3D打印焊接一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及3D打印焊接一体机技术领域，尤其为3D打印焊接一体机，包括装置外壳，所述装置外壳内侧固定连接有底座，所述底座内侧转动连接有转块，所述转块外侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆后端面固定连接有电机，所述螺纹杆外侧螺旋连接有底板，所述底板内侧滑动连接有限位杆，所述底板外侧滑动连接有限位块，本实用新型专利技术中，通过设置的螺纹杆、底板、限位杆和限位块，电机运行带动螺纹杆转动，通过限位杆的限位使，底板运动，方便装置进行取放产品，提高装置使用的便捷性，提高装置产品取放的安全性，提高装置产品取放的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
3D打印焊接一体机
本技术涉及3D打印焊接一体机
，具体为3D打印焊接一体机。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，因此，对3D打印焊接一体机的需求日益增长。目前市场上存在的大部分3D打印焊接一体机在使用时拿取产品均不方便，需要在箱体内操作，若产品较大，则拿取交为麻烦，且传统的3D打印焊接一体机在使用时若产品较为精细或者需要更换托盘时，作业较为麻烦，费时费力，不方便更换，因此，针对上述问题提出3D打印焊接一体机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供3D打印焊接一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：3D打印焊接一体机，包括装置外壳，所述装置外壳内侧固定连接有底座，所述底座内侧转动连接有转块，所述转块外侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆后端面固定连接有电机，所述螺纹杆外侧螺旋连接有底板，所述底板内侧滑动连接有限位杆，所述底板外侧滑动连接有限位块。优选的，所述底座内侧开设有转槽，所述转块外侧与所述底座的转槽转动连接，所述电机后端面与所述装置外壳后端面内侧固定连接，所述限位杆后端面与所述装置外壳后端面内侧固定连接，所述限位杆贯穿所述底板，所述底板左右两端均开设有滑槽，所述限位块外侧与所述底板的滑槽滑动连接，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块呈对称设置在所述底座内侧的左右两端。优选的，所述底板顶端固定连接有安装板，所述安装板外侧固定连接有卡板，所述安装板顶端滑动连接有固定块，所述固定块顶端固定连接有托盘，所述托盘内侧固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧底端滑动连接有限位块，所述限位块底端固定连接有卡板。优选的，所述安装板顶端开设有固定槽，所述固定块外侧与所述安装板的固定槽滑动连接，所述托盘底端与所述卡板滑动连接，所述托盘内侧开设有弹槽，所述扭力弹簧顶端与所述托盘的弹槽固定连接，所述限位块外侧与所述托盘的弹槽固定连接。优选的，所述卡板呈“L”字形设置，所述卡板的运动轨迹为圆弧状，所述卡板设置在所述卡板的运动轨迹上，所述卡板底端与所述卡板滑动连接，所述卡板的数量为两个，两个所述卡板呈左右对称设置在所述托盘的底端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的螺纹杆、底板、限位杆和限位块，电机运行带动螺纹杆转动，通过限位杆的限位使，底板运动，方便装置进行取放产品，提高装置使用的便捷性，提高装置产品取放的安全性，提高装置产品取放的稳定性。2、本技术中，通过设置的固定块、托盘、扭力弹簧、限位块和卡板，当产品较为细致时，或者需要更换不同托盘12的时候，使托盘整体移动走，避免意外损坏，提高装置拿取的便捷性，且提高装置更换托盘12的便捷性，操作简单，省时省力，便于固定。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术电机的安装结构示意图。图中：1-装置外壳、2-底座、3-转块、4-螺纹杆、5-电机、6-底板、7-限位杆、8-限位块、9-安装板、10-卡板、11-固定块、12-托盘、13-扭力弹簧、14-限位块、15-卡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：3D打印焊接一体机，包括装置外壳1，所述装置外壳1内侧固定连接有底座2，所述底座2内侧转动连接有转块3，所述转块3外侧螺旋连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4后端面固定连接有电机5，所述螺纹杆4外侧螺旋连接有底板6，所述底板6内侧滑动连接有限位杆7，所述底板6外侧滑动连接有限位块8。