一种用于玻璃盖板打磨的多功能磨头制造技术

技术编号:26078747 阅读:13 留言:0更新日期:2020-10-28 16:58
本实用新型专利技术涉及玻璃盖板打磨用磨头技术领域,具体涉及一种用于玻璃盖板打磨的多功能磨头,包括磨头本体,所述磨头本体的外侧壁从上往下依次开设有第一弧面精修打磨槽、第一外形精修打磨槽、弧面开粗打磨槽和凹槽精修打磨槽,第一外形精修打磨槽与弧面开粗打磨槽之间设置有外形开粗打磨面,凹槽精修打磨槽的下方设置有凹槽开粗打磨面。本实用新型专利技术的多功能磨头可以对玻璃盖板进行外形开粗、外形精修、湖面开粗、弧面精修、凹槽开粗和凹槽精修的打磨方式,功能多样,结构简单,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃盖板打磨的多功能磨头
本技术涉及玻璃盖板打磨用磨头
,具体涉及一种用于玻璃盖板打磨的多功能磨头。
技术介绍
随着通信领域的高速发展,电子产品已成为人们必不可少的娱乐和通信工具,电子产品盖板也是花样百出,现有的手机玻璃盖板的加工包括开料、精加工、扫光、平磨、清洗、强化、研磨、清洗、丝印和检测等步骤,而对于玻璃盖板的打磨又包括外形开粗、外形精修、湖面开粗、弧面精修、凹槽开粗和凹槽精修等,现有的磨头功能单一。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种用于玻璃盖板打磨的多功能磨头。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种用于玻璃盖板打磨的多功能磨头,包括磨头本体,所述磨头本体的外侧壁从上往下依次开设有第一弧面精修打磨槽、第一外形精修打磨槽、弧面开粗打磨槽和凹槽精修打磨槽,第一外形精修打磨槽与弧面开粗打磨槽之间设置有外形开粗打磨面,凹槽精修打磨槽的下方设置有凹槽开粗打磨面。进一步的,所述弧面开粗打磨槽与所述凹槽精修打磨槽之间还开设有第二弧面精修打磨槽。进一步的,所述第一外形精修打磨槽与所述外形开粗打磨面之间还开设有第二外形精修打磨槽。进一步的,所述第一外形精修打磨槽两侧的外侧壁均设置有第一倒角。进一步的,所述第二外形精修打磨槽两侧的外侧壁均设置有第二倒角。进一步的,所述凹槽精修打磨槽两侧的外侧壁均设置有第三倒角。进一步的,所述第一弧面精修打磨槽、所述第二弧面精修打磨槽、所述弧面开粗打磨槽底部的直径之比为4-5:2-3:1。进一步的,所述第一外形精修打磨槽与所述第二外形精修打磨槽的内径相等。进一步的,所述第一外形精修打磨槽与所述凹槽精修打磨槽的内径之比为6-8:1。进一步的,所述外形开粗打磨面与所述凹槽开粗打磨面的直径比为6-9:1。本技术的有益效果在于:本技术的多功能磨头通过采用第一弧面精修打磨槽、第一外形精修打磨槽、外形开粗打磨面、弧面开粗打磨槽、凹槽精修打磨槽和凹槽开粗打磨面,可以对玻璃盖板进行外形开粗、外形精修、湖面开粗、弧面精修、凹槽开粗和凹槽精修的打磨方式,功能多样,结构简单,实用性强。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记为:10—磨头本体、1—第一弧面精修打磨槽、2—第一外形精修打磨槽、21—第一倒角、3—外形开粗打磨面、4—弧面开粗打磨槽、5—凹槽精修打磨槽、51—第三倒角、6—凹槽开粗打磨面、7—第二弧面精修打磨槽、8—第二外形精修打磨槽、81—第二倒角。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图1,一种用于玻璃盖板打磨的多功能磨头,包括磨头本体10,所述磨头本体10的外侧壁从上往下依次开设有第一弧面精修打磨槽1、第一外形精修打磨槽2、弧面开粗打磨槽4和凹槽精修打磨槽5,第一外形精修打磨槽2与弧面开粗打磨槽4之间设置有外形开粗打磨面3,凹槽精修打磨槽5的下方设置有凹槽开粗打磨面6。