本实用新型专利技术公开了一种铸造砂件喷砂装置，包括工作箱，工作箱内部底面设置有支撑架，工作箱内部顶面设置有喷砂组件，喷砂组件包括安装座以及导向块，安装座底部安装有喷头，喷头进料口连接有弹性伸缩管，导向块一侧表面开设有弧形导向槽，弧形导向槽内滑动安装有滑柱，滑柱安装在安装座上，导向块前后表面贯穿螺纹安装有第一往复丝杆，第一往复丝杆后端安装有保护盒，第一往复丝杆连接有第一电机，第一电机安装在保护盒内，保护盒滑动安装在工作箱内部后壁，保护盒上设置有横移组件。本实用新型专利技术结构合理，大大提升了喷砂的全面性及均匀性，同时保证了喷砂的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造砂件喷砂装置
本技术涉及喷砂设备
，尤其涉及一种铸造砂件喷砂装置。
技术介绍
通过砂型铸造成型的产品需要进行有效的表面处理，以提高坯件的表面质量，便于后期的加工，常用的表面处理方式是采用喷砂处理。喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。目前对铸造砂件进行喷砂处理多数采用人工手持喷枪进行喷砂，人工手持喷枪进行喷砂处理，不仅大大增加人们的劳动强度，而且会造成喷砂不均匀，从而影响喷砂效果，因此衍生了相关的喷砂设备，但是目前运用在铸造砂件上的喷砂设备大都存在效率低下，喷砂不够全面等问题，存在一定缺陷。为此，我们提出了一种铸造砂件喷砂装置。
技术实现思路
本技术提供了一种铸造砂件喷砂装置，目的在于为铸造砂件表面提供均匀全面地喷砂处理，同时有效提升喷砂效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种铸造砂件喷砂装置，包括工作箱，所述工作箱内部底面设置有支撑架，且工作箱内部顶面活动设置有喷砂组件，所述喷砂组件包括通过弧形伸缩杆活动安装在工作箱顶面的安装座以及活动设置在安装座一侧的导向块，所述安装座底部安装有喷头，所述喷头进料口连接有弹性伸缩管，所述导向块靠近安装座的一侧表面开设有弧形导向槽，所述弧形导向槽弧度与弧形伸缩杆弧度相同，且弧形导向槽内滑动安装有滑柱，所述滑柱固定安装在安装座上，所述导向块前后表面贯穿螺纹安装有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆后端转动安装有保护盒，且第一往复丝杆后端连接有第一电机，所述第一电机固定安装在保护盒内，所述保护盒水平滑动安装在工作箱内部后壁，且保护盒上设置有横移组件。优选地，上述铸造砂件喷砂装置中，所述横移组件包括转动安装在工作箱两侧表面的第二往复丝杆，所述第二往复丝杆与保护盒贯穿螺纹连接，所述第二往复丝杆端部连接有第二电机，所述第二电机固定安装在工作箱上。基于上述技术特征，通过驱动第二电机，带动第二往复丝杆转动，实现喷头的左右运动，有效提升了铸造砂件的喷砂效率及喷砂的范围。优选地，上述铸造砂件喷砂装置中，所述第二电机和第一电机均采用调速电机。基于上述技术特征，通过设置第二电机和第一电机为调速电机，实现对喷砂速度的调节。优选地，上述铸造砂件喷砂装置中，所述支撑架包括上放置架以及设置在上放置架底部四角的调节支撑脚。基于上述技术特征，通过设置调节支撑脚的支撑高度，实现对铸造砂件与喷头之间距离的调节，以提升铸造砂件的喷砂效果。优选地，上述铸造砂件喷砂装置中，所述调节支撑脚包括套管和插接在套管内的插杆，所述插杆侧壁竖直且等间距开设有若干调节孔，所述套管侧壁上端插接有与调节孔相适配的插销。基于上述技术特征，抽出插销，可实现插杆与套管的相对滑动，以实现对放置架高度的调节，插入插销，实现对调节支撑脚的锁止，保证稳定的支撑。优选地，上述铸造砂件喷砂装置中，所述弧形伸缩杆包括外弧筒以及滑动插接在外弧筒内的内弧杆。基于上述技术特征，弧形伸缩杆实现安装座和工作箱之间的连接，同时不影响安装座的运动轨迹。本技术的有益效果是：本技术结构合理，通过设置喷砂组件，可实现喷砂过程中喷头的前后摆动，配合横移组件的作用，在喷头前后摆动的同时，实现喷砂过程中喷头的左右运动，大大提升了喷砂的全面性及均匀性，同时保证了喷砂的效率，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构侧视剖面图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作箱；2-支撑架；3-喷砂组件；4-弧形伸缩杆；5-安装座；6-导向块；7-喷头；8-弹性伸缩管；9-弧形导向槽；10-滑柱；11-第一往复丝杆；12-保护盒；13-横移组件；14-第二往复丝杆；15-第二电机；16-上放置架；17-支撑脚；18-套管；19-插杆；20-调节孔；21-插销；22-外弧筒；23-内弧杆；24-第一电