一种多功能横切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能横切机，属于食品加工设备领域，其包括机体，机体上设置有进料机构和切割机构，进料机构包括底座、转动盘和料筒，底座固定设置在机体上，底座上开设有扇形缺口，扇形缺口上设置有扇形支座，扇形支座的高度低于底座的高度，转动盘设置在底座的中部，机体内且位于转动盘的底部设置有转动电机，转动电机的输出轴与转动盘固定连接，料筒固定设置在转动盘上，料筒内设置有多个压紧块，切割机构包括切割刀片和切割电机，切割刀片设置在扇形支座的一侧，切割电机设置在机体内并位于切割刀片的下方，切割电机的输出轴与切割刀片固定连接。本实用新型专利技术具有便于降低人工劳动强度同时提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能横切机
本技术涉及食品加工设备的
，尤其是涉及一种多功能横切机。
技术介绍
工业生产的食品加工工序中，在对样品进行处理时，需要对食品原料进行切片，传统通过人工切片，通常是在试验台上使用相应的刀具直接对样品进行切片，因此切片效率不高、切片不均匀且工作量大。另外，现有的手工切割的方式，通常切出来的样品厚度不均匀，而且容易切割到手，给操作人员带来危险。现有的授权公告号为CN205766340U的中国专利公开了一种食品切片机，其技术方案的要点在于：包括壳体，壳体左部设有进料仓、右部设有切割仓，进料仓的右端部贯通该切割仓，切割仓内设有一可旋转的呈盘形的刀架，刀架的左侧面上设有刀片，刀架连接有驱使其旋转的驱动装置。刀架上开有轴孔和定位槽，轴孔内从左至右的穿过有一连接螺杆，定位槽内卡有可左右滑动的刀托，刀托固定在该连接螺杆上，刀片固定于刀托上，刀架的右侧面上对应于轴孔所在的位置设有一调节筒，调节筒和刀架之间设有止旋装置，调节筒内卡有一相对于调节筒不可旋转但是可左右滑动的调节螺帽，调节螺帽的左端面和调节筒的左端部之间设有压簧，连接螺杆镙接该调节螺帽。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案将样品放置到料仓后，需工作人员手动将样品向靠近刀片的方向推动，同时旋转刀片对样品进行切割，人工劳动强度大，且工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种多功能横切机，具有便于降低人工劳动强度同时提高工作效率的优点。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能横切机，包括机体，所述机体上设置有进料机构和切割机构，所述进料机构包括底座、转动盘和料筒，所述底座固定设置在机体上，所述底座上开设有扇形缺口，所述扇形缺口上设置有扇形支座，所述扇形支座的高度低于底座的高度，所述转动盘设置在底座的中部，所述机体内且位于转动盘的底部设置有转动电机，所述转动电机的输出轴与转动盘固定连接，所述料筒固定设置在转动盘上，所述料筒内设置有多个压紧块，所述切割机构包括切割刀片和切割电机，所述切割刀片设置在扇形支座的一侧，所述切割电机设置在机体内并位于切割刀片的下方，所述切割电机的输出轴与切割刀片固定连接。通过采用上述技术方案，将物料放入料筒内，然后将压紧块放置在物料上，在压紧块的重力作用下将物料压紧，然后启动切割电机，切割电机带动切割刀片转动，然后启动转动电机，转动电机带动料筒转动，将料筒内的物料向靠近切割刀片的方向带动，切割刀片对物料进行切割，切割下的物料从扇形支座与切割刀片之间的间隙落出进行收集，料筒在转动的过程中，当料筒内的一个区域的物料切割完成后，压紧块在自身重力作用下将物料下压，以便于下一次的切割。本技术的进一步设置为：所述料筒内均匀分布有多块隔板，多块所述隔板将料筒分隔为多个料仓，所述压紧块与料仓的形状大小相适配，所述压紧块一一对应设置在料仓上。通过采用上述技术方案，通过设置多块隔板将料筒隔离为多个料仓，从而使样品放置紧凑，在一定程度上避免了切割过程中物料发生窜动。本技术的进一步设置为：所述料筒上且位于每个料仓内均固定设置有导向杆，所述导向杆的长度方向与料筒的高度方向相同，所述压紧块上开设有供导向杆穿设的导向槽。通过采用上述技术方案，通过在料仓上设置导向杆，并在压紧块上设置导向槽，以便于压紧块的安装，从而在一定程度上避免了压紧块安装时发生偏移。本技术的进一步设置为：所述压紧块上设置有提动把手。通过采用上述技术方案，通过在压紧块上设置提动把手，以便于工作人员对压紧块进行提动。本技术的进一步设置为：所述料仓内还设置有挡料板，所述挡料板挂设在料仓的外壁上。通过采用上述技术方案，通过在料仓内设置挡料板，对料仓内的空间进一步进行分隔，从而在一定程度上避免了样品在料仓内发生窜动而影响切割效果。本技术的进一步设置为：所述挡料板上设置有插销，所述料仓上开设有供插销插设的插孔。通过采用上述技术方案，通过在挡料板上设置插销，并在料仓上开设插孔，以便于对挡料板进行安装与拆卸。本技术的进一步设置为：所述机体上还设置有用于驱动扇形支座升降的驱动组件，所述驱动组件包括驱动杆，所述驱动杆的一端设置有齿轮，所述齿轮位于机体内，所述扇形支座的底部设置有与齿轮相啮合的齿条，所述驱动杆远离齿轮的一端设置有转动把手。通过采用上述技术方案，工作人员手持转动把手对驱动杆进行转动，驱动杆端部的齿轮随驱动杆同步转动，扇形支座底部的齿条在齿轮转动的过程中向上或向下移动，从而改变扇形支座与切割刀片之间的高度差，以便于调节样品切割后的厚度。