本技术的多功能磨头通过采用第一弧面精修打磨槽1、第一外形精修打磨槽2、外形开粗打磨面3、弧面开粗打磨槽4、凹槽精修打磨槽5和凹槽开粗打磨面6,可以对玻璃盖板进行外形开粗、外形精修、湖面开粗、弧面精修、凹槽开粗和凹槽精修的打磨方式,功能多样,结构简单,实用性强。本实施例中,所述弧面开粗打磨槽4与所述凹槽精修打磨槽5之间还开设有第二弧面精修打磨槽7。第二弧面精修打磨槽7的设置可以对玻璃盖板进行弧面精修打磨。本实施例中,所述第一外形精修打磨槽2与所述外形开粗打磨面3之间还开设有第二外形精修打磨槽8。第二外形精修打磨槽8的设置可以对玻璃盖板进行外形精修打磨。本实施例中,所述第一外形精修打磨槽2两侧的外侧壁均设置有第一倒角21。第一倒角21的设置可以同时打磨玻璃盖板上倒角和下倒角,与现有分开打磨相比,可以节省10s左右。本实施例中,所述第二外形精修打磨槽8两侧的外侧壁均设置有第二倒角81。第二倒角81的设置可以同时打磨玻璃盖板上倒角和下倒角,与现有分开打磨相比,可以节省10s左右。本实施例中,所述凹槽精修打磨槽5两侧的外侧壁均设置有第三倒角51。第三倒角51的设置可以同时打磨玻璃盖板上倒角和下倒角,与现有分开打磨相比,可以节省10s左右。本实施例中,所述第一弧面精修打磨槽1、所述第二弧面精修打磨槽7、所述弧面开粗打磨槽4底部的直径之比为4-5:2-3:1。本实施例中,所述第一外形精修打磨槽2与所述第二外形精修打磨槽8的内径相等。本实施例中,所述第一外形精修打磨槽2与所述凹槽精修打磨槽5的内径之比为6-8:1。本实施例中,所述外形开粗打磨面3与所述凹槽开粗打磨面6的直径比为6-9:1。上述实施例为本技术较佳的实现方案,除此之外,本技术还可以其它方式实现,在不脱离本技术构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃盖板打磨的多功能磨头,包括磨头本体,其特征在于:所述磨头本体的外侧壁从上往下依次开设有第一弧面精修打磨槽、第一外形精修打磨槽、弧面开粗打磨槽和凹槽精修打磨槽,第一外形精修打磨槽与弧面开粗打磨槽之间设置有外形开粗打磨面,凹槽精修打磨槽的下方设置有凹槽开粗打磨面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃盖板打磨的多功能磨头,包括磨头本体,其特征在于:所述磨头本体的外侧壁从上往下依次开设有第一弧面精修打磨槽、第一外形精修打磨槽、弧面开粗打磨槽和凹槽精修打磨槽,第一外形精修打磨槽与弧面开粗打磨槽之间设置有外形开粗打磨面,凹槽精修打磨槽的下方设置有凹槽开粗打磨面。


2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板打磨的多功能磨头,其特征在于:所述弧面开粗打磨槽与所述凹槽精修打磨槽之间还开设有第二弧面精修打磨槽。


3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板打磨的多功能磨头,其特征在于:所述第一外形精修打磨槽与所述外形开粗打磨面之间还开设有第二外形精修打磨槽。


4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板打磨的多功能磨头,其特征在于:所述第一外形精修打磨槽两侧的外侧壁均设置有第一倒角。


5.根据权利要求3所述的一种用于玻璃盖板打磨的多功能磨头,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈顺宁
申请(专利权)人:东莞市晶博光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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