用于注塑机的直线导轨防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑机相关技术领域，具体为用于注塑机的直线导轨防护装置，包括导轨和设置在导轨外侧的集油槽，其槽体的前端设置有排油口，导轨固定焊接在集油槽的中间位置，且导轨为一根截面为等腰梯形的长杆，其杆体的上表面开设有螺纹孔，导轨的上侧设置有限位杆，限位杆的上表面开设有安装孔，限位杆上设置有滑台，滑台为一个长方体和一个四棱柱所组合而成的结构，且其四棱柱部分的截面为一个等腰梯形；通过将导轨的截面设置成等腰梯形，并在导轨的上方设置限位杆，并在滑台上设置滑槽，并在滑台的斜边上设置滚轮结构，并让滚轮贴合导轨的斜面进行设置，通过在导轨的三个表面进行受力，从而减轻其接触点压力，用以削弱导轨的磨损程度。

【技术实现步骤摘要】
用于注塑机的直线导轨防护装置
本技术涉及注塑机相关
，具体为用于注塑机的直线导轨防护装置。
技术介绍
直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多，像机床，折弯机，激光焊接机等等，当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上，而传统的注塑机上所采用的的直线导轨便是滚动摩擦导轨，其导轨中用滚动钢球作为中间介质，但是其在长期使用过程中，由于摩擦所导致的磨损会使直线导轨上的滑动机构产生位置的偏移，如果工作人员无法及时对直线导轨上滑动机构的位置进行调整，便会影响到注塑件的质量；为此，本技术提出用于注塑机的直线导轨防护装置用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于注塑机的直线导轨防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于注塑机的直线导轨防护装置，包括导轨和设置在导轨外侧的集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于注塑机的直线导轨防护装置，包括导轨(1)和设置在导轨(1)外侧的集油槽(2)，其特征在于：所述集油槽(2)为一个矩形槽体，其槽体的前端设置有排油口(3)，所述导轨(1)固定焊接在集油槽(2)的中间位置，且导轨(1)为一根截面为等腰梯形的长杆，其杆体的上表面开设有螺纹孔(4)，所述导轨(1)的上侧设置有限位杆(5)，所述限位杆(5)为一根长杆，且其杆体的截面为一个倒立的等腰梯形，且其杆体的上表面开设有安装孔(6)，所述限位杆(5)上设置有滑台(7)，所述滑台(7)为一个长方体和一个四棱柱所组合而成的结构，且其四棱柱部分的截面为一个等腰梯形。/n

【技术特征摘要】
1.用于注塑机的直线导轨防护装置，包括导轨(1)和设置在导轨(1)外侧的集油槽(2)，其特征在于：所述集油槽(2)为一个矩形槽体，其槽体的前端设置有排油口(3)，所述导轨(1)固定焊接在集油槽(2)的中间位置，且导轨(1)为一根截面为等腰梯形的长杆，其杆体的上表面开设有螺纹孔(4)，所述导轨(1)的上侧设置有限位杆(5)，所述限位杆(5)为一根长杆，且其杆体的截面为一个倒立的等腰梯形，且其杆体的上表面开设有安装孔(6)，所述限位杆(5)上设置有滑台(7)，所述滑台(7)为一个长方体和一个四棱柱所组合而成的结构，且其四棱柱部分的截面为一个等腰梯形。


2.根据权利要求1所述的用于注塑机的直线导轨防护装置，其特征在于：所述安装孔(6)为阶梯式槽孔，且安装孔(6)与螺纹孔(4)均设置有六个，且两者之间通过螺丝进行固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：刘士洲，
类型：新型
国别省市：江西;36