本技术的进一步设置为：所述转动盘上设置有定位销，所述料筒的底部开设有供定位销插设的定位孔。通过采用上述技术方案，通过在转动盘上设置定位销，在料筒的底部开设定位孔，安装料筒时将料筒底部的定位孔对准定位销放置在转动盘上，实现料筒与转动盘之间相对位置的固定，从而使转动盘转动的过程中料筒同步转动。综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1、本技术通过设置切割电机和切割刀片，实现对物料的切割，工作人员无需手动转动切割刀片即可对物料进行切割；通过设置转动盘带动料筒转动，当物料转动至切割刀片的位置时，切割刀片对物料进行切割；通过在料筒内设置压紧块，在压紧块的重力作用下实现对物料的压紧，从而无需人工推动物料即可实现对物料的切割。2、本技术通过设置多块隔板将料筒隔离为多个料仓，从而使样品放置紧凑，在一定程度上避免了切割过程中物料发生窜动。3、本技术通过设置驱动组件，实现对扇形支座高度的调节，从而改变扇形支座与切割刀片之间的高度差，以便于调节样品切割后的厚度。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例的底座和驱动组件的结构示意图。图3是图2的A部放大视图。图4是本技术实施例的料筒的结构示意图。图中，1、机体；11、驱动组件；111、驱动杆；1111、转动把手；112、齿轮；2、进料机构；21、底座；22、转动盘；221、定位销；23、料筒；231、压紧块；2311、提动把手；232、隔板；233、料仓；2331、挡料板；2332、插销；234、导向杆；24、扇形支座；241、齿条；25、转动电机；3、切割机构；31、切割刀片；32、切割电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、图2所示，为本技术公开的一种多功能横切机，包括机体1，机体1上设置有进料机构2和切割机构3，进料机构2包括底座21、转动盘22和料筒23，底座21固定设置在机体1上，底座21上开设有扇形缺口，扇形缺口上设置有扇形支座24，扇形支座24的高度低于底座21的高度，转动盘22设置在底座21的中部，机体1内且位于转动盘22的底部设置有转动电机25，转动电机25的输出轴与转动盘22固定连接，转动盘22上设置有定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能横切机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有进料机构(2)和切割机构(3)，其特征在于：所述进料机构(2)包括底座(21)、转动盘(22)和料筒(23)，所述底座(21)固定设置在机体(1)上，所述底座(21)上开设有扇形缺口，所述扇形缺口上设置有扇形支座(24)，所述扇形支座(24)的高度低于底座(21)的高度，所述转动盘(22)设置在底座(21)的中部，所述机体(1)内且位于转动盘(22)的底部设置有转动电机(25)，所述转动电机(25)的输出轴与转动盘(22)固定连接，所述料筒(23)固定设置在转动盘(22)上，所述料筒(23)内设置有多个压紧块(231)，所述切割机构(3)包括切割刀片(31)和切割电机(32)，所述切割刀片(31)设置在扇形支座(24)的一侧，所述切割电机(32)设置在机体(1)内并位于切割刀片(31)的下方，所述切割电机(32)的输出轴与切割刀片(31)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能横切机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有进料机构(2)和切割机构(3)，其特征在于：所述进料机构(2)包括底座(21)、转动盘(22)和料筒(23)，所述底座(21)固定设置在机体(1)上，所述底座(21)上开设有扇形缺口，所述扇形缺口上设置有扇形支座(24)，所述扇形支座(24)的高度低于底座(21)的高度，所述转动盘(22)设置在底座(21)的中部，所述机体(1)内且位于转动盘(22)的底部设置有转动电机(25)，所述转动电机(25)的输出轴与转动盘(22)固定连接，所述料筒(23)固定设置在转动盘(22)上，所述料筒(23)内设置有多个压紧块(231)，所述切割机构(3)包括切割刀片(31)和切割电机(32)，所述切割刀片(31)设置在扇形支座(24)的一侧，所述切割电机(32)设置在机体(1)内并位于切割刀片(31)的下方，所述切割电机(32)的输出轴与切割刀片(31)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种多功能横切机，其特征在于：所述料筒(23)内均匀分布有多块隔板(232)，多块所述隔板(232)将料筒(23)分隔为多个料仓(233)，所述压紧块(231)与料仓(233)的形状大小相适配，所述压紧块(231)一一对应设置在料仓(233)上。


3.根据权利要求2所述的一种多功能横切机，其特征在于：所述料筒(23)上且位于每个料仓(233)内均...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭本猛，邓建军，黄永强，余佳婧，
申请(专利权)人：成都味美鲜食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51