一种用于砻谷胶辊制作的喷砂机制造技术

技术编号:26078829 阅读:26 留言:0更新日期:2020-10-28 16:58
本实用新型专利技术公开了一种用于砻谷胶辊制作的喷砂机。本实用新型专利技术的一种用于砻谷胶辊制作的喷砂机包括喷砂装置和回收装置,喷砂装置包括喷砂室和用于对位于喷砂室内的砻谷胶辊喷砂的喷砂机构,喷砂室的底部设置有出砂口,回收装置与出砂口通过管路连接并相通,用于收集砻谷胶辊喷砂过程中散落的砂颗粒。喷砂机构包括喷砂头和喷砂组件,喷砂组件通过喷砂管路与喷砂头连通,喷砂头设置在喷砂室内,且其朝向喷砂室底部,对放置在喷砂室内的砻谷胶辊进行喷砂。本实用新型专利技术的一种用于砻谷胶辊制作的喷砂机,结构简单,喷砂速度可控,保证了砻谷胶辊喷砂质量,提高了砻谷胶辊喷砂质量的可靠性,并且砻谷胶辊位于喷砂室内,喷砂环境密闭,避免了粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砻谷胶辊制作的喷砂机
本技术涉及砻谷胶辊制造
,尤其涉及一种用于砻谷胶辊制作的喷砂机。
技术介绍
砻谷胶辊是砻谷机上的主要配件,是稻谷脱壳的关键部件,砻谷胶辊辊面的在制作过程中的需要做喷砂处理,其中喷砂处理环节的质量对于砻谷胶辊制造质量有很大的影响,喷砂处理过程中的喷砂速度是个重要的指标,直接影响辊面表面处理的效果,目前用于砻谷胶辊辊面的喷砂机缺乏对喷砂速度的可控调节。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对现有的上述不足,提出一种喷砂速度可控的用于砻谷胶辊制作的喷砂机。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种用于砻谷胶辊制作的喷砂机,其特征在于,包括喷砂装置和回收装置,所述喷砂装置包括喷砂室和用于对位于喷砂室内的砻谷胶辊喷砂的喷砂机构,所述喷砂室底部设置有出砂口,所述回收装置与所述出砂口连接并相通。优选的,所述喷砂机构包括喷砂头和喷砂组件,所述喷砂组件通过喷砂管路与所述喷砂头连通,所述喷砂头设置在所述喷砂室内,且其朝向所述喷砂室底部。优选的,所述喷砂组件包括储砂罐、空气压缩机和流量检测器,所述空气压缩机通过所述喷砂管路与所述喷砂头连通,所述储砂罐通过连接管路与所述喷砂管路连通,所述连接管路上设有打开或关闭其的喷砂阀,所述流量检测器设置在所述喷砂管路上,且位于所述空气压缩机与所述连接管路之间,所述喷砂管路上还设有进气阀,所述进气阀位于空气压缩机与流量检测器之间。优选的,所述喷砂组件还包括用于对所述储砂罐内部砂分散的搅拌装置。优选的,所述搅拌装置包括搅拌桨和驱动装置,所述搅拌桨包括桨轴和设置在所述桨轴一端的桨叶,所述桨轴的一端伸入所述储砂罐内,所述桨轴的另一端穿过所述储砂罐伸至其外部与所述驱动装置传动连接。优选的,所述驱动装置为第一电机。优选的,所述砻谷胶辊通过安装装置设置在所述喷砂室内。优选的,所述安装装置包括两个安装头、转动轴和第二电机,两个所述安装头分别可转动的安装在所述喷砂室相对的两侧侧壁上,两个所述安装头分别伸入所述喷砂室内,用以夹持固定所述转动轴,所述第二电机与其中一个或两个所述安装头传动连接,以驱动两个所述安装头带动所述转动轴转动,所述砻谷胶辊套设在所述转动轴外,且通过固定件将所述砻谷胶辊固定在所述转动轴上,所述喷砂室上设有供所述砻谷胶辊穿过的装配口。优选的,喷砂阀和进气阀均为电磁阀,喷砂机还包括控制器,所述控制器分别与所述流量检测器、喷砂阀和进气阀电连接。优选的,所述喷砂室上设有观察窗。本技术的一种用于砻谷胶辊制作的喷砂机,结构简单,喷砂速度可控,保证了砻谷胶辊喷砂质量,提高了砻谷胶辊喷砂质量的可靠性,并且砻谷胶辊位于喷砂室内,喷砂环境密闭,避免了粉尘污染。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的控制原理框图。图中标记说明:1、喷砂装置;2、回收装置;3、喷砂室;31、出砂口;4、砻谷胶辊;5、喷砂机构;6、喷砂头;7、喷砂组件;71、储砂罐;72、空气压缩机;73、流量检测器;74、喷砂阀;75、进气阀;8、喷砂管路;9、连接管路;10、搅拌装置;101、搅拌桨;1011、桨轴;1012、桨叶;102、驱动装置;1021、第一电机;11、安装装置;111、转动轴;112、第二电机;113、安装头;12、控制器;121、数据检测模块;122、阀门控制模块;13、观察窗;14、开槽;15、密封圈;16、固定件;161、固定块;162、螺柱;163、螺母。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1所示,本技术的一种用于砻谷胶辊制作的喷砂机,包括喷砂装置1和回收装置2,喷砂装置1包括喷砂室3和用于对位于喷砂室3内的砻谷胶辊4喷砂的喷砂机构5,喷砂室3底部设置有出砂口31,回收装置2与出砂口31连接并相通。本技术的一种用于砻谷胶辊制作的喷砂机,结构简单,喷砂速度可控,保证了砻谷胶辊喷砂质量,提高了砻谷胶辊喷砂质量的可靠性,并且砻谷胶辊位于喷砂室内,喷砂环境密闭,避免了粉尘污染。喷砂机构5可以包括喷砂头6和喷砂组件7,喷砂组件7通过喷砂管路8与喷砂头6连通,喷砂头6设置在喷砂室3内,且其朝向喷砂室3底部,以实现砻谷胶辊4喷砂的密闭环境,有利于改善外部操作环境。喷砂头6的喷砂范围可以根据砻谷胶辊4的尺寸进行调整,并可以覆盖到砻谷胶辊4。喷砂组件7可以包括储砂罐71、空气压缩机72和流量检测器73,空气压缩机72通过喷砂管路8与喷砂头6连通,空气压缩机72产生高压空气,以提供喷砂过程中所需的动力,储砂罐71通过连接管路9与喷砂管路8连通,用于储存一定质量的砂,以实现喷砂过程的连续稳定,连接管路9上设有打开或关闭其的喷砂阀74,流量检测器73设置在喷砂管路8上,且位于空气压缩机72与连接管路9之间,用于检测喷砂管路8中的气体流量,喷砂管路8上还设有进气阀75,进气阀75位于空气压缩机72与流量检测器73之间,通过控制进气阀75的开度,以调节喷砂管路8内气体的流量。在实际使用时,打开进气阀75,空气压缩机72产生的高压气体进入喷砂管路8中,调整进气阀75的开度,使流量检测器73检测出的气体流量值稳定在设定值,当气体流量处于稳定状态后,打开喷砂阀74,储砂罐71中的砂子由连接管路9进入喷砂管路8中,在高压空气的推动下,砂子以一定速度由喷砂头6喷向砻谷胶辊4的辊面,喷砂过程结束后,关闭喷砂阀74和进气阀75。喷砂组件7还可以包括用于对储砂罐71内部砂分散的搅拌装置10,不仅避免了储砂罐71内部砂子结块,使得砂子能够顺利进入连接管路9;而且使得砂子能够分散均匀,提高喷砂处理效果。搅拌装置10可以包括搅拌桨101和驱动装置102,搅拌桨101包括桨轴1011和设置在桨轴1011一端的桨叶1012,桨轴1011的一端伸入储砂罐71内,桨轴1011的另一端穿过储砂罐71伸至其外部与驱动装置102传动连接,驱动装置102的输出端连接桨轴1011,以提供桨轴1011转动的动力,从而带动桨轴1011转动,进而实现桨叶1012的转动。驱动装置102可以有多种,在这里不做限定,本实施例中的驱动装置102为第一电机1021,第一电机1021的的输出端连接桨轴1011,以提供桨轴1011转动的动力,从而带动桨轴1011转动,进而实现桨叶1012的转动。砻谷胶辊4可以通过安装装置11设置在喷砂室3内,安装装置11的结构有多种,在这里不做限定,在本实施例中,安装装置11可以包括两个安装头113、转动轴111和第二电机112,两个安装头113分别可转动的安装在喷砂室3相对的两侧侧壁上,喷砂室3相对的两侧侧壁上设置有供转动轴111和安装头113穿过的装配口,安装头113与装配口连接处采用密封圈密封,避免粉尘污染,两个安装头113分别穿过装配口伸入所述喷砂室3内,用以夹持固定转动轴111,第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于砻谷胶辊制作的喷砂机,其特征在于,包括喷砂装置(1)和回收装置(2),喷砂装置(1)包括喷砂室(3)和用于对位于喷砂室(3)内的砻谷胶辊(4)喷砂的喷砂机构(5),喷砂室(3)底部设置有出砂口(31),回收装置(2)与出砂口(31)连接并相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于砻谷胶辊制作的喷砂机,其特征在于,包括喷砂装置(1)和回收装置(2),喷砂装置(1)包括喷砂室(3)和用于对位于喷砂室(3)内的砻谷胶辊(4)喷砂的喷砂机构(5),喷砂室(3)底部设置有出砂口(31),回收装置(2)与出砂口(31)连接并相通。


