入料口的下方设置有第一碾压辊,所述第一碾压辊的右侧连接有第二碾压辊,且第二碾压辊和第一碾压辊均位于主体外壳的内部,所述第一碾压辊和第二碾压辊的下方设置有研磨室,且研磨室的内部安装有碾压磨料,所述碾压磨料的下方连接有中央转轴,且碾压磨料的下方设置有筛网,所述筛网的下方设置有搅拌室,且搅拌室的内部连接有搅拌转轴,并且搅拌转轴的外周设置有搅拌叶,所述主体外壳的内部底部安装有转筒,且转筒的外周连接有传送带,所述主体外壳的前侧安装有电机,且电机与转筒相互连接,所述第一碾压辊和第二碾压辊的前侧均设置有第一传动齿轮,且第一碾压辊通过传动带与转筒相互连接,所述中央转轴的底部设置有第二传动齿轮,所述主体外壳的内部设置有联动轴,且联动轴的后端连接有第三传动齿轮。优选的,所述主体外壳的内部顶端左右对称排列有两组第一碾压辊和第二碾压辊,且第一碾压辊与第二碾压辊的外表构成卡合结构,并且第一碾压辊与第二碾压辊之间存在间隙。优选的,所述第一碾压辊与第二碾压辊前侧设置的第一传动齿轮为啮合连接,且左侧的第二碾压辊与右侧的第二碾压辊通过传动带相互连接,并且第一碾压辊和第二碾压辊的连接处位于入料口的正下方。优选的,所述碾压磨料通过中央转轴与主体外壳构成转动结构,且中央转轴与第二传动齿轮构成一体化结构,并且第二传动齿轮与第三传动齿轮为啮合连接。优选的,所述筛网在碾压磨料的下方左右对称分布有2个,且筛网与位于搅拌室的正上方,所述搅拌转轴与转筒通过传动带相互连接。优选的,所述转筒在主体外壳的底部设置有3个,且3个转筒的前侧均连接有传动带,并且第二个传动带的内部连接有联动轴。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该材料化学加工用磨料混合装置,1.需要研磨的化学原料首先通过入料口进入主体外壳的内部,入料口的下方设置有相对转动的两个碾压辊,碾压辊在转动过程中可以对原料进行碾压,带动原料来到它们之间的连接处,通过相对转动将原料初步碾压成体积较小的颗粒,经过初步碾压后的原料颗粒更容易被下方的碾压磨料研磨成小体积晶体;2.碾压磨料的下方设置有筛网,经过初步碾压后的原料颗粒能够更为高效的被碾压磨料研磨,研磨过程中只有体积小于筛网网孔直径的原料才可以穿过筛网来到下方,如此筛网可以控制此装置最终得到的成品颗粒的大小,从而确保最终所有的原料均被研磨成小体积晶体,不会有未经研磨的原料混入其中;3.研磨室的下方设置有搅拌室,当经过研磨的原料来到搅拌室的内部后,搅拌叶转动对研磨室内部的原料进行搅动,帮助它们进行充分混合,确保最后离开此装置内部的原料均已经过混合,方便后续使用,且此装置各转动结构之间通过传动带相互连接,仅通过一台电机即可带动所有转动结构进行转动。附图说明图1为本技术整体前视剖面结构示意图;图2为本技术传动带与转筒连接前视剖面结构示意图;图3为本技术第一碾压辊与第二碾压辊连接俯视结构示意图;图4为本技术传动带与联动轴连接俯视结构示意图。图中:1、主体外壳;2、入料口;3、第一碾压辊;4、第二碾压辊;5、研磨室;6、碾压磨料;7、中央转轴;8、筛网;9、搅拌室;10、搅拌转轴;11、搅拌叶;12、转筒;13、传送带;14、电机;15、第一传动齿轮;16、传动带;17、第二传动齿轮;18、联动轴;19、第三传动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种材料化学加工用磨料混合装置,包括主体外壳1、入料口2、第一碾压辊3、第二碾压辊4、研磨室5、碾压磨料6、中央转轴7、筛网8、搅拌室9、搅拌转轴10、搅拌叶11、转筒12、传送带13、电机14、第一传动齿轮15、传动带16、第二传动齿轮17、联动轴18和第三传动齿轮19,主体外壳1的上方设置有入料口2,且入料口2的下方设置有第一碾压辊3,第一碾压辊3的右侧连接有第二碾压辊4,且第二碾压辊4和第一碾压辊3均位于主体外壳1的内部,第一碾压辊3和第二碾压辊4的下方设置有研磨室5,且研磨室5的内部安装有碾压磨料6,碾压磨料6的下方连接有中央转轴7,且碾压磨料6的下方设置有筛网8,筛网8的下方设置有搅拌室9,且搅拌室9的内部连接有搅拌转轴10,并且搅拌转轴10的外周设置有搅拌叶11,主体外壳1的内部底部安装有转筒12,且转筒12的外周连接有传送带13,主体外壳1的前侧安装有电机14,且电机14与转筒12相互连接,第一碾压辊3和第二碾压辊4的前侧均设置有第一传动齿轮15,且第一碾压辊3通过传动带16与转筒12相互连接,中央转轴7的底部设置有第二传动齿轮17,主体外壳1的内部设置有联动轴18,且联动轴18的后端连接有第三传动齿轮19。