型钢切割工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种型钢切割工装夹具，包括固定装置、夹紧调节装置；固定装置包括固定中梁、固定板，固定板固定在固定中梁的底部，固定板上穿设有固定螺栓，固定螺栓上套设有固定块，固定块设于固定板的下方；夹紧调节装置包括沿固定中梁横向滑移的夹紧板，夹紧板上固定有固定盘，固定盘上设有相对其水平转动的转动盘，转动盘上固定有立板，立板上设有相对其竖向转动的摇臂，摇臂的顶部与液压杆的一端转动连接，液压杆的另一端与安装板转动连接，安装板设于摇臂的下方且固定在立板上，摇臂的顶部横向穿设有连接轴，连接轴与切割机连接。本实用新型专利技术与切割机配合使用，对损坏型钢进行夹紧固定，实现直接对破坏部位进行精准切割、快速维修通车。

【技术实现步骤摘要】
型钢切割工装夹具
本技术涉及伸缩缝维修
，特别是涉及一种型钢切割工装夹具。
技术介绍
伸缩缝长期使用后，会出现型钢断裂、变形等现象。目前针对此类情况一般采用两种维修方式：1、将所损坏的整个型钢进行更换，并将工厂预制的型钢运抵现场，进行更换。此种方式费时费力，会造成极大的通行压力和安全隐患，而且经济性差。2、直接在现场采用火焰切割的方式进行切割，危险系数较大，且切割表面毛糙，给打磨增加困难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种与切割机配合使用，结构简单、对损坏型钢进行夹紧固定，实现直接对破坏部位进行精准切割、快速维修通车的型钢切割工装夹具。本技术一种型钢切割工装夹具，包括固定装置、夹紧调节装置；所述固定装置包括固定中梁、固定板，所述固定板固定在固定中梁的底部，所述固定板上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓上套设有固定块，所述固定块设于固定板的下方；所述夹紧调节装置包括沿固定中梁横向滑移的夹紧板，所述夹紧板上固定有固定盘，所述固定盘上设有相对其水平转动的转动盘，所述转动盘上固定有立板，所述立板上设有相对其竖向转动的摇臂，所述摇臂的顶部与液压杆的一端转动连接，所述液压杆的另一端与安装板转动连接，所述安装板设于摇臂的下方且固定在立板上，所述摇臂的顶部横向穿设有连接轴，所述连接轴与切割机连接。优选的是，所述夹紧板包括第一侧板、第二侧板、斜板和连接板，所述第一侧板和第二侧板对称设置，所述斜板的两端分别与所述第一侧板和第二侧板的前端固定，所述连接板的两端分别与所述第一侧板和第二侧板的后端固定。在上述任一方案优选的是，所述第一侧板和第二侧板分别包括依次连接的竖直部、水平部和弯钩部，所述水平部设于所述固定中梁的上表面，所述竖直部和弯钩部分别设于固定中梁的两侧，所述斜板与弯钩部连接，所述连接板与竖直部连接。在上述任一方案优选的是，所述连接板上穿设有与固定中梁抵接的限位螺栓。在上述任一方案优选的是，所述固定盘和转动盘上分别设有调节槽，所述调节槽上穿设有调节螺栓。在上述任一方案优选的是，所述固定盘和转动盘的中心依次穿设有中心轴。在上述任一方案优选的是，所述摇臂的顶端设有把手。在上述任一方案优选的是，所述立板的两侧对应摇臂位置处设有加劲板。与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：1、通过固定装置将损坏的型钢夹紧，通过夹紧调节装置调节切割机的切割位置及角度，并通过切割机将损坏部位进行切割，从而实现在不凿除伸缩缝的前提下，对型钢的损坏部位进行精准切割，只需对损害部位进行维修，无需破坏整体结构，极大的减少伸缩缝的维修时间，既能够快速完成伸缩缝的维修，实现快速通车，避免交通压力，又能够实现对损害部位的精准维修以及更换，保证桥梁的正常使用，延长使用寿命，保证通车的安全性。同时节能环保，降低了建筑垃圾的产生以及粉尘的排放。2、采用切割机对损害部位进行切割，与火焰的切割方式相比，安全可靠，切割质量好。3、通过设有液压杆，一方面保证摇臂实现直线运动，另一方面具有支撑切割机的作用，操作人员使用较小的力就可以操纵，方便易控，从而保证对损害部位的精准切割。下面结合附图对本技术的型钢切割工装夹具作进一步说明。附图说明图1为本技术型钢切割工装夹具的工作结构示意图；图2为本技术型钢切割工装夹具的结构示意图；图3为本技术型钢切割工装夹具的主视图；图4为本技术型钢切割工装夹具的侧视图；图5为本技术型钢切割工装夹具中夹紧板的结构图；其中：1、固定板；2、固定螺栓；3、固定块；4、夹紧板；41、第一侧板；411、竖直部；412、水平部；413、弯钩部；42、第二侧板；43、斜板；44、连接板；5、固定盘；6、转动盘；7、立板；8、摇臂；9、连接轴；10、把手；11、液压杆；12、安装板；13、固定中梁；14、中心轴；15、调节槽；16、调节螺栓；17、限位螺栓；18、加劲板；19、中梁；20、边梁。