2.如权利要求1所述的一种用于砻谷胶辊制作的喷砂机,其特征在于,所述喷砂机构(5)包括喷砂头(6)和喷砂组件(7),所述喷砂组件(7)通过喷砂管路(8)与所述喷砂头(6)连通,所述喷砂头(6)设置在所述喷砂室(3)内,且其朝向所述喷砂室(3)底部喷砂。


3.如权利要求2所述的一种用于砻谷胶辊制作的喷砂机,其特征在于,所述喷砂组件(7)包括储砂罐(71)、空气压缩机(72)和流量检测器(73),空气压缩机(72)通过所述喷砂管路(8)与所述喷砂头(6)连通,所述储砂罐(71)通过连接管路(9)与所述喷砂管路(8)连通,所述连接管路(9)上设有打开或关闭其的喷砂阀(74),所述流量检测器(73)设置在所述喷砂管路(8)上,且位于所述空气压缩机(72)与所述连接管路(9)之间的管路段上,所述喷砂管路(8)上还设有进气阀(75),所述进气阀(75)位于空气压缩机(72)与流量检测器(73)之间的管路段上。


4.如权利要求3所述的一种用于砻谷胶辊制作的喷砂机,其特征在于,所述喷砂组件(7)还包括用于对所述储砂罐(71)内部砂进行分散的搅拌装置(10)。


5.如权利要求4所述的一种用于砻谷胶辊制作的喷砂机,其特征在于,所述搅拌装置(10)包括搅拌桨(101)和驱动装置(102),所述搅拌桨(101)包括桨轴(1011)和设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅锐
申请(专利权)人:安陆市全盛粮食机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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