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种铸造砂件喷砂装置，包括工作箱1，工作箱1内部底面设置有支撑架2，支撑架2包括上放置架16以及设置在上放置架16底部四角的调节支撑脚17，通过设置调节支撑脚17的支撑高度，实现对铸造砂件与喷头7之间距离的调节，以提升铸造砂件的喷砂效果，所述调节支撑脚17包括套管18和插接在套管18内的插杆19，所述插杆19侧壁竖直且等间距开设有若干调节孔20，所述套管18侧壁上端插接有与调节孔20相适配的插销21，抽出插销21，可实现插杆19与套管18的相对滑动，以实现对上放置架16高度的调节，插入插销21，实现对调节支撑脚17的锁止，保证稳定的支撑，工作箱1内部顶面活动设置有喷砂组件3，喷砂组件3包括通过弧形伸缩杆4活动安装在工作箱1顶面的安装座5以及活动设置在安装座5一侧的导向块6，弧形伸缩杆4包括外弧筒22以及滑动插接在外弧筒22内的内弧杆23，弧形伸缩杆4实现安装座5和工作箱1之间的连接，同时不影响安装座5的运动轨迹，安装座5底部安装有喷头7，喷头7进料口连接有弹性伸缩管8，弹性伸缩管8具有有效的伸缩性，避免喷头7在活动过程中受到影响，导向块6靠近安装座5的一侧表面开设有弧形导向槽9，弧形导向槽9弧度与弧形伸缩杆4弧度相同，且弧形导向槽9内滑动安装有滑柱10，滑柱10固定安装在安装座5上，导向块6前后表面贯穿螺纹安装有第一往复丝杆11，第一往复丝杆11后端转动安装有保护盒12，且第一往复丝杆11后端连接有第一电机24，第一电机24固定安装在保护盒12内，保护盒12水平滑动安装在工作箱1内部后壁，驱动第一电机24，带动第一往复丝杆11转动，实现导向块6的前后往复运动，弧形导向槽9具有导向性，使得安装座5沿弧形导向槽9弧线摆动，从而实现喷头7的前后往复摆动，保护盒12上设置有横移组件13，横移组件13包括转动安装在工作箱1两侧表面的第二往复丝杆14，第二往复丝杆14与保护盒12贯穿螺纹连接，第二往复丝杆14端部连接有第二电机15，第二电机15本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铸造砂件喷砂装置，其特征在于：包括工作箱(1)，所述工作箱(1)内部底面设置有支撑架(2)，且工作箱(1)内部顶面活动设置有喷砂组件(3)，所述喷砂组件(3)包括通过弧形伸缩杆(4)活动安装在工作箱(1)顶面的安装座(5)以及活动设置在安装座(5)一侧的导向块(6)，所述安装座(5)底部安装有喷头(7)，所述喷头(7)进料口连接有弹性伸缩管(8)，所述导向块(6)靠近安装座(5)的一侧表面开设有弧形导向槽(9)，所述弧形导向槽(9)弧度与弧形伸缩杆(4)弧度相同，且弧形导向槽(9)内滑动安装有滑柱(10)，所述滑柱(10)固定安装在安装座(5)上，所述导向块(6)前后表面贯穿螺纹安装有第一往复丝杆(11)，所述第一往复丝杆(11)后端转动安装有保护盒(12)，且第一往复丝杆(11)后端连接有第一电机(24)，所述第一电机(24)固定安装在保护盒(12)内，所述保护盒(12)水平滑动安装在工作箱(1)内部后壁，且保护盒(12)上设置有横移组件(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铸造砂件喷砂装置，其特征在于：包括工作箱(1)，所述工作箱(1)内部底面设置有支撑架(2)，且工作箱(1)内部顶面活动设置有喷砂组件(3)，所述喷砂组件(3)包括通过弧形伸缩杆(4)活动安装在工作箱(1)顶面的安装座(5)以及活动设置在安装座(5)一侧的导向块(6)，所述安装座(5)底部安装有喷头(7)，所述喷头(7)进料口连接有弹性伸缩管(8)，所述导向块(6)靠近安装座(5)的一侧表面开设有弧形导向槽(9)，所述弧形导向槽(9)弧度与弧形伸缩杆(4)弧度相同，且弧形导向槽(9)内滑动安装有滑柱(10)，所述滑柱(10)固定安装在安装座(5)上，所述导向块(6)前后表面贯穿螺纹安装有第一往复丝杆(11)，所述第一往复丝杆(11)后端转动安装有保护盒(12)，且第一往复丝杆(11)后端连接有第一电机(24)，所述第一电机(24)固定安装在保护盒(12)内，所述保护盒(12)水平滑动安装在工作箱(1)内部后壁，且保护盒(12)上设置有横移组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造砂件喷砂装置，其特征在于：所述横移组件(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，张大军，张洁凡，
申请(专利权)人：盐城市诚益通机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。