具体实施方式如图1-图4所示，本技术提供一种型钢切割工装夹具，包括固定装置、夹紧调节装置；固定装置包括固定中梁13、固定板1，固定板1固定在固定中梁13的底部，固定板1上穿设有固定螺栓2，固定螺栓2上套设有固定块3，固定块3设于固定板1的下方；夹紧调节装置包括沿固定中梁13横向滑移的夹紧板4，夹紧板4上固定有固定盘5，固定盘5上设有相对其水平转动的转动盘6，转动盘6上固定有立板7，立板7上设有相对其竖向转动的摇臂8，摇臂8的顶部与液压杆11的一端转动连接，液压杆11的另一端与安装板12转动连接，安装板12设于摇臂8的下方且固定在立板7上，摇臂8的顶部横向穿设有连接轴9，连接轴9与切割机连接。其中，固定中梁13与固定板1焊接固定，固定盘5与夹紧板4焊接固定。此外，为保证固定板1固定在型钢上的结构稳定性及强度，优选的，固定螺栓2设有4个。本实施例的型钢切割工装夹具与切割机配合使用，通过固定装置将损坏的型钢夹紧，通过夹紧调节装置调节切割机的切割位置及角度，并通过切割机将损坏部位进行切割，从而实现在不凿除伸缩缝的前提下，对型钢的损坏部位进行精准切割，只需对损害部位进行维修，无需破坏整体结构，极大的减少伸缩缝的维修时间，既能够快速完成伸缩缝的维修，实现快速通车，避免交通压力，又能够实现对损害部位的精准维修以及更换，保证桥梁的正常使用，延长使用寿命，保证通车的安全性。同时节能环保，降低了建筑垃圾的产生以及粉尘的排放。此外，采用切割机对损害部位进行切割，与火焰的切割方式相比，安全可靠，切割质量好。通过设有液压杆11，一方面保证摇臂8实现直线运动，另一方面具有支撑切割机的作用，操作人员使用较小的力就可以操纵，方便易控，从而保证对损害部位的精准切割。其中，固定装置对损坏型钢夹紧的具体步骤为，首先，转动固定螺栓2，固定块3伸至边梁20与中梁19之间的缝隙中，固定板1放置在边梁20与中梁19上，然后，再次转动固定螺栓2，固定块3的两端伸至边梁20及中梁19的胶条槽中，并通过螺母进行锁紧，使固定板1固定在边梁20与中梁19上。本实施例中，固定块3的长度介于边梁20与中梁19之间缝隙的宽度与相邻两胶条槽端面之间的宽度或略大于相邻两胶条槽端面之间的宽度，固定块3的宽度小于边梁20与中梁19之间缝隙的宽度。其中，当固定块3的长度略大于相邻两胶条槽端面之间的宽度，固定块3可斜向设置。夹紧调节装置对切割机的切割位置及角度调节的具体步骤为，通过调节夹紧板4在固定中梁13的相对位置，带动切割机横向滑移，以调节切割机相对型钢损坏部位的横向切割。通过转动转动盘6，带动切割机水平转动，以调节切割机相对型钢损坏部位的水平切割角度。通过扳动摇臂8，带动切割机竖向运动，以调节切割机相对型钢损坏部位的竖向切割位置。进一步的，如图5所示，夹紧板4包括第一侧板41、第二侧板42、斜板43和连接板44，第一侧板41和第二侧板42对称设置，斜板43的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型钢切割工装夹具，其特征在于：包括固定装置、夹紧调节装置；所述固定装置包括固定中梁、固定板，所述固定板固定在固定中梁的底部，所述固定板上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓上套设有固定块，所述固定块设于固定板的下方；所述夹紧调节装置包括沿固定中梁横向滑移的夹紧板，所述夹紧板上固定有固定盘，所述固定盘上设有相对其水平转动的转动盘，所述转动盘上固定有立板，所述立板上设有相对其竖向转动的摇臂，所述摇臂的顶部与液压杆的一端转动连接，所述液压杆的另一端与安装板转动连接，所述安装板设于摇臂的下方且固定在立板上，所述摇臂的顶部横向穿设有连接轴，所述连接轴与切割机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种型钢切割工装夹具，其特征在于：包括固定装置、夹紧调节装置；所述固定装置包括固定中梁、固定板，所述固定板固定在固定中梁的底部，所述固定板上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓上套设有固定块，所述固定块设于固定板的下方；所述夹紧调节装置包括沿固定中梁横向滑移的夹紧板，所述夹紧板上固定有固定盘，所述固定盘上设有相对其水平转动的转动盘，所述转动盘上固定有立板，所述立板上设有相对其竖向转动的摇臂，所述摇臂的顶部与液压杆的一端转动连接，所述液压杆的另一端与安装板转动连接，所述安装板设于摇臂的下方且固定在立板上，所述摇臂的顶部横向穿设有连接轴，所述连接轴与切割机连接。


2.根据权利要求1所述的型钢切割工装夹具，其特征在于：所述夹紧板包括第一侧板、第二侧板、斜板和连接板，所述第一侧板和第二侧板对称设置，所述斜板的两端分别与所述第一侧板和第二侧板的前端固定，所述连接板的两端分别与所述第一侧板和第二侧板的后端固定。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建军，黄冰释，余俊林，王勇，陈鑫，
申请(专利权)人：湖北鄂东长江公路大桥有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42