所述底座2内侧开设有转槽，所述转块3外侧与所述底座2的转槽转动连接，所述电机5后端面与所述装置外壳1后端面内侧固定连接，所述限位杆7后端面与所述装置外壳1后端面内侧固定连接，所述限位杆7贯穿所述底板6，所述底板6左右两端均开设有滑槽，所述限位块8外侧与所述底板6的滑槽滑动连接，所述限位块8的数量为两个，两个所述限位块8呈对称设置在所述底座2内侧的左右两端，这种设置有利于方便装置进行取放产品，提高装置产品取放的安全性，提高装置产品取放的稳定性，所述底板6顶端固定连接有安装板9，所述安装板9外侧固定连接有卡板10，所述安装板9顶端滑动连接有固定块11，所述固定块11顶端固定连接有托盘12，所述托盘12内侧固定连接有扭力弹簧13，所述扭力弹簧13底端滑动连接有限位块14，所述限位块14底端固定连接有卡板15，这种设置有利于方便托盘12整体移动，避免意外损坏产品，便于固定，所述安装板9顶端开设有固定槽，所述固定块11外侧与所述安装板9的固定槽滑动连接，所述托盘12底端与所述卡板10滑动连接，所述托盘12内侧开设有弹槽，所述扭力弹簧13顶端与所述托盘12的弹槽固定连接，所述限位块14外侧与所述托盘12的弹槽固定连接，这种设置有利于方便使托盘12整体移动走，避免意外损坏，提高装置更换托盘12的便捷性，所述卡板15呈“L”字形设置，所述卡板15的运动轨迹为圆弧状，所述卡板10设置在所述卡板15的运动轨迹上，所述卡板15底端与所述卡板10滑动连接，所述卡板15的数量为两个，两个所述卡板15呈左右对称设置在所述托盘12的底端，这种设置有利于便于固定，操作简单，省时省力。工作流程：该装置使用外接电源进线供电，接通电源运行设备，将装置外壳1打开，然后电机5运行带动螺纹杆4转动，转块3对螺纹杆4进行限位，通过限位杆7对底板6的限位使螺纹杆4带动底板6运动，限位块8对底板6进行限位，避免底板6脱落，方便装置进行取放产品，提高装置使用的便捷性，提高装置产品取放的安全性，提高装置产品取放的稳定性，然后当产品较为细致时，或者需要更换不同托盘12的时候，通过限位块14的限位转动卡板15，卡板15与卡板10分离，抬起托盘12，固定块11与安装板9分离，使托盘整体移动走，避免意外损坏，提高装置拿取的便捷性，且提高装置更换托盘12的便捷性，操作简单，省时省力，便于固定，固定时，固定块11插入固定槽，扭力弹簧13通过限位块14带动卡板15复位即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.3D打印焊接一体机，包括装置外壳，其特征在于：所述装置外壳内侧固定连接有底座，所述底座内侧转动连接有转块，所述转块外侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆后端面固定连接有电机，所述螺纹杆外侧螺旋连接有底板，所述底板内侧滑动连接有限位杆，所述底板外侧滑动连接有限位块。/n

【技术特征摘要】
1.3D打印焊接一体机，包括装置外壳，其特征在于：所述装置外壳内侧固定连接有底座，所述底座内侧转动连接有转块，所述转块外侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆后端面固定连接有电机，所述螺纹杆外侧螺旋连接有底板，所述底板内侧滑动连接有限位杆，所述底板外侧滑动连接有限位块。


2.根据权利要求1所述的3D打印焊接一体机，其特征在于：所述底座内侧开设有转槽，所述转块外侧与所述底座的转槽转动连接，所述电机后端面与所述装置外壳后端面内侧固定连接，所述限位杆后端面与所述装置外壳后端面内侧固定连接，所述限位杆贯穿所述底板，所述底板左右两端均开设有滑槽，所述限位块外侧与所述底板的滑槽滑动连接，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块呈对称设置在所述底座内侧的左右两端。


3.根据权利要求1所述的3D打印焊接一体机，其特征在于：所述底板顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛清坡，
申请(专利权)人：郑州市天正科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41