主体外壳1的内部顶端左右对称排列有两组第一碾压辊3和第二碾压辊4,且第一碾压辊3与第二碾压辊4的外表构成卡合结构,并且第一碾压辊3与第二碾压辊4之间存在间隙,第一碾压辊3和第二碾压辊4进行方向相反的转动,由入料口2上方坠落下来的原料经过第一碾压辊3和第二碾压辊4,被它们进行初步碾压后通过它们之间的空隙向下滑落,第一碾压辊3和第二碾压辊4之间的空隙大小即为通过它们之间的原料的体积大小,如此可以对原料进行处于碾碎,方便后续研磨的更加细致。第一碾压辊3与第二碾压辊4前侧设置的第一传动齿轮15为啮合连接,且左侧的第二碾压辊4与右侧的第二碾压辊4通过传动带16相互连接,并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种材料化学加工用磨料混合装置,包括主体外壳(1)、入料口(2)和电机(14),其特征在于:所述主体外壳(1)的上方设置有入料口(2),且入料口(2)的下方设置有第一碾压辊(3),所述第一碾压辊(3)的右侧连接有第二碾压辊(4),且第二碾压辊(4)和第一碾压辊(3)均位于主体外壳(1)的内部,所述第一碾压辊(3)和第二碾压辊(4)的下方设置有研磨室(5),且研磨室(5)的内部安装有碾压磨料(6),所述碾压磨料(6)的下方连接有中央转轴(7),且碾压磨料(6)的下方设置有筛网(8),所述筛网(8)的下方设置有搅拌室(9),且搅拌室(9)的内部连接有搅拌转轴(10),并且搅拌转轴(10)的外周设置有搅拌叶(11),所述主体外壳(1)的内部底部安装有转筒(12),且转筒(12)的外周连接有传送带(13),所述主体外壳(1)的前侧安装有电机(14),且电机(14)与转筒(12)相互连接,所述第一碾压辊(3)和第二碾压辊(4)的前侧均设置有第一传动齿轮(15),且第一碾压辊(3)通过传动带(16)与转筒(12)相互连接,所述中央转轴(7)的底部设置有第二传动齿轮(17),所述主体外壳(1)的内部设置有联动轴(18),且联动轴(18)的后端连接有第三传动齿轮(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种材料化学加工用磨料混合装置,包括主体外壳(1)、入料口(2)和电机(14),其特征在于:所述主体外壳(1)的上方设置有入料口(2),且入料口(2)的下方设置有第一碾压辊(3),所述第一碾压辊(3)的右侧连接有第二碾压辊(4),且第二碾压辊(4)和第一碾压辊(3)均位于主体外壳(1)的内部,所述第一碾压辊(3)和第二碾压辊(4)的下方设置有研磨室(5),且研磨室(5)的内部安装有碾压磨料(6),所述碾压磨料(6)的下方连接有中央转轴(7),且碾压磨料(6)的下方设置有筛网(8),所述筛网(8)的下方设置有搅拌室(9),且搅拌室(9)的内部连接有搅拌转轴(10),并且搅拌转轴(10)的外周设置有搅拌叶(11),所述主体外壳(1)的内部底部安装有转筒(12),且转筒(12)的外周连接有传送带(13),所述主体外壳(1)的前侧安装有电机(14),且电机(14)与转筒(12)相互连接,所述第一碾压辊(3)和第二碾压辊(4)的前侧均设置有第一传动齿轮(15),且第一碾压辊(3)通过传动带(16)与转筒(12)相互连接,所述中央转轴(7)的底部设置有第二传动齿轮(17),所述主体外壳(1)的内部设置有联动轴(18),且联动轴(18)的后端连接有第三传动齿轮(19)。


2.根据权利要求1所述的一种材料化学加工用磨料混合装置,其特征在于:所述主体外壳(1)的内部顶端左右对称排列有两组第一碾...

【专利技术属性】
技术研发人员:张培林
申请(专利权)人:江